SU1627294A1

SU1627294A1 - Клеть дл прокатки полосы

Info

Publication number: SU1627294A1
Application number: SU884621311A
Authority: SU
Inventors: Виктор Матвеевич Салганик; Александр Моисеевич Песин; Евгений Витальевич Найдис
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1988-12-19
Filing date: 1988-12-19
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова- но в цехах холодной прокатки полос, преимущественно тонкой пенты. Цель изобретени - уменьшение неплоскостности прокатываемой полосы. Выполнение деформирующего участка 8 неподвижного элемента 7 из трех зон позвол ет перераспределить усили в очаге деформации. Точка А приложени равнодействующей смещаетс к осевой плоскости неподвижного элемента . Горизонтальна составл юща усили прокатки снижаетс . Снижаетс вследствие этого изгиб неподвижного элемента в горизонтальной плоскости. Стабилизируетс зазор между неподвижным элементом и рабочим валком Улучшаютс услови удержани смазки неподвижным элементом. Все это ведет к снижению неплоскостности полосы. 3 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах холодной прокатки полос, преимущественно тонкой ленты.

Целью изобретения является снижение неплоскостности прокатываемой полосы.

На фиг.1 представлена клеть, общий вид: на фиг.2 - деформирующий элемент , общий вид; на фиг.З - точки приложения равнодействующих сил при прокатке.

Клеть для прокатки полосы содержит приводной рабочий 1 и опорный 2 валки с подушками 3, установленными в нижней части станины 4. Опорный валок 2 снабжен нажимным устройством 5. В поперечине станины 4 выполнен конусный направляющий паз 6 для призмообразного неподвижного элемента 7 с деформирующей поверхностью 8.

Деформирующая поверхность 8 (фиг.2) неподвижного элемента 7 состоит из трех последовательных зон Ι-Ill, расположенных по отношению к вертикальной осевой плоскости валков со стороны входа клети. Средняя зона II вогнутая, две крайние (I и III) выпуклые.Все зоны плавно переходят одна в другую, а крайние плавно сопряжены с боковыми поверхностями деформирующего элемента.

Осевые перемещения (вдоль бочки валка I) неподвижного элемента 7 предотвращаются фиксаторами (не показаны), закрепленными на поперечине станины 4 с возможностью вертикального перемещения по сторонам неподвижного элемента 7.

Клеть работает следующим образом.

Неподвижный деформирующий элемент 7 вставляют в направляющий паз 6 поперечины станины 4 так, что деформирующая поверхность 8 обращена к рабочему валку 1. Далее крепят элемент 7 выдвигаемыми фиксаторами. С помощью нажимного устройства 5 устанавливают требуемый начальный зазор (или прижатие) между деформирующей поверхностью призмообразного неподвижного элемента 7 и рабочим валком 1. В этот зазор задают полосу и производят ее прокатку.

По сравнению с известным описанное техническое решение позволяет уменьшить неплоскостность полосы Это обусловлено следующими причинами.

Выполнение деформирующей поверхности из трех последовательных деформирующих зон, расположенных по одну сторону от осевой плоскости элемента, существенно улучшает условия для удержания смазки в очаге деформации. При этом по ширине очага распределение вытяжек стабилизируется и неплоскостность полосы снижается.

Кроме того, такая конструкция неподвижного элемента позволяет благоприятно перераспределить обжатия по длине очага: доля общего обжатия, приходящаяся на начальный участок очага, уменьшается. Соответственно точка А приложения равнодействующей смещается в сторону осевой плоскости неподвижного элемента и горизонтальная составляющая равнодействующей уменьшается. В связи с изложенным уменьшается изгибающий момент и изгиб неподвижного элемента в горизонтальной плоскости. Стабилизируется зазор между неподвижным деформирующим элементом и приводным валком и распределение вытяжек по ширине. Неплоскостность полос снижается.

Claims

Формула изобретения

Клеть для прокатки полосы, содержащая станину, установленные в ней вращающиеся опорный и рабочий валки и неподвижный элемент, выполненный в виде призмообразного тела с деформирующей поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью снижения неплоскостности прокатываемой полосы, деформирующая поверхность неподвижного элемента состоит из трех последовательных расположенных зон, размещенных по отношению к вертикальной осевой плоскости валков со стороны входа клети, при этом две крайние зоны выполнены выпуклыми, а средняя - вогнутой с плавными переходами одной зоны в другую и крайних зон к боковым поверхностям неподвижного элемента.