SU1627227A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к тепло- и мас- сообменной аппаратуре, в частности к конструкци м насадочных колонн. Цель изобретени  -- интенсификаци  процесса тепломассообмена за счет повышени  равномерности распределени  взаимодействующих фаз и их дополнительного контакта. Тепло- массообменный аппарат содержит корпус, насадку и распределитель жидкости, выполненный в виде перфорированной решетки с патрубками. Новым  вл етс  выполнение патрубков с прорез ми по боковой поверхности , установка снаружи патрубков стаканов , имеющих крышки с регулировочными грузами, выполнение прорезей по боковой поверхности, размещенных выше прорезей патрубка, поплавков, установленных снаружи стакана и соединенных с ним в нижней части, и центральных штоков, которые жестко св заны в верхней части с крышками, а в нижней - со снабженными бортиками, перфорированными плоскими трех-, четырех- или шестигранными тарелками. Тарелки размещены над насадкой в шахматном пор дке без зазоров относительно одна другой по сечению аппарата. 3 ил. (О (Л

Description

Изобретение относитс  к тепломассооб- менным аппаратам, используемым в системах газ (пар) - жидкость и может найти применение в энергетике, химической, нефтехимической и др. област х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  тепломассообмена за счет повышени  равномерности распределени  взаимодействующих фаз и их дополнительного контакта .

На фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1, распределительную камеру 2 с распределительной решеткой 3 и насадку 4. Распределительна  решетка снабжена патрубками 5 с прорез ми 6. На патрубки 5 снаружи с зазором установлены стаканы 7 с прорез ми 8. Стаканы 7 имеют крышку 9,

поплавок 10 и шток 1 1, соединенный в нижней части с перфорированной плоской тарелкой 12 с буртиком 13, а в верхней части с крышкой 9 посредством фиксирующих гаек 14. На крышке размещен регулировочный груз 15. Корпус 1 снабжен патрубками дл  подвода 16 и вывода 17 газа (пара), а также патрубками дл  подвода 18 и вывода 19 жидкости.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Газ через патрубок 16 поступает в аппарат под насадку 4. проходит ее и, пройд  тарелки 12, патрубки 5 распределительной решетки 3, прорези 8 плавающих стаканов 7, через патрубок 17 выводитс  -н. аппарата. Жидкость через патрубок 18 подаетс  на распределительную решетку 3, заполн ет надрешеточное пространство на определенную высоту и через прорези 6 в патрубках 5

оэ ю

N3 J

сливаетс  на перфорированную тарелку 12. Наличие буртика 13 позвол ет поддерживать определенную высоту сло  жидкости на тарелке и таким образом мен ть ее вес. Через шток 11 обеспечиваетс  подъем или опускание подвижного стакана 7 и соответствующа  величина перекрыти  отверстий 6 в патрубках 5, что позвол ет автоматически регулировать заданный расход жидкости. Изменение расхода газа также автоматически действует на величину открыти  отверстий 6 в патрубках 5, а следовательно, и на величину расхода жидкости через них вследствие изменени  величины давлени  газа на крышку 9 подвижного стакана 7. Подвижные стаканы 7 наход тс  в плавучем состо нии благодар  поплавкам 10, закрепленным в нижней части стаканов 7. С помощью груза (грузов) регулируют заданную величину погружени  подвижного стакана (величина расхода жидкости через прорези патрубков). Перфорированные тарелки 12 имеют 3, 4- или шестиугольную форму и установлены в шахматном пор дке по вертикали таким образом, что они перекрывают практически все горизонтальные сечени  насадки, обеспечива  равномерное распределение жидкости по горизонтальному сечению аппарата. Шахматное расположение тарелок 12 исключает соприкосновение их при движении по вертикали. Кроме того, шахматное расположение тарелок измен ет направление движени  газа и способствует дополнительному контакту газа с жидкостью .

Эффективный контакт газа с жидкостью осуществл етс  также в патрубке 5 и подвижном стакане 7. Благодар  колебани м ровн  жидкости на решетке 3 и колебани м расхода газа через патрубки 5 тарелки совершают пульсирующие возвратно-поступательные движени , что способствует повышению эффективности тепломассообмена

и предотвращает от засорени  отверсти  в патрубках 5 и на тарелке 12. Отработанный газ выходит через прорези 8 из подвижных стаканов 7, измен ет направление, частично

освобождаетс  от брызг и далее через патрубок 17 выводитс  из аппарата.

Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретени  следующие: возможность работы аппаратов с малыми плотност ми орошени  жидкости, автоматическое регулирование и равномерное распределение орошающей жидкости по сечению аппарата, автоматическое регулирование плотности орошени  жидкости по сечению аппарата в зависимости от распределени 

пол  скоростей газа по сечению, а также повышение эффективности аппарата за счет введени  дополнительных зон контакта.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0 Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус, насадку и распределитель жидкости , включающий перфорированную решетку с патрубками, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса тепло5 массообмена за счет повышени  равномерности распределени  взаимодействующих фаз и их дополнительного контакта, каждый патрубок по боковой поверхности выполнен с прорез ми и снабжен установленным снаружи его стаканом, имеющим крышку с ре0 гулировочным грузом, прорези по боковым поверхност м, размещенные выше прорезей патрубка, поплавок, установленный снаружи стакана и соединенный с ним в нижней части, центральный шток с перфорированной тарелкой с бортом, соединенным с ней в нижней

   5 части, и с крышкой в верхней, при этом тарелки выполнены цетырех- или шестигранными и размещены над насадкой в шахматном пор дке без зазоров относительно друг друга по сечению аппарата.

   t- см

   N f CS

   to

   N

   А-Ь

   12

   1

   13

   Фиг 3