SU1626095A1 - Устройство дл измерени параметров пишущей машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измерени  параметров пишущей ма.ии- ны, может быть использовано при исследо вании механизмов электромеханических пишущих устройств и позвол ет расширить функциональные возможности. Дл  этого устройство содержит упругую пластину, тензодат.чик и измерительный мост посто нного напр жени , при этом упруга  пластина св зана с силовоспринимающим элементом и тензодатчиком, вход щим в состав измерительною моста посто нного напр жени  Устройство также включает измерительный мост переменного напр жени  дополнительнее импульсные датчики По зэрегистрироеанчои осциллограмме с помощью данного устройства мс чмс э :ре делить такие параметры как скорость и vc трение литерного рыч,п,ч а также энергию его удаоа 1 ил

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к устройством дл  измерени  параметров пишущей машины и может быть использовано при исследовании механизмов электромеханических пишущих устройств.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей.

На чертеже изображена схема устройства дл  измерени  параметров пишущей машины .

Устройство дл  измерени  параметров пишущей машины содержит силовоспринимэю- щий элемент 1, установленный на упругой пластине 2, один конец которой закреплен в опорах 3. На упругой пластине 2 закреплен тензодатчик4, который  вл етс  одним плечом измерительного моста 5 посто нного напр жени . Узел измерени  энергии, потребл емой электроприводом, содержит электродвигатель 6 с приводным валом 7

печатающего механизма юторый включен в одно плечо измертельного могла 8 переменного напр жени , состо щего из резисторов R 1 - Р 3 и конденсатора С 1, узел измерени  скорости и ускорени , состо щий из импульсных датчиков 9, последовательно расположенных вдоль траектории движени  литерного рычага 10, кинематически св занного с приводным валом 7 и электродвигателем 6, регистрирующий узел 11. входы которого соединены с выходами измерительных мостов 5 и 8 и импульсными датчиками 9.

Устройство дл  измерени  параметров пишущей машины работает следующим образом .

Силовоспринимающий элемент 1 устанавливаетс  в положении печати, т е. на место , где в пишущей машине располагаетс  бумагоопорный вал. Узел креплени  импульсных датчиков устанавливаетс  на пишущей машине. Перемеща  исследуемый литерный рычаг вручную, устанавливают импульсные датчики вдоль траектории движени  литерного рычага так, чтобы при его движении происходило перекрытие осей оптопар импульсных датчиков 9.

При подаче напр жени  на измерительный мост 8 переменного напр жени  включаетс  электродвигатель 6. С помощью резисторов R1 и R 2 производитс  балансировка моста с тем, чтобы напр жение на выходе моста стало равным нулю. Затем включают печатающий механизм с помощью клавиши (не показано), и литерный рычаг 10 начинает движение к силовоспри- нимающему элементу 1. При этом электродвигатель 6 нагружаетс  и на выходе моста по вл етс  сигнал, пропорциональный амплитуде тока и времени его протекани . Этот сигнал per истрируетс  узлом 11. После тарировки этого канала регистрирующего узла определ етс  энерги , потребл ема  печатающим механизмом. Литерный рычаг 10, проход  мимо импульсных датчиков 9, возбуждает их, и на входе регистрирующего узла 11 подаютс  импульсы со скважностью , пропорциональной времени прохождени  литерного рычага 10 между датчиками 9. По записанной осциллограмме , зна  рассто ни  между импульсами датчиков, можмо определить скорость и ускорение литерного рычага.

Достигнув силовоспринимающего элемента 1, литерный рычаг 10 отдает ему полученную кинетическую энергию. В результате этого упруга  пластина 2 деформируетс , сопротивление тензодатчика 4 измен етс , и на выходе моста 5 возникает сигнал, который подаетс  на вход регистрирующего узла 11. Таким образом, по осциллограмме можно определить энергию удара литерного рычага.

По отношению энергии удара литерного рычага к энергии, потребл емой механизмом печати, определ етс  КПД печатающего механизма. Устройство дает возможность оценить момент сопротивлени  кинематической цепи печатающего механизма как произведение приведенного момента инерции этой цепи на изменение скорости определ емой по осциллограмме.

Применение предлагаемого устройства дл  комплексного измерени  параметров пишущей машины при проведении поисково-исследовательских работ печатающих

механизмов позвол ет значительно повысить точность измерени  параметров, оперативно получить необходимые данные дл  контрол  качества изготовлени , исследовани  разработки и поиска оптимального

решени  при проектировании новых печатающих механизмов. Использование изобретени  расшир ет функциональные возможности предлагаемого устройства.

15

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  измерени  параметров пишущей машины, содержаа1ее основание с расположенными на нем опорами, силовоспринимающий элемент, литерный рычаг с приводом, блок источников питани , импульсный датчик, соединенный выходом с входом регистрирующего узла, отличающеес  тем, что, с целью расширени 

   функциональных возможностей путем учета составл ющих частей энергии удара литерного рычага, оно снабжено упругой пластиной с закрепленным на ней тензодатчиком, измерительным мостом посто нного напр жени , измерительным мостом переменного напр жени , дополнительными импульсными даииками, располгженными вместе с основным импульсным датчиком вдоль траектории движени  литерного рычага, выводы

   привода которого электрически включены в одно.из плеч измерительного моста переменного напр жени , силовоспринимаю- щий элемент установлен на одном конце упругой пластины, другой конец которой закреплен на опорах, выводы тензодатчика электрически включены в одно из плеч измерительного моста посто нного напр жени , выходы дополнительных импульсных датчиков св заны с первыми дополнительными

   входами регистрирующего узла, выходы блока источников питани  подключены соответственно к первым и вторым выводам измерительных мостов переменного и посто нного напр жений, третьи и четвертые

   выводы которых соединены с вторыми и третьими дополнительными входами регистрирующего узла.