SU1626001A1

SU1626001A1 - Slide valves pump

Info

Publication number: SU1626001A1
Application number: SU853871570A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Ивасько; Юрий Николаевич Беляев
Original assignee: В.П.Ивасько и Ю.Н.Бел ев
Priority date: 1985-02-22
Filing date: 1985-02-22
Publication date: 1991-02-07

Abstract

Изобретение относитс к объемным гидромашинам . Цель изобретени - повышение надежности. Шиберный насос содержит статор 1 с впускными 2 и выпускными 3 окнами и профилированной поверхностью 4, ротор 5 с пазами 6. в которых размещены шиберы 7. Диаметрально расположенные шиберы 7 жестко св заны друг с другом стержн ми 8. Дл снижени сил инерции и сил от давлени перекачиваемой среды, прижимающих шибера 7 к статору 1, шиберный насос снабжен пружинами 9 и 10, размещенными между ротором и каждым шибером 7. 1 ил.This invention relates to volumetric hydraulic machines. The purpose of the invention is to increase reliability. The sliding pump contains a stator 1 with inlet 2 and outlet 3 windows and a profiled surface 4, a rotor 5 with grooves 6. in which gates 7 are located. Diametrically placed gates 7 are rigidly connected with each other by rods 8. To reduce the inertia forces and forces from the pressure of the pumped medium, pressing the gate 7 to the stator 1, the gate pump is equipped with springs 9 and 10 placed between the rotor and each gate 7. 1 sludge.

Description

Изобретение относится к объемн· ί гидромашинам.The invention relates to volumetric · ί hydraulic machines.

Цель изобретения - повышение надежности.The purpose of the invention is to increase reliability.

На чертеже изображен шиберный насос, поперечный разрез.The drawing shows a vane pump, a cross section.

Шиберный насос содержит статор 1 с впускными 2 и выпускными 3 окнами для каждой рабочей камеры и внутренней профилированной поверхностью 4. В статоре 1 установлен ротор 5 с диаметральными пазами 6, в которых установлены шиберы 7. Диаметрально расположенные шиберы 7 жестко соединены друг с другом с помощью стержней 8. Между ротором 5 и каждым шибером 7 установлены пружины 9 и 10.The vane pump contains a stator 1 with inlet 2 and 3 outlet windows for each working chamber and an internal profiled surface 4. In the stator 1 there is a rotor 5 with diametrical grooves 6 in which the sliders 7 are installed. The diametrically located sliders 7 are rigidly connected to each other by rods 8. Between the rotor 5 and each gate 7 installed springs 9 and 10.

Шиберный насос работает следующим образом.The gate pump operates as follows.

Ротор 5 приводится во вращение. При этом шиберы 7 за счет контакта с внутренней профилированной поверхностью 4 статора 1 совершают колебательное движение относительно ротора 5. В результате изменяется объем, заключенный между шиберами 7. При увеличении объема жидкость всасывается в этот объем через впускное окно 2. а при уменьшении объема жидкость из данного объема вы гесняется в выпускное окно 3. Пружинами 9 и 10 при перемещении .5 шиберов 7 создаются усилия, компенсирующие усилия от давления и инерции, прижимающие шиберы 7 к статору 1, что приводит к уменьшению силы трения шиберов 7 о статор 1, а следовательно, и к повышению 10 надежности.The rotor 5 is driven into rotation. In this case, the gates 7 due to contact with the inner profiled surface 4 of the stator 1 oscillate with respect to the rotor 5. As a result, the volume enclosed between the gates 7 changes. With an increase in volume, the liquid is sucked into this volume through the inlet window 2. And with a decrease in volume, the liquid from this volume is extruded into the outlet window 3. By means of springs 9 and 10 when moving .5 gates 7, forces are created that compensate forces from pressure and inertia, pressing gates 7 to stator 1, which reduces the friction force of the gates erov 7 o stator 1, and consequently, to increase 10 reliability.

Claims

Claim

A vane pump containing an odd number of working chambers with inlet and outlet windows enclosed between the 15 inner profiled surface of the stator and the outer surface of the rotor. made with diametral grooves in which the gates are placed in contact with the profiled surface of the stator, and the diametrically located gates are rigidly connected to each other, characterized in that. in order to increase reliability, the pump is equipped with springs located between the 25th rotor and each gate.