SU1625900A1 - Roller gin - Google Patents
Roller gin Download PDFInfo
- Publication number
- SU1625900A1 SU1625900A1 SU874291306A SU4291306A SU1625900A1 SU 1625900 A1 SU1625900 A1 SU 1625900A1 SU 874291306 A SU874291306 A SU 874291306A SU 4291306 A SU4291306 A SU 4291306A SU 1625900 A1 SU1625900 A1 SU 1625900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- gin
- ginning
- units
- raw cotton
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано в первичной обработке хлопка-сырца при наличном волокноогделе- нии. Целью изобретени чл етс. nopii- шение производительности и надежности в работе, Указанна цель дести. .- етс тем, что отбойный орган наличного джина выполнен в виде колеблю цейс ч двусторонней гребенки, по обеим нам от которой расположены рабочие ьа- ликн с неподьиллыми ножами, при этим над гребенкой установлены пара раэдр- л юцих поток волокнистого материала валиков и лоток с ускор ющими валиками . i ил.The invention relates to the textile industry and can be used in the primary processing of raw cotton with available fiber grading. The aim of the invention is to nopii- performance and reliability in operation, the indicated target is ten. .- the fact that the bumper organ of the existing gin is made in the form of oscillation of a double-sided comb, on both of which from which we have workers with a knives, with a pair of radially arranged fibers of the rollers and a tray with accelerating rollers. i il
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано в первичной обработке хлопка-сырца при валичном волокноотделении .The invention relates to the textile industry and can be used in the primary processing of raw cotton in the case of a roller fiber trap.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности в работе.The purpose of the invention is to increase productivity and reliability in operation.
На чертеже изображен валичный джин, общий вид.The drawing shows a roller gin, a general view.
Предлагаемый валичный джин содержит гребенчатый отбойный орган 1 с зубь ми с двух сторон, по сторонам которого расположены узлы джинирова- ни с рабочими валиками 2 и неподвижными ножами 3, причем над гребенчатым отбойным органом расположена пара валиков 4, раздел ющих поток поступающего волокнистого материала, и лоток 5 с ускор ющими валиками 6. Хлопок-сырец подаетс питателем, содержащим лопастные валики 7, приемный пильчатый барабан 8, во взаимодействии с которым находитс раздел ющий пильчатый барабан 9, под которым расположены съемно-передающий барабан 10 и колосникова решетка 1.The proposed roller gin contains a comb otboyny body 1 with teeth on both sides, on the sides of which there are ginning units with working rollers 2 and stationary knives 3, with a pair of rollers 4 dividing the flow of incoming fibrous material located above the comb fi nger body, and tray 5 with accelerating rollers 6. Raw cotton is supplied by a feeder containing blade rollers 7, receiving servo drum 8, in conjunction with which there is a separating servo drum 9, under which are located but the transmitting drum 10 and the grate 1.
Наличный джин работает следующим образом.Cash gin works as follows.
Подаваемый лопастными валиками 7 хлопок-сырец захватываетс приемным пильчатым барабаном 8 и протаскиваетс к раздел ющему пильчатому барабану 9, который, взаимодейству с главным пильчатым барабаном, за счет перекрестного расположени зубьев и различных скоростей вращени навстречу друг другу раздел ет клочки (крупные комки) на более мелкие фракции (летучки), прочесывает (паралле- лизует) зажгученные волокна хлопка и выравнивает поступающий слой. При этом сорные примеси вывод тс на поверхность разделенного пучка, св зи (силы сцеплени ) между волокнами и сорными примес ми ослабл ютс и при протаскивании по кочосниковой решетке 11 хлопок-сырец лучше очищаетс . Частично оставшиес на раздел ющем The raw cotton fed by the blade rollers 7 is grasped by the serrated receiving drum 8 and pulled to the separating serrated drum 9, which, interacting with the main serrated drum, due to the cross arrangement of the teeth and different rotation speeds opposite each other separates shreds (large lumps) into more small fractions (pads), combing (paralleling) the stung cotton fibers and leveling the incoming layer. At the same time, the weed impurities are brought to the surface of the divided beam, the bonds (cohesive forces) between the fibers and the weed impurities are weakened and when dragged along the tiller grate 11, the raw cotton is better cleaned. Partially remaining on the split
(Л(L
сwith
о гсabout gf
СПSP
соwith
33
барабане летучки снимаютс с зубьев съемно-передающим барабаном 10 и передаютс на главный приемный пильчатый барабан за счет разности скоростей вращени , способству при этом закреплению летучек на зубь х приемного пильчатого барабана,the drum of the bat is removed from the teeth by the removable-transmitting drum 10 and transmitted to the main receiving servo drum due to the difference in rotational speeds, while helping to fix the bat on the teeth of the receiving servo drum,
Дл получени волокна с содержанием пороков и сорных примесей в пределах расчетных норм зазор между взаимодействующими пильчатыми барабанам 8 и 9 регулируетс в зависимости от засоренности хлопка-сырца. Так, при поступлении более засоренного хлопка зазор уменьшают, увеличива интенсивность воздействи на обрабатываемый материал зубьев барабанов.In order to obtain fibers containing faults and weed impurities within the rated norms, the gap between the interacting serrate drums 8 and 9 is adjusted depending on the clogging of the raw cotton. Thus, when more clogged cotton enters, the gap is reduced, increasing the intensity of the impact on the material of the teeth of the drums.
Подготовленный к волокноотделению хлопок-сырец раздел етс валиками 4 на отдельные потоки и по лотку 5 поступает под воздействие ускор ющих валиков 6, где волокна хлопка-сырца одновременно захватываютс шероховатой поверхностью обоих рабочих валиков 2 и протаскиваютс под неподвижные ножи 3. Отрыв волокна от сем н производитс отбойным органом 1 в виде двусторонней гребенки, который, соверша колебательные движени в горизонтальной плоскости, создает зубьми переменное воздействие на семена, направленные под углом вниз. Оголенные семена вывод тс через зазоры меду зубь ми отбойной гребенки. Дл кратковременного останова одного из рабочих валиков возможно перекрытиеThe raw cotton prepared for fiber separation is divided by rollers 4 into separate streams and through tray 5 comes under the action of accelerating rollers 6, where the fibers of the cotton raw are simultaneously caught by the rough surface of both working rollers 2 and dragged under the fixed knives 3. The fiber is detached from the seeds It is produced by the fender body 1 in the form of a double-sided comb, which, having made oscillatory movements in the horizontal plane, creates a variable effect on the seeds with the teeth directed at an angle downward. Bared seeds are brought out through the gaps of the honey by the comb teeth. For a short stop of one of the work rolls, overlap is possible.
00
5five
00
5five
00
5five
подачи хлопка в зону джинировани подн тием одной из сторон лотка 5.supplying cotton to the ginning zone by raising one side of tray 5.
Подготовка хлопка-сырца к волокноотделению за счет разделени клочков хлопка-сырца на более мелкие фракции (летучки) ускор ет процесс волок- ноотделени , а прочесывание зажгучен- ных волокон, которые могли предстать в текстильном- слое волокна в виде узелков, обеспечивает устойчивое беззабойное волокноотделение, повышает качество волокна и надежность джина в работе.Preparing raw cotton for fiber separation by dividing raw cotton tufts into smaller fractions (batches) speeds up the fiber separation process, and combing the burned fibers that could appear in the textile-fiber layer in the form of knots provides stable, stress-free fiber separation. , improves fiber quality and gin reliability in operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291306A SU1625900A1 (en) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Roller gin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291306A SU1625900A1 (en) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Roller gin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1625900A1 true SU1625900A1 (en) | 1991-02-07 |
Family
ID=21322112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874291306A SU1625900A1 (en) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Roller gin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1625900A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-29 SU SU874291306A patent/SU1625900A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Павлов Н.Т. Курс хлопкопр дени . - М.: Гос. изд-во легкой пром-ти, 1933, т. 1,.с. 45-46. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4475271A (en) | Process and apparatus for producing uniform fibrous web at high rate of speed | |
US2788547A (en) | Carding machine | |
US4128917A (en) | Carding engines | |
CA1091421A (en) | Method of carding | |
US2830772A (en) | Nodulator for mineral wool | |
SU1625900A1 (en) | Roller gin | |
GB2203766A (en) | Cleaning and opening textile fibre material | |
US5448800A (en) | Trash extractor for separating impurities from a traveling fleece | |
US2876500A (en) | Machine for fiber cleaning | |
GB1224325A (en) | Apparatus for the production of fibrous sheet materials | |
US4258454A (en) | Apparatus for feeding fibres to a carding machine | |
US2420035A (en) | Method and apparatus for separating fibers | |
US1074468A (en) | Automatic feed for fibers and the like. | |
SU1541312A1 (en) | Arrangement for levelling-out fibrous stock in carding machine | |
SU1155632A1 (en) | Web of flats to carding machine | |
RU5185U1 (en) | WASTE RECYCLING LINE | |
GB246499A (en) | Improvements in the art of carding cotton or like fibres | |
AT321164B (en) | Device for detaching and conveying the fibers from a card drum or the like. | |
SU246772A1 (en) | Val Gin | |
GB1211256A (en) | A web forming apparatus for feeding fibers to subsequent textile equipment | |
SU70953A1 (en) | Car noble | |
RU2062825C1 (en) | Textile machine feeder | |
SU896088A1 (en) | Feeder to cotton-processing machines | |
GB2200144A (en) | Improvements relating to roller gins | |
SU1664898A1 (en) | Receiving drum unit of card |