SU1625896A1 - Способ производства черновой меди - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии, конкретно к пирометаллургии меди, и может быть использовано в технологии конвертировани  медного штейна в черновую медь. Целью изобретени   вл етс  повышение качества меди зл счет снижени  содержани  в ней вредных примесей и повышение содержани  сернистого ангндрица в отход щих газах. Это достигаетс  тем, что полученную при переработке штейна медь отдел ют от белого матта, окисл ют продувкой кислородсодержащим газом и подают в слой белого матта . В результате взаимодействи  сульфидной фазы с окисленной медью полу- чаютс  медь и богатые по 50г отход щие газы. 1 з.п.ф-лы. с $

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, конкретно к пирометаллургии меди, и может быть использовано в технологии конвертировани  медного штейна в черненую медь.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества меди за счет снижени  содержани  в ней вредных примесей и повышение содержани  сернистого ангидрида в отход щих газах.

Способ производства черновой меди осуществл ют следующим образом,

Из исходного продукта - медного штейна известным образом получают белый матт и частично медь. Затем медь отдел ют от белого матта, вывод  ее из-под расплава белого матта, и окисл ют медь продувкой кислородсодержащим газом (воздухом или воздухом, обогащенным кислородом). Продукт продувки - окисленную медь подают в слой белого матта, в результате чего по реакции

2Cu40+Cu2S 6Cu+S02f(1)

выдел етс  медь, оседающа  на дно агрегата .

В процессе осуществлени  многократного отделени  и окислени  меди и последующего взаимодействи  ее с белым маттом соотношение меди к белому матту в жидкой ванне пирометаллур- гического агрегата (конвертера) растет , содержание мышь ка и сурьмы в конвертере (в системе белый матт - медь), а также в самой черновой меди снижаетс . При завершении процесса удалени  серы получаетс  медь, соответствующа  в резупьтате огне воО )

го

СП

00 СО

о

го рафинировани  черновой конвертерной меди.

Благодар  выводу из-под белого мат- та меди с содержанием серы до 1,8% и ее окислению в отдельной зоне получаютс  кислородсодержаща  медь и бедные по содержанию S02 отход щие гаэы, которые могут сбрасыватьс  в атмосферу без причинени  окружающей среде су- щественного ущерба, а в результате взаимодействи  полученной кислородсодержащей меди с сульфидной фазой (белым маттом) по реакции (l) в самом агрегате образуетс  медь и высококон- центрированный сернистый газ , что позвол ет осуществить раздельный отвод отход щих газов.

Пример. В горизонтальном конвертере после продувки медного штейна окисленным газом (обогащенным кислородом воздухом) получают ванну, состо щую на одну треть из меди и на две трети из белого матта.

Основными примес ми, содержащими- с  в перерабатываемом медном сырье,  вл етс  мышь к и сурьма; содержание их в белом матте составл ет соответственно 0,5 и 0,6%.

Чернова  медь через шпуровое отвер стие в торцовой стенке по желобу поступает в отдельный пирометаллургичес- кий агрегат, где подвергаетс  окислению кислородом воздушно-кислородного дуть  с содержанием кислорода 35%. Образующиес  при этом летучие окислы сурьмы и мышь ка переход т в газовую фазу. Содержание 50 в отход щих газах составл ет 0,1-1,0%, Газы поступают на улавливание мышь ка и сурьмы известными методами, после чего выбрасываютс  в атмосферу.

Окисленна  медь, содержаща  10- 13,5% закиси меди, непрерывно выводитс  в ковш. При заполнении одного ковша начинаетс  заполнение другого. Окисленную медь из ковша с помощью крана заливают с посто нной скоростью в исходный горизонтальный конвертер с белым маттом и медью по заливочному желобу.

Образующиес  в результате взаимодействи  окисленной меди и сульфидной фазы газы поступают в газсходную

систему и направл ютс  на утилизацию

5 0 5

0

5

0 5 0

5 о

5

серы. Содержание сернистого ангидрида в этих отход щих газах составл ет 80%.

Содержание 50 в газоходе посто нно контролируют известными методами. При резком падении его содержани , свидетельствующем об окислении всего белого матта, процесс окислени  меди прекращаетс , вс  окисленна  медь из агрегата заливаетс  в исходный горизонтальный конвертер. Получаетс  чернова  медь, содержаща  0,02% мышь ка, 0,03% сурьмы, 0,5% серы и 0,8% кислорода , котора  не требует многократного окислени  и восстановлени  дл  удалени  мышь ка и сурьмы. Достаточно только провести ее восстановительную обработку (например, в вакуум-восстановительной камере известной конструкции ) дл  удалени  серы и кислорода.

После слива меди из конвертера в нем оставл ют 20% меди дл  следующего цикла переработки белого матта.

Использование изобретени  позволит значительно глубже рафинировать черновую медь от вредных примесей, получать богатые по содержанию S02 отход щие газы и использовать дл  окислени  меди дутье с низким содержанием кислорода а также снизить себестоимость получаемой из отход щего сернистого ангидрида серной кислоты.

Claims (2)

1.Способ производства черновой меди, включающий переработку штейна с получением белого матта и частично меди, продувку ее кислородсодержащим газом и отвод отход щих газов, о т - ли ч ающийс  тем, что, с целью повышени  качества меди за счет снижени  в ней вредных примесей, перед продувкой меди кислородсодержащим газом ее отдел ют от белого матта, после чего окисленную медь привод т во взаимодействие с белым маттом,

2.Способ по п. отличающийс  тем, что, с целью повышени  содержани  сернистого ангидрида в отход щих газах, отвод газов, образующихс  при продувке меди кислородсодержащим газом и при взаимодействии окисленной меди с белым маттом, производ т раздельно.