SU1624039A1

SU1624039A1 - Сплав на основе меди с эффектом пам ти формы

Info

Publication number: SU1624039A1
Application number: SU894685214A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Ануфриев; Валерий Алексеевич Гутов; Григорий Зигмундович Затульский; Юрий Николаевич Коваль; Валерий Константинович Ларин; Леонид Михайлович Неганов; Павел Варфоломеевич Титов; Юрий Николаевич Чувашов; Виктор Васильевич Шуваев
Original assignee: Институт металлофизики АН УССР; Киевский политехнический институт; Ленинградское производственное объединение "Красный выборжец"
Priority date: 1989-03-06
Filing date: 1989-03-06
Publication date: 1991-01-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , а именно к сплавам со свойствами пам ти формы, и может быть использовано дл изготовлени термочувствительных элементов реле, систем автоматики и терморегул торов бытовых электроприборов. Цель изобретени - увеличение восстанавливаемой деформации . Сплав дополнительно содержит бор при следующем содержании элементов, мас.%: алюминий 12,0-13,0; марганец 2,5-4,0; кобальт 0,7-1,0; бор 0,03- 0,2; медь остальное. Величина восстанавливаемой деформации сплава равна 3,6-3,9%. 1 табл. г (Л

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к сплавам со свойством пам ти формы,и может быть использовано дл изготовлени термочувствительных элементов реле, систем автоматики и автономных приводов, терморегул торов бытовых нагревательных приборов.

Цель изобретени - увеличение восстанавливаемой деформации.

Пример. Дл выплавки сплава на медной основе, обладающего пам тью формы, примен ют шихту из чистых металлов , таких как медь марки МО (ГОСТ 859-78), алюминий А99 (ГОСТ 11069-74), марганец Мр (ГОСТ 6008-82), кобальт (ГОСТ 123-78), лигатура медь - 2% бора. Сплав получают методом последовательного расплавлени меди, марганца, кобальта, алюмини в открытом графитовом тигле индукционной печи. Выплавл ют и испытывают известный и предлагаемый сплавы. При выплавке примен ют одни и те же шихтовые материалы, технологию плавки, разливки и термической обработки, а также методику испытаний. Максимальную величину восстанавливаемой деформации определ ют путем изгиба образца размером 1,,0x40 при комнатной температуре с последующим восстановлением формы в кип щей воде. В таблице приведены составы сплавов и их свойства (максимальна величина восстанавливаемой деформации

Оптимально выбранное количество компонентов, вход щих в состав предлагаемого гплава, обуславливаетс следующими причинами.

О 1C

со со

Ь сплавах системы медь - алюминий - марганец, обладающих свойством пам ти формы, алюминий и марганец вл ютс элементами, строгим соотношением в содержании которых задаетс температурный предел про влени пам ти формы и, следовательно, температурный предел срабатывани изделий из этих сплавов. Причем дл поддержани заданного температурного предела про влени пам ти формы минимальному содержанию алюмини должно соответствовать максимальное содержание маргаца в сплаве и наоборот. Зависимость восстанавливаемой деформации от содержани в сплаве алюмини и марганца носит экстремальный характер.

При содержании в сплаве алюмини меньше 12,0 и марганца больше 4,0 мас.%, а также алюмини больше 13,0 и марганца меньше 2,5 мас.% резко падает величина восстанавливаемой деформации.

При содержании в сплаве кобальта меньше 0,7 мас.% не обеспечиваетс достаточна термостойкость изделий, работающих при 100вС, а при содержании кобальта выше 1,0 мас.% увеличиваетс температурный гистерезис мартенситного превращени , что приводит к снижению точности регулировани .

При содержании в сплаве бора меньше 0,03 мас.% не обеспечиваетс достаточное по сравнению с известным

0

5

0

Таким образом, дополнительное легирование сплава на основе меди, обладающего пам тью формы, бором и прин тое соотношение остальных компонентов сплава обеспечивает ему новое техническое свойство - высокий уровень восстанавливаемой пластической деформации.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый сплав имеет величину восстанавливаемой деформации на 30-40% большую, чем у известного, а именно 3,6-3,9%. Таким образом, изготовление термочувствительных элементов из предлагаемого сплава позвол ет уменьшить их размеры и разместить в существующих конструкци х электробытовых приборов, предназначенных, в частности, дл кип чени воды, что обеспечивает надежное тепловое регулирование . Предлагаемый сплав существенно (примерно, на пор док, дешевле таких материалов со свойством пам ти формы, как никелид титана.

Claims

Формула изобретени

Сплав на основе меди с эффектом пам ти формы, содержащий алюминий,марганец , кобальт, отличаюший- с тем, что, с целью увеличени восстанавливаемой деформации, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

35