SU1624018A1

SU1624018A1 - Установка дл получени битума

Info

Publication number: SU1624018A1
Application number: SU874310570A
Authority: SU
Inventors: Михаил Николаевич Демянчук; Ярослав Николаевич Демянчук
Priority date: 1987-08-20
Filing date: 1987-08-20
Publication date: 1991-01-30

Abstract

Изобретение относитс к установкам дл получени битума и может быть использовано в дорожном строительстве. Цель изобретени - повышение производитель7 6 15 ности установки. Цель достигаетс за счет того, что исходные материалы нагревают с использованием камеры 2 сгорани , установленной внутри корпуса 1. где также уста- новлена мешалка 6 с реверсивным приводом. Нижние лопасти 8 мешалки выполнены полыми и с отверсти ми дл распределени воздуха, а верхние лопасти 9 установлены наклонно. При нагреве сырь мешалка вращаетс в одну сторону, а при окислении - в другую, при этом подача воздуха через нижние лопасти мешалки интенсифицирует процесс. Совмещение в одном аппарате процессов нагрева и окислени позвол ет создать оптимальные услови дл получени битума с повышенной производительностью . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё ON hO о 00 Риг.1

Description

Изобретение относитс к установкам дл получени битума из нефт ных остатков и может быть использовано в дорожном строительстве.

Цель изобретени - повышение производительности установки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - нижние лопасти мешалки; на фиг. 3 - диффузор.

Установка содержит цилиндрический вертикальный корпус 1. Дл нагрева нефт ных отходов внутри корпуса установлены камера 2 сгорани , газоходы 3, на каждом из которых установлены клапаны 4, выведенные на внешнюю поверхность корпуса 1. Газоходы 3 соединены с дымоходом 5. Внутри корпуса 1 установлена мешалка 6 с реверсивным приводом от электродвигател 7. Нижние лопасти 8 мешалки выполнены полыми и с отверсти ми дл прохождени по ним воздуха, а верхние лопасти 9 установлены наклонно под углом 30° к горизонтальной плоскости дл интенсификации перемешивани . Нижние лопасти 8 снабжены диффузорами 10с соплами 11, соединенными с отверсти ми нижних лопастей 8. Соотношение диаметров большего и меньшего отверстий диффузоров равно 2:1. Диффузоры устанавливаютс большим (вход щим) отверстием в сторону вращени мешалки. Подача воздуха производитс через штуцер 12, влагоотделитель 13 со сливным краном 14 и воздухопровод 15. В установке имеетс штуцер 16 дл подачи нефт ных остатков, предохранительный штуцер 17, изол ци 18 установки, штуцер 19 дл отвода готовой продукции, штуцер 20 дл забора лабораторной пробы, патрубок

21дл отвода газов, изол ционна рубашка

22дымохода.

Установка работает следующим образом .

Нефт ные остатки, например гудрон, подаютс в установку через штуцер 16, который вл етс одновременно указателем уровн заполнени . После заполнени установки гудроном производ т включение топочного устройства. Газы, проход щие через камеру 2 сгорани и газоходы 3, нагревают гудрон до температуры окислени и выход т через дымоход 5. Дл предотвращени взрыва газоходов при загазованности на каждом из них установлены клапаны 4. При необходимости обезвоживани битума после нагрева его до температуры 90° включаетс мешалка 6 в обратную сторону дл перемещени гудрона из нижней части

установки в верхнюю за счет наклона лопастей . После доведени гудрона до температуры окислени включаетс мешалка 6 в основном направлении и производитс подача воздуха.

Воздух подаетс через штуцер 12 во влагоотделитель 13, далее по воздухопроводу 15 - в нижние лопасти 8 мешалки. Через сопла 11 воздух подаетс внутрь диффузора

10. При вращении мешалки 6 гудрон попадает в диффузор 10 через его большее отверстие , после чего, переход в меньшее отверстие, гудрон смешиваетс с воздухом, благодар чему происходит интенсивное

окисление гудрона. Газы окислени вывод тс из верхней части установки по патрубку 21. Дл предотвращени выброса окисл емого продукта, св занного с попаданием в него воды вместе с воздухом, в

нижней части влагоотделител 13 установлен сливной кран 14, а в верхней части установки - штуцер 17, который соединен трубопроводом с хранилищем.

Дл предотвращени воспламенени

окисл емого продукта от соприкосновени с дымоходом 5 часть дымохода, наход ща с внутри корпуса 1,закрыта изол ционной рубашкой 22. Забор лабораторной пробы окисл емого продукта осуществл етс через штуцер 20. Готовый продукт откачиваетс по штуцеру 19.

Предлагаема установка дл получени битума работает с повышенной производительностью , удобна и надежна в эксплуатации , обеспечивает высокое качество продукта.

Claims

1. Установка дл получени битума,

включающа корпус, воздухопровод, мешалку с лопаст ми, снабженную приводом, и средство дл нагрева, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности , средство дл нагрева выполнено в виде камеры сгорани и газоходами и установлено внутри корпуса, привод мешалки выполнен реверсивным, нижние лопасти мешалки выполнены полыми и с отверсти ми дл распределени воздуха, подсоединенными к воздухопроводу, верхние лопасти установлены наклонно.

2. Установка по п. 1, отличаю щ а - с тем, что нижние лопасти мешалки снабжены диффузорами и соплами, соединенными с отверсти ми дл распределени воздуха.

11 Ю

Фиг.2

. У

11