SU1624014A1 - Устройство управлени гидравлическим режимом установки сухого тушени кокса - Google Patents

Устройство управлени гидравлическим режимом установки сухого тушени кокса Download PDF

Info

Publication number
SU1624014A1
SU1624014A1 SU894633775A SU4633775A SU1624014A1 SU 1624014 A1 SU1624014 A1 SU 1624014A1 SU 894633775 A SU894633775 A SU 894633775A SU 4633775 A SU4633775 A SU 4633775A SU 1624014 A1 SU1624014 A1 SU 1624014A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
pressure sensor
coke
cooling gas
circuit
Prior art date
Application number
SU894633775A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонтий Николаевич Тютюник
Виталий Евгеньевич Новиков
Валентина Владимировна Лозовская
Людмила Ивановна Атаманчук
Константин Георгиевич Лавров
Владимир Иванович Зинченко
Александр Николаевич Минасов
Original Assignee
Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Государственный всесоюзный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского, Государственный всесоюзный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности filed Critical Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU894633775A priority Critical patent/SU1624014A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1624014A1 publication Critical patent/SU1624014A1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к управлению работой установок сухого тушени  кокса и позвол ет повысить эффективность работы установки путем снижени  угара кокса и повышени  стабильности давлени  в ней. Это обеспечиваетс  установкой датчика давлени  дл  регулировани  вентил  сброса охлаждающего газа после дымососа в части контура от выходного отверсти  циркул ционных газов камеры тушени  через камеру грубого обеспыливани  до входа котла-утилизатора. В предпочтительном варианте датчик давлени  устанавливаетс  в камере грубого обеспыливани . 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл

Description

Изобретение относитс  к управлению работой установок сухого тушени  кокса (УСТК) и может быть использовано в коксохимической промышленности.
Цель изобретени  - снижение угара кокса и повышение стабильности давлени  в форкамере УСТК.
Начертеже представлена принципиальна  схема устройства управлени  гидравлическим режимом УСТК.
Устройство содержит камеру 1 тушени , форкамеру 2, блок 3 загрузки гор чего кокса, блок 4 выгрузки потушенного кокса, камеру 5 грубого обеспыливани , котел-утилизатор 6, дымосос 7, устройство 8 ввода газа в камеру 1 тушени , газоходы 9а-9г, соедин ющие между собой камеру 1 тушени , камеру 5 грубого обеспыливани , котел-утилизатор 6, дымосос 7 и устройство 8 ввода газа в камеру тушени  линию 10
сброса избытка охлажденного газа с регулируемым вентилем 11 на ней. линию 12 сброса избытка газа из форкамеры 2 с вентилем 13 на ней, блоки управлени  14 и 15 вентил ми 11 и 13, датчики давлени  16 и 17 и импульсные линии 18 и 19.
Устройство управлени  работает следующим образом.
Во врем  работы УСТК внутренние полости камеры 1 тушени  и форкамеры 2 заполнены гор чим коксом. Периодически каждые 20 мин загружают гор чий кокс через блок 3 загрузки и каждые 2 мин выгружают холодный кокс через блок 4 выгрузки. Дл  сухого тушени  кокса используют инертный газ, например азот, который вместе с газами, имеющимис  в УСТК образует газовую смесь, об.%: СОз 3.9; СО 18,6; Н2 7,2; 02 0.2; N2 70,1, циркулирующую по контуру охлаждени : камера 1 тушени  - камера 5
О N5 Јь О
грубого обеспыливани  - котел-утилизатор 6 - дымосос 7 - устройство 8 ввода газа, соединенные газоходами 9а-9г. Дымососом 7 подают в камеру 1 тушени  необходимое количество охлаждающего газа, автоматически поддержива  системой (не показана) стабилизации необходимое количество 6 боротов. При этом дл  создани  эф- фективного гидравлического режима работы УСТК поддерживают в камере 5 грубого обеспыливани  нулевое давление, дл  чего посредством импульсной линии 18 датчика давлени  17 блока управлени  14 и вентил  11 регулируют сброс избытка охлаждающего газа после дымососа 7. В верхней части форкамеры 2 поддерживают давление пор дка 0 ± 49 Па, дл  чего с помощью импульсной линии 19 датчика давлени  16 блока управлени  15 и вентил  13 осуществл ют сброс избыточного количества газа из форкамеры 2.
Эффективность работы УСТК повышаетс  путем снижени  угара кокса и повышени  стабильности давлени  в контуре циркул ции охлаждающего газа, так как точ ка отбора импульса давлени  (в-которой обеспечиваетс  стабилизаци  положени  средней точки потерь давлени ) дл  сброса избытка охлаждающего газа расположена в
-
более стабильной зоне, чем в камере тушени .
Данные, подтверждающие наличие положительного эффекта, приведены в табли- 5 це.

Claims (2)

1.Устройство управлени  гидравлическим режимом установки сухого тушени 
10 кокса (УСТК), содержащее контур регулировани  сброса охлаждающего газа после дымососа , состо щий из блока управлени , исполнительного механизма на линии сброса охлаждающего газа и датчика давлени 
15 охлаждающего газа, циркулирующего в контуре: камера тушени  - камера грубого обеспыливани  - котел-утилизатор - дымосос - устройство ввода газа - камера тушени , соединенные газоходами, отличаю20 щ е е с   тем, что, с целью снижени  угара кокса и повышени  стабильности давлени  в форкамере УСТК, датчик давлени  установлен в части контура от выходного отверсти  циркул ционных газов камеры 25 тушени  через камеру грубого обеспыливани  до входа котла-утилизатора.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что датчик давлени  установлен в камере грубого обеспыливани .
30
Редактор М Петрова
Составитель Г. Кротков Техред М.Моргентал
96
Корректор Н. Ревска 
SU894633775A 1989-01-09 1989-01-09 Устройство управлени гидравлическим режимом установки сухого тушени кокса SU1624014A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894633775A SU1624014A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Устройство управлени гидравлическим режимом установки сухого тушени кокса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894633775A SU1624014A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Устройство управлени гидравлическим режимом установки сухого тушени кокса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1624014A1 true SU1624014A1 (ru) 1991-01-30

Family

ID=21421156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894633775A SU1624014A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Устройство управлени гидравлическим режимом установки сухого тушени кокса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1624014A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009072996A1 (fr) * 2007-12-07 2009-06-11 Yevheniy Alekseevich Danilin Installation et procédé de refroidissement à sec du coke
CN111989385A (zh) * 2018-05-18 2020-11-24 株式会社保罗伍斯Ihi 焦炭干式灭火设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 865889, кл. С 10 В 39/02, 1979. Патент JP № 56-37272, кл. С 10 В 39/02, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009072996A1 (fr) * 2007-12-07 2009-06-11 Yevheniy Alekseevich Danilin Installation et procédé de refroidissement à sec du coke
CN111989385A (zh) * 2018-05-18 2020-11-24 株式会社保罗伍斯Ihi 焦炭干式灭火设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838635C (ru) Способ производства электрической и тепловой энергии
JPH06264062A (ja) コークス炉乾式消火設備の操業方法
CN102482578A (zh) 在余热锅炉停机状态下为焦炉室保温的方法及设备
CZ287910B6 (cs) Způsob čištění spalin, obsahujících oxidy dusíku z palivové reakční zóny parního generátoru a parní generátor k provádění tohoto způsobu
SU1624014A1 (ru) Устройство управлени гидравлическим режимом установки сухого тушени кокса
CN113769551B (zh) 用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法和系统
RU2069828C1 (ru) Кольцевая секционная печь для обжига углеродных заготовок
KR950012481A (ko) 핵분열오븐과 그 출구 측에 직렬로 연결된 핵분열가스 냉각기의 열에 의한 탄소제거방법
JPS591591A (ja) コ−クス乾式消火設備におけるプリチヤンバ−内ガス成分調整方法
SU1701723A1 (ru) Установка сухого тушени кокса
JP2912637B2 (ja) コークス乾式消火方法
US3619985A (en) Method for treating heated gases to suppress steam plume formation
RU2388789C2 (ru) Установка и способ сухого тушения кокса
SU1301990A1 (ru) Утилизационна установка
RU2111230C1 (ru) Установка сухого тушения кокса
CN110467932A (zh) 一种用于干熄焦锅炉快速降温的方法
JPH026799B2 (ru)
SU904315A1 (ru) Установка сухого тушени кокса
RU1778132C (ru) Способ эвакуации избыточного газа из установки сухого тушени кокса
CN108404865B (zh) 活性焦再生系统和方法
JPS54153382A (en) Exhaust gas cooling method and device
SU1092181A1 (ru) Способ работы регенератора
SU1625993A1 (ru) Выхлопное устройство газотурбинной установки
JPS56144325A (en) Exhaust gas cooling/desulfurizing/reheating system
RU1812213C (ru) Газоотвод щий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигани