SU1620874A1 - Resonator for vibration-testing machine - Google Patents

Resonator for vibration-testing machine Download PDF

Info

Publication number
SU1620874A1
SU1620874A1 SU884489293A SU4489293A SU1620874A1 SU 1620874 A1 SU1620874 A1 SU 1620874A1 SU 884489293 A SU884489293 A SU 884489293A SU 4489293 A SU4489293 A SU 4489293A SU 1620874 A1 SU1620874 A1 SU 1620874A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tables
guide groove
fixation
central part
resonator
Prior art date
Application number
SU884489293A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Григорьевич Назаренко
Владимир Иванович Красовский
Виталий Михайлович Сурин
Олег Петрович Васильев
Original Assignee
Минский радиотехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский радиотехнический институт filed Critical Минский радиотехнический институт
Priority to SU884489293A priority Critical patent/SU1620874A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1620874A1 publication Critical patent/SU1620874A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механическим испытани м изделий, а именно к резонаторам дл  вибростендов. Цель изобретени  - повышение достоверности результатов испытаний за счет устранени  1Ь Ы Ј S u rг-Л- .г поперечных колебаний. Резонатор содержит балку 3 с опорами 4 на концах дл  креплени  на столе вибростенда и расположенное в центральной части балки приспособление 5 дл  креплени  исследуемого издели  6. Приспособление 5 выполнено в виде двух столиков, один из которых установлен с возможностью перемещени  с фиксацией в направл ющем пазу 9, выполненном в центральной части балки перпендикул рно ее продольной оси. Другой столик установлен с возможностью перемещени  с фиксацией в направл ющем пазу , выполненном в первом столике параллельно оси балки. Поперечные колебани  устран ютс  перемещением столиков . 2 ил. у Ё 20The invention relates to mechanical testing of products, namely, resonators for shaker tables. The purpose of the invention is to increase the reliability of the test results by eliminating the l S колебаний S u r-L- .g transverse oscillations. The resonator contains a beam 3 with supports 4 at the ends for mounting a vibrostand on the table and a fixture 5 located in the central part of the beam for fastening the test article 6. The device 5 is made in the form of two tables, one of which is mounted for movement with fixation in the guide groove 9 in the central part of the beam perpendicular to its longitudinal axis. The other table is mounted for movement with fixation in a guide groove made in the first table parallel to the axis of the beam. The transverse vibrations are eliminated by moving the tables. 2 Il. y 20

Description

Фиа.1Phia.1

Изобретение относитс  к механическим испытани м изделий, а именно к резонаторам дл  вибрационного испытательного стенда.The invention relates to mechanical testing of products, namely, resonators for a vibration test bench.

Цель изобретени  - повышение достоверности результатов испытаний изделий за счет устранени  поперечных колебаний.The purpose of the invention is to increase the reliability of product test results by eliminating transverse vibrations.

На фиг. 1 изображен вибростенд с предлагаемым резонатором; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a shaker with the proposed resonator; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.

На столе вибростенда 1 болтами 2 закреплен резонатор, выполненный в виде балки 3 с опорами 4 на концах дл  креплени  на вибростенде и приспособлением 5 дл  креплени  испытуемых изделий 6, расположенным в центральной части балки 3. Приспособление 5 выполнено в виде двух столиков 7, 8. Столик 7 установлен с возможностью перемещени  с фиксацией в направл ющем пазу 9, выполненном в центральной части балки.3 перпендикул рно ее продольной оси. Дл  осуществлени  перемещени  выступ 10 столика 7 размещен в направл ющем пазу 9, а основание столика 7 имеет фиксирующий болт 11. Другой столик 8 установлен с возможностью перемещени  с фиксацией болтом 12 в направл ющем пазу 13, выполненном в первом столике 7 параллельно оси балки 3. На приспособлении 5 закреплен датчик 14 ускорени , подключенный к входу предварительного усилител  15, выход которого соединен, с измерителем 16 коэффициента нелинейных искажений. Система управлени  вибростендом последовательно содержит соединенные блок 17 управлени , усилитель 18 мощности и согласующее устройство 19, выход которого подключен к подвижной катушке вибростенда 1.On the table of the vibrostand 1, bolts 2 secured a resonator made in the form of a beam 3 with supports 4 at the ends for mounting on a vibrating table and a device 5 for fixing the tested products 6 located in the central part of the beam 3. The device 5 is made in the form of two tables 7, 8. The table 7 is mounted for movement with fixation in the guide groove 9, which is made in the central part of the beam. 3 perpendicular to its longitudinal axis. For movement, the protrusion 10 of the table 7 is placed in the guide groove 9, and the base of the table 7 has a locking bolt 11. The other table 8 is mounted for movement with fixation by the bolt 12 in the guide groove 13 made in the first table 7 parallel to the axis of the beam 3. On the fixture 5, the acceleration sensor 14 is connected to the input of the preamplifier 15, the output of which is connected to the meter 16 nonlinear distortion factor. The vibrostand control system sequentially comprises connected control unit 17, power amplifier 18 and matching device 19, the output of which is connected to the moving coil of the vibrating machine 1.

Вход блока 17 управлени  соединен с выходом предварительного усилител  15. Дл  контрол  повреждени  изделий 6 устройство может быть снабжено регистратором 20 отказа.The input of control unit 17 is connected to the output of preamplifier 15. To monitor damage to products 6, the device can be equipped with a fault recorder 20.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Вибрации, создаваемые вибростендом 1, передаютс  закрепленной на его столе балке 3 и возбуждают его резонансные колебани . Установленный на приспособлении 5 датчик 14 ускорени  создает сигнал переменного тока, пропорциональный амплитуде ускорени  приспособлени  5, который через предварительный усилитель 15 поступает на вход блока 17 управлени  вибрационной установки. Выходное напр жение блока 17 через усилитель 18 мощности и согласующее устройство 19 подаетс  в подвижную катушку вибровозбудител . 1. При перемещении столиков 7, 8 приспособлени  5 по ос м балки 3 коэффициент нелинейных искажений колебаний приспособле- ни  5 контролируетс  с помощью измерител  16 коэффициента нелинейныхThe vibrations generated by the vibrating stand 1 are transmitted to the beam 3 fixed on its table and excite its resonant vibrations. Mounted on the device 5, the acceleration sensor 14 generates an AC signal proportional to the acceleration amplitude of the device 5, which through the preamplifier 15 is fed to the input of the vibration control unit 17. The output voltage of the unit 17 through the power amplifier 18 and the matching device 19 is supplied to the moving coil of the vibration exciter. 1. When moving the tables 7, 8 of the device 5 along the axes of the beam 3, the nonlinear distortion factor of the device 5 is controlled using a meter 16 of the nonlinear coefficient

искажений. Блок 17 управлени  вибрационной установкой автоматически поддерживает заданную нагрузку на изделии б, закрепленном на столе 8 приспособлени  5 (амплитуду ускорени  приспособлени  5).distortions. The vibrating unit control unit 17 automatically maintains a predetermined load on the item b fixed on the table 8 of the device 5 (the acceleration amplitude of the device 5).

0 Дл  повышени  чувствительности измерител  16 коэффициента нелинейных искажений датчик 14 может устанавливатьс  на краю приспособлени  5, где вли ние поперечных колебаний на искажение формы ко5 лебаний приспособлени  с издели ми наибольшее.0 To increase the sensitivity of the nonlinear distortion meter 16, the sensor 14 can be mounted on the edge of the device 5, where the influence of the transverse oscillations on the distortion of the shape of the oscillations of the device with the products is greatest.

С помощью блока 17 управлени  вибрационной установкой (СУВУ) плавно мен ют частоту возбуждени  вблизи от резонанс0 ной частоты балки 3, на котором предварительно устанавливают приспособление 5 с испытуемыми издели ми 6, при минимальной амплитуде ускорени  стола вибровозбудител  1. При достижении максимальнойUsing the vibrating unit control unit 17 (CCD), the excitation frequency is smoothly changed near the resonant frequency of the beam 3, on which the fixture 5 is pre-installed with the tested items 6, with the minimum accelerator amplitude of the table of the exciter 1.

5 амплитуды ускорени  балки 3 фиксируют его значение путем включени  устройства автоматического поддержани  амплитуды ускорени  и частоту возбуждени . Перемещают приспособление 5 вдоль продольной5, the acceleration amplitude of the beam 3 fixes its value by turning on the device for automatically maintaining the acceleration amplitude and frequency of the excitation. Move the device 5 along the longitudinal

0 оси балки 3 и наход т положение, при котором измеритель 16 коэффициента нелинейных искажений покажет минимальное значение коэффициента гармоник ускорени  приспособлени  5. Столик 7 стопор т0 axis of the beam 3 and find the position at which the meter 16 nonlinear distortion factor will show the minimum value of the harmonic coefficient of the acceleration device 5. Little table 7 stopper t

5 болтом 11 от перемещени  в данном направлении и сдвигают столик 8 вдоль поперечной оси балки 3, пока измеритель 16 не покажет второй минимум коэффициента гармоник. Болтом 12 закрепл ют столик 8 в5 by bolt 11 from moving in this direction and shifting table 8 along the transverse axis of beam 3 until meter 16 shows the second minimum of the harmonic coefficient. Bolt 12 fixes table 8 in

0 данном положении и устанавливают с помощью блока 17 заданную нагрузку на издели х 6. При этом обеспечиваетс  точна  установка приспособлени  5 на балке 3, в результате чего уменьшаютс  искажени 0 in this position, and using block 17, set a predetermined load on the products 6. This ensures that the fixture 5 is precisely mounted on the beam 3, as a result of which the distortions are reduced

5 заданных параметров вибрации, повышаетс  достоверность результатов испытаний изделий.5 given vibration parameters, the reliability of the product test results is increased.

Claims (1)

Формула изобретени  Резонатор дл  вибростенда, содержа0 щий балку с опорами на концах дл  креплени  ее на столе вибростенда и расположенное в центральной части балки приспособление дл  креплени  исследуемого издели , отличающийс  тем,что,Claims of the invention A resonator for a shaker, containing a beam with supports at the ends for fastening it on the shaker table and located in the central part of the beam an attachment device for fastening the test article, characterized in that 5 с целью повышени  достоверности результатов испытаний за счет устранени  поперечных колебаний, приспособление выполнено в виде двух столиков, один из которых установлен с возможностью перемещени  с фиксацией в направл ющем пазу , выполненном в центральной части балки перпендикул рно ее продольной оси, а другой установлен с возможностью перемещени  с фиксацией в направл ющем пазу, выполненном в первом столике параллельно оси балки,5 in order to increase the reliability of the test results by eliminating transverse vibrations, the device is made in the form of two tables, one of which is mounted for movement with fixation in a guide groove made in the central part of the beam perpendicular to its longitudinal axis, and the other is installed movements with fixation in the guide groove, made in the first table parallel to the beam axis, А-АAa Фиа1Fia1
SU884489293A 1988-07-04 1988-07-04 Resonator for vibration-testing machine SU1620874A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884489293A SU1620874A1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Resonator for vibration-testing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884489293A SU1620874A1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Resonator for vibration-testing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1620874A1 true SU1620874A1 (en) 1991-01-15

Family

ID=21402129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884489293A SU1620874A1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Resonator for vibration-testing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1620874A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 949375, кл. G 01 М 7/20, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1295251, кл. G 01 М 7/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1082366A (en) Method and apparatus for determining weight and mass
SU1620874A1 (en) Resonator for vibration-testing machine
JP3679886B2 (en) Support device for vibration pickup in shaker
SU1237916A1 (en) Device or measuring resonance frequency of parts
SU1402823A1 (en) Vibration-testing machine
SU1250940A2 (en) Method of vibration-acoustical checking of articles
SU1696929A1 (en) Vibration amplifier for vibration test facility
US3640124A (en) Resonant fixture vibration amplifier
SU1116351A1 (en) Device for fatigue tests of materials for tension-compression
RU2017108C1 (en) Apparatus to excite two components oscillations by one component vibration exciter
SU1472783A2 (en) Resonator for vibration testing bed
SU1645847A1 (en) Scales
SU1030689A1 (en) Resonance testing stand
SU993076A2 (en) Vibration-testing machine
SU1146560A1 (en) Device for measuring torsional vibration resonator frequency
US5694807A (en) Apparatus and method for determining the mass density of a filament
SU830233A1 (en) Device for measuring internal friction in solid bodies
SU900144A1 (en) Self-induced oscillation stand for program testing
SU1527559A1 (en) Method of determining dry friction force and viscous friction coefficient in oscillatory system
RU1793270C (en) Calibration stand for torsional vibrations presentation
SU1335819A2 (en) Method of vibroacoustic check of articles
SU1645889A1 (en) Method of vibration testing of products
SU1536332A1 (en) Apparatus for testing seismometers
SU1663470A2 (en) Vibration-testing machine
SU1516488A1 (en) Method of vibration testing of articles