SU1620249A1 - Способ холодной точечной сварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам холодной точечной сварки. Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений. Осуществл ют вдавливание пуансона в соедин емые детали в течение определенного времени с определенным усилием. За 0,01 - 0,1 с до конца вдавливани  усилие вдавливани  увеличивают в 2-100 раз. При приложении кратковременной повышенной нагрузки возникают упругие колебани , характер которых ведет к перемещению частиц металла в зоне контакта соедин емых поверхностей, что повышает качество соединени . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам холодной сварки и может быть использовано дл  получени  точечных контактных соединений .

Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений.

На фиг. 1 показана схема устройства дл  реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - положение элементов устройства в конце сварки.

Сущность способа состоит в следующем.

Детали 1 и 2, подготовленные под сварку , помещают между пуансонами 3 и 4, у которых соответственно имеютс  выступы 5 и 6, высота выступов обычно составл ет от 70 до 95% толщины соедин емых деталей (лент). Например, дл  алюмини  70%, а дл  ковара 95%. Высоту выступов дл  сварки деталей из определенного металла определ ют экспериментально в указанных пределах.

Устройство дл  реализации способа содержит опорный цилиндр 7, в пазу которого установлен набор тарельчатых пружин 8 и 9. Тарельчатые пружины 8 и 9 упираютс  в бурт головки пуансона 3 так, что

при сдавливании деталей пружины сжимаютс . Устройство размещено между двум  траверсами силового привода, одна из которых (10) подвижна . Высота опорного цилиндра 7 выбрана так, что при перемещении траверсы 10, тарельчатые пружины 8 и 9 спр мл ютс  к концу вдавливани  рабочих выступов 5 и 6 в детали. После размещени  деталей 1 и 2 между пуансонами 3 и 4 начинают вдавливание рабочих выступов 5 и 6 в детали 1 и 2 путем перемещени  траверсы 10, котора  давит на пуансон 3. Одновременно давление с пуансона 3 передаетс  на пружины 8 и 9. и по мере вдавливани  выступов 5 и 6 пружины 8 и 9 спр мл ютс  накаплива  энергию . На траверсу 10 действует результирующее усилие, равное усилию вдавливани  пуансона 3 и усилию противодействи  пружин 8 и 9. В конце вдавливани  пружины 8 и 9 проход т положение спр мленной пружинь и распр мл ютс  в противоположную сторону (так называемое прощелкива- ние тарельчатой пружины). В результате этого противодействовавшее усилие пружин 8 и 9 снимаетс , оно перераспределилось-те (/

05 tsD

О

to

-U

со

перь только на пуансон 3 в виде ударной нагрузки в конце хода траверсы 10.

Величина усили  ударной энергии, накопленной пружинами, регулируетс  жесткостью пружин и их количеством. Врем  воздействи  ударной нагрузки регулируетс  скоростью хода подвижной траверсы. При приложении кратковременной повышенной нагрузки возникают упругие колебани , характер которых ведет к перемещению частиц ме

При воздействии указанной нагрузки в течение времени менее 0,01 си более 1,0 с качество точечной сварки было невысоким или ее не было. Изменение глубины вдав- г ливани  пуансона в определенных пределах ° при этом не оказывало вли ни  на качество сварки.

Экспериментальные данные показали, что

сравнительно малопластичные металлы (некоторых ведет к перемещению частиц ме- пример, цирконий) лучше сваривать при талла в зоне контакта соедин емых поверх- Ю большей величине ударной нагрузки им ностей что повышает качество соединени . шем времени ее воздействи , поскольку при

Яршиер. Осуществл лось соединение двух этом качество сварки у плоских деталей толщиной 1 мм циркони . сокое, а сравнительно Ј Глубина вдавливани  пуансона 0,9 мм. Диа- (например, алюминии) xoPqOn CB a3 TC метр цилиндрического торца рабочего высту- 15 при меньшей величине У™™ ™ ™ па пуансона 3 мм. Усилие вдавливани  Р большем времени ее воздействи .обо равн лось двум тоннам.

Было проведено кратковременное увеличение усили  (нагрузки) до 4-200 т за счет дополнительной аккумулированной энергии тарельчатыми пружинами. При этом бы- дет). н гпучка Р ло установлено воздействие новых импульс- В каждом конкретном случае неузка, Р

- зависит от размеров точечного соединени ,

Ш t. Ш -,.их случа х нагрузка должна составл ть 2-ЮО Р и врем  ее эздействи  0,01 - 1 0 с, так как иначе качество сварки будет невысоким (или сварки совсем не буных факторов и. их вли ние на качест во точечной сварки. При кратковременном (импульсном) воздействии нагрузки (HanpHj мер, прощелкивание пружин), составл ющей 25 4-200 т (2-100 Р), при времени воздействи  такой нагрузки 0,01 - 1,0 с качество сварки было высоким, что определ лось величиной разрывного усили  сваренных пластин (или лент). При уменьшении дополтолщины детали, сопротивлени  материалов и др.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ холодной точечной сварки, включающий вдавливание пуансона в соедин „ ит ГГмп но а ГкГд-оТе ичи-30 чеТ

   ны менее 2 Р или увеличении нагрузкитем, что. с целью ™ ш ™ ™ч%Ј1

   свыше 100 Р качество сварки независи-соединени , за 0,01-1,0 с до конца вдав

   мо от времени воздействи  существенноливани  усилие вдавливани  увеличивают

   ухудшалось.в 2 ЮО раз.

   этом качество сварки у сокое, а сравнительно Ј (например, алюминии) xoPqOn CB a3 TC при меньшей величине У™™ ™ ™ большем времени ее воздействи .обо

   дет). н гпучка Р В каждом конкретном случае неузка, Р

   Ш t. Ш -,.их случа х нагрузка должна составл ть 2-ЮО Р и врем  ее эздействи  0,01 - 1 0 с, так как иначе качество сварки будет невысоким (или сварки совсем не бузависит от размеров точечного соединени ,

   толщины детали, сопротивлени  материалов и др.

   Формула изобретени 

   фиг 1

   1

   фиг. г