SU1620172A1 - Способ изготовлени металлических труб - Google Patents

Способ изготовлени металлических труб Download PDF

Info

Publication number
SU1620172A1
SU1620172A1 SU884453014A SU4453014A SU1620172A1 SU 1620172 A1 SU1620172 A1 SU 1620172A1 SU 884453014 A SU884453014 A SU 884453014A SU 4453014 A SU4453014 A SU 4453014A SU 1620172 A1 SU1620172 A1 SU 1620172A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
barriers
edges
strip
cracks
development
Prior art date
Application number
SU884453014A
Other languages
English (en)
Inventor
Абузар Карамович Галлямов
Владимир Алексеевич Буренин
Саяфетдин Миннигулович Файзуллин
Радик Ульфатович Зайнуллин
Владимир Иванович Агапчев
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU884453014A priority Critical patent/SU1620172A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1620172A1 publication Critical patent/SU1620172A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением в частности к способам изготовлени  труб Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности барьеров на пути развити  трещин в магистральном трубопроводе при одновременном снижении массы трубопровода Способ изготовлени  спиральношовных металлических труб заключаетс  в подготовке полосовой заготовки , правке обрезке концов и кромок, формовке по спирали в трубу сварке, нанесении барьеров на пути развити  будущих трещин Барьеры выполн ют на заготовке перед формовкой в виде полос с измененной кристаллической структурой, параллельных кромкам на рассто нии между собой равном длине критической трещины. умноженной на синус угла навивки заготовки Нанесение полос-барьеров позвол ет исключить возможность лавинных разрушений в магистральных трубопроводах. 1 ил с/ с

Description

Изобретение относитс  в обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени  труб
Цель изобретени  - повышение эффективности барьеров на пути развити  трещин в магистральном трубопроводе при одновременном снижении массы трубопровода
На чертеже показана схематично лини  изготовлени  трубы из полосовых заготовок
Лини  подготовки полосы состоит из следующих основных узлов разматывател  правильной машины, на которой рулонированна  лента выправл етс  в плоскую , гильотинных ножниц дл  обрезки концов рулона, стыкосварочной машины, сваривающей конец предыдущего рулона с началом последующего (не показаны), подающих роликов 1, петлеобразовател  2, который позвол ет при стыковании лент не
останавливать процесс формовки и сварки труб, дисковых ножниц 3 с кромкокрошите- лем дл  обрезки боковых кромок ленты, про- водки с кромкообрабатывэющим устройством, на котором строгаютс  и разделываютс  кромки ленты до заданных размеров и фаски под сварку спирального шва, подающей машины 4 и вводной проводки формовочно-сварочного устройства Обрезанные и стыкованные концы рулонов соедин ютс  в непрерывную полосу на стыкочварочной машине сначала односторонней сваркой под флюсом на медной цилиндрической подкладке (башмаке) Свароша  головка, флюсоаппарат, катушка электродной проволоки устанавливаютс  на самоходной тележке, перемещающейс  вдоль свариваемых кромок По ходу движени  ленты установлены устройства 5 дл  создани  полос-барьеров на пути трещин
Оч
ю о
VI ю
Редактор Н Киштулинец
Составитель В Гринберг
Техред М Моргентал
Заказ 4199/90ТирожПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м vt открыти м при ГКНТ СССР 113035 Москва Ж 35 Раушска  наб ,4/5
Корректор Л Алексёенхо

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления металлических труб для магистральных трубопроводов, включающий операции формообразования трубы и повышения сопротивляемости материала трубы распространению трещины, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности при изготовлении спиральношовных труб из полосового материала, операцию повышения сопротивляемости материала производят на отдельных участках полосовой заготовки, параллельных кромкам, и размещают эти участки на расстоянии друг от друга I, определяемом по зависимости
    I = I κρ -sina где 1Кр - длина критической трещины, мм; а- угол навивки, град .
SU884453014A 1988-04-12 1988-04-12 Способ изготовлени металлических труб SU1620172A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453014A SU1620172A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ изготовлени металлических труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453014A SU1620172A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ изготовлени металлических труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1620172A1 true SU1620172A1 (ru) 1991-01-15

Family

ID=21386597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884453014A SU1620172A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ изготовлени металлических труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1620172A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018139953A1 (ru) * 2017-01-30 2018-08-02 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Стан для сборки и сварки прямошовных труб

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Методические указани к выбору конструкции труб большого диаметра дл магист ральных трубопроводов Мин-во чёрной металлургии Уральский ин-т трубной промышленное Чел бинск 1977 с 33-34 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018139953A1 (ru) * 2017-01-30 2018-08-02 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Стан для сборки и сварки прямошовных труб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5662145A (en) Dual bias weld for continuous coiled tubing
US5191911A (en) Continuous length of coilable tubing
US20060157539A1 (en) Hot reduced coil tubing
US4377732A (en) Method of and apparatus for the production of profile members and hollow bodies from a plurality of metal strips of constant thickness
JPH0829340B2 (ja) コイル形成可能な管の製法
US3191843A (en) Method and apparatus for the manufacture of metal strip
US4283824A (en) Method for manufacturing heat exchanger tubing
CN111664299A (zh) 金属复合管的制造方法
US3737979A (en) Method of manufacturing longitudinally welded strips of different thicknesses and widths
US4434638A (en) Method and apparatus for severing corrugated metal products
SU1620172A1 (ru) Способ изготовлени металлических труб
CN112570857A (zh) 用于由有色金属构成且具有小直径的薄壁中空型材的生产的方法
CN112570894A (zh) 用于由有色金属构成且具有小直径且分段呈波纹形的薄壁中空型材的连续生产的方法
US3700158A (en) Apparatus for making thin walled metal tubing
JP2001269785A (ja) テーラードブランク材用コイルとその製造方法および製造装置
US3818740A (en) Method and apparatus for producing welded spiral seam pipe
EP2167249B1 (en) System and method for forming a continuous strip/plate from a plurality of strips/plates and for forming a pipe from the continuous strip/plate
RU2156184C2 (ru) Способ изготовления длинномерных изделий и устройство для его осуществления
US4339654A (en) Methods for the manufacture of heat exchanger panels
JPS63317212A (ja) 加工性の優れた電縫鋼管の製造方法
US4346576A (en) Apparatus for severing corrugated metal products
JPH02258113A (ja) 継ぎ目なし鋼管
GB1080874A (en) Improvements in or relating to a method and apparatus for the manufacture of finned tubing
SU1284623A1 (ru) Способ непрерывного редуцировани труб
JP2005169455A (ja) 電縫鋼管の製造装置