SU1619133A1

SU1619133A1 - Friction machine

Info

Publication number: SU1619133A1
Application number: SU874306321A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Беликов; Эдуард Давидович Браун
Original assignee: Институт Машиноведения Им.А.А.Благонравова
Priority date: 1987-09-15
Filing date: 1987-09-15
Publication date: 1991-01-07

Abstract

Изобретение относитс к испытательной технике дл испытани материалов на трение и износ. Цель - повышение точности путем повышенной компенсации неравномерного износа образцов. Держатель 2 образцов 3 св зан с фланцем 10 трубы 6 упругими элементами 26, которые компенсируют неравномерность распределени нормальных нагрузок на образцах 3 винтами 27 и гайками 28, а нагрузочный шток 4 компенсирует износ образцов, перемеща сь вдоль своей оси. 1 ил.This invention relates to a testing technique for testing materials for friction and wear. The goal is to improve accuracy by increasing compensation for uneven wear of samples. The sample holder 2 3 is connected to the flange 10 of the pipe 6 by elastic elements 26, which compensate for the uneven distribution of normal loads on the samples 3 with screws 27 and nuts 28, and the loading rod 4 compensates for the wear of the samples moving along its axis. 1 il.

Description

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании триботехнических характеристик материалов.The invention relates to testing equipment and can be used in the study of tribological characteristics of materials.

Целью изобретения является повышение точности путем компенсации неравномерного износа образцов.The aim of the invention is to improve accuracy by compensating for uneven wear of samples.

На чертеже дано предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Машина содержит станину 1, держатель 2 образцов 3, установленный на одном конце нагрузочного штока 4 через шаровой шарнир 5 силоизмеритель, выполненный в виде установленной коаксиально нагружающему штоку 4 фланцевой трубы 6, установленной в подшипниках 7, связанного с трубой 6 электромеханического преобразователя 8, и гибких элементов 9, связывающих держатель 2 образцов 3 и фланец 10 трубы 6, подпятник 11, расположенный между другим концом нагружающего штока 4 и узлом 12 нагружения, суппорт 13, установленный на станине 1 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости держателя 2 образцов 3, с помощью винтовой передачи 14 и редуктора 15, держатель 16 контробразца 17, жестко закрепленный на шпинделе 18, связанном с приводом 19 вращения через клиноременную передачу 20 и взаимодействующим с редуктором 21, счетчиком 22 циклов и кривошипом 23, датчик 24 перегрузки, установленный на суппорте 13 и взаимодействующий с электромеханическим преобразователем 8 через флажок 25, установленный на его конце, упругие элементы 26, соединяющие держатель 2 образцов 3 с фланцем 10 трубы 6 и механизм регулировки жесткости пружин, компенсирующий неравномерность распределения нормальных нагрузок на образцах 3 винтами 27 и гайками 28, аппаратурой для регистрации, позволяющей фиксировать величины нагрузки, износа, коэффициента трения, частоты вращения и пройденного пути.The machine comprises a bed 1, a holder 2 of samples 3, mounted on one end of the load rod 4 through a ball joint 5, a force meter made in the form of a flange pipe 6 mounted coaxially to the loading rod 4, mounted in bearings 7, connected to the pipe 6 of the electromechanical transducer 8, and flexible elements 9, connecting the holder 2 of the samples 3 and the flange 10 of the pipe 6, the thrust bearing 11 located between the other end of the loading rod 4 and the loading unit 12, a support 13 mounted on the frame 1 with the possibility of movement in in the direction perpendicular to the plane of the holder 2 of the samples 3, using a screw gear 14 and a gear 15, the holder 16 counterbrace 17, rigidly mounted on the spindle 18, connected to the drive 19 of rotation through the V-belt gear 20 and interacting with the gear 21, the counter 22 cycles and crank 23 , an overload sensor 24 mounted on a support 13 and interacting with an electromechanical transducer 8 through a flag 25 mounted at its end, elastic elements 26 connecting the holder 2 of the samples 3 with the flange 10 of the pipe 6 and the reg spring stiffness adjustments, compensating for the uneven distribution of normal loads on samples 3 with screws 27 and nuts 28, registration equipment that allows you to record the magnitude of the load, wear, friction coefficient, speed and distance traveled.

Машина трения работает следующим образом.The friction machine operates as follows.

Образцы 3 и контробразец 17 устанавливают в держателях 2 и 16. Перемещают суппорт 13 с помощью винтовой передачи 14 и редуктора 15 до момента контактирова5 ния образцов 3 и контробразца 17, включают привод 19 вращения и создают усилие узлом 12 нагружения, Включают регистрирующую аппаратуру.Samples 3 and counter-sample 17 are installed in holders 2 and 16. The support 13 is moved using a screw gear 14 and gear 15 until the contact of samples 3 and counter-sample 17, they turn on the drive 19 and create a force by the load unit 12, and the recording equipment is turned on.

В процессе работы держатель 2 само10 устанавливается на шарнире 5, упругие элементы 26 компенсируют неравномерность распределния нормальных нагрузок на образцах 3, а нагрузочный шток4 компенсирует износ образцов 3, перемещаясь вдоль 15 своей оси.In the process, the holder 2 self 10 is mounted on the hinge 5, the elastic elements 26 compensate for the uneven distribution of normal loads on the samples 3, and the load rod 4 compensates for the wear of the samples 3, moving along its 15 axis.

Передача момента сил трения от держателя 2 образцов 3 к электромеханическому преобразователю 8 осуществляется через гибкие элементы 9, соединяющие держа20 тель 2 и фланец 10 трубы 6. При перегрузке по сигналу с датчика 24 отключается привод 19 вращения.The moment of friction forces is transmitted from the holder 2 of samples 3 to the electromechanical converter 8 through flexible elements 9 connecting the holder 20 to the pipe flange 10 6. When overloaded by a signal from the sensor 24, the rotation drive 19 is switched off.

Предложенная конструкция машин трения позволяет повысить точность оценки из25 носостойкости и фрикционных свойств испытываемых материалов за счет обеспечения равномерности распределения нормальных нагрузок на образцах.The proposed design of friction machines makes it possible to increase the accuracy of the assessment of the 25 wear resistance and frictional properties of the tested materials by ensuring a uniform distribution of normal loads on the samples.

Claims

30 claims

A friction machine containing a bed, a counter-sample holder, a counter-sample rotation drive, a coaxial load rod and a sample holder, a sample loading unit, a force meter made in the form of a flange pipe mounted coaxially to the load rod, an electromechanical transducer and flexible elements connected to it, 40 one end of each of which is connected to the pipe flange, and the other to the sample holder, and recording equipment, characterized in that, in order to increase accuracy by increasing compensation, it is not dimensional wear of the samples, it is equipped with elastic elements with adjustable stiffness, one end of each of which is connected to the pipe flange, and the other to the sample holder.