SU1366915A1 - Microtribometer - Google Patents

Microtribometer Download PDF

Info

Publication number
SU1366915A1
SU1366915A1 SU864085354A SU4085354A SU1366915A1 SU 1366915 A1 SU1366915 A1 SU 1366915A1 SU 864085354 A SU864085354 A SU 864085354A SU 4085354 A SU4085354 A SU 4085354A SU 1366915 A1 SU1366915 A1 SU 1366915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
friction
axis
lever
sample
Prior art date
Application number
SU864085354A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Максимович Козлов
Вольдемар Николаевич Раудик
Андрей Николаевич Рыжаков
Original Assignee
Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института filed Critical Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института
Priority to SU864085354A priority Critical patent/SU1366915A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1366915A1 publication Critical patent/SU1366915A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  определени  коэффициента трени  скольжени  при малых контактных усили х . Целью  вл етс  повышение точности за счет устранени  размыти  дорожки трени , приближение условий испытани  к реальным услови м дл  деталей цилиндрической формы и исследование различных сечений образца. Микротрибометр содержит рычаг 1, жестко св занный с валом 2. На одном конце рычага 1 установлена тензобал- ка 4, путем изгиба которой создаетс  контактное усилие на цилиндрический образед 6, закрепленный на оси 7 вращени , совпадающей с осью вала 2. При воздействии силы трени  на тензобал- ку 4 рычаг 1 поворачиваетс  относительно вала 2 и вторым концом упираетс  в тензобалку В, котора  регистрирует момент трени . Вращением винта 15 осуществл етс  смена дорожек трени . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. а (Л сThe invention is intended to determine the coefficient of friction sliding with low contact forces. The goal is to increase accuracy by eliminating blurring of the friction track, bringing test conditions to real conditions for cylindrical parts, and examining various sections of the sample. The microtribometer contains a lever 1 rigidly connected to the shaft 2. At one end of the lever 1, a strainer 4 is installed, by bending which creates a contact force on the cylindrical form 6 fixed to the axis of rotation 7 coinciding with the axis of the shaft 2. When subjected to friction force on the strainer 4, the lever 1 rotates relative to the shaft 2 and with the second end rests on the strainer B, which records the moment of friction. Screw 15 rotates the friction tracks. 1 hp f-ly, 1 ill. and (L with

Description

Г5G5

со о:with about:

О5O5

со сдfrom cd

Изобретение относитс  к технике трибологических испытаний материалов и п)едназначено дл  определени  коэффициента трени  скольжени  при малых KOHTkKTHbK усили х.The invention relates to a technique for tribological testing of materials and p) is intended to determine the coefficient of friction sliding at low KOHTkKTHbK forces.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счет устранени  размыти  дорожки трени , приближение условий испытани  к реальным услови м дл  деталей цилиндрической формы, а также исследование различных сечений образца.The aim of the invention is to improve the accuracy by eliminating the blurring of the friction track, bringing the test conditions to real conditions for cylindrical parts, as well as studying various sections of the sample.

На чертеже изображена схема микро трибометра.The drawing shows a diagram of a micro tribometer.

Микротрибометр содержит рычаг 1, жестко св занный с валом 2, установленным вертикально в маломоментных подшипника.х 3. На одном конце рычага 1 установлена тензобалка 4, на свободном конце которой закреплена щетка 5,  вл юща с  контртелом дл  цилиндрического образца 6, .закреплен него на оси 7 вращени . Ось 7 вращени  совпадает с осью вала 2. Второй конец рычага 1 упираетс  в тензо- балку 8, установленную на штативе 9 с возможностью перемещени  в вертикальном и горизонтальном направлени х . На тензобалках 4 и 8 наклеены .тензодатчики 10 и 11, соединенные с измерительной аппаратурой 12. Вращение образца 6 осуществл етс  при помощи электродвигател , соединенного с осью 7 зубчатым приводом 13. -Устройство содержит нагрузочный винт 14 и винт 15 дл  перемещени  щетки 5 вдоль образующей цилиндрического образца 6.The microtribometer contains a lever 1 rigidly connected to the shaft 2 mounted vertically in low-torque bearings x 3. At one end of the lever 1 there is a strainer 4, at the free end of which a brush 5 is fixed, which is a counterbody for the cylindrical sample 6, fixed to it on axis 7 of rotation. The axis of rotation 7 coincides with the axis of the shaft 2. The second end of the lever 1 abuts against a strainer 8 mounted on a tripod 9 with the ability to move in vertical and horizontal directions. The strain gages 4 and 8 are glued. The strain gages 10 and 11 are connected to the measuring apparatus 12. The sample 6 is rotated by an electric motor connected to the axis 7 by a gear drive 13. The device contains a loading screw 14 and a screw 15 for moving the brush 5 along the generatrix cylindrical sample 6.

Мнкротрибометр работает следующим образом..Microtribometer works as follows ..

Щетку 5 привод т в соприкосновение с образцом 6, затем, плавно измен   изгиб тензобалки 4 с помощью винта 14, устанавливают нужное значениеThe brush 5 is brought into contact with the sample 6, then, smoothly changing the bend of the strain gauge 4 with the screw 14, the desired value is set

--

36691523669152

контактного усили . При вращении образца 6 происходит поворот рычага 1 вокруг оси вала 2 за счет сил трени . с Рычаг 1, упира сь в тензобалку 8, вызывает ее изгиб. Сигналы с предварительно оттарированных тензодатчиков 10 и 11 подаютс  на измерительную аппаратуру 12. Перемещение тензобал- 10 ки 8 .вдоль рычага 1 и в вертикальном направлении позвол ет измен ть чувствительность установки. Вращением винта 15 осуществл етс  смена дорожек трени .contact force. When sample 6 rotates, lever 1 rotates around the axis of shaft 2 due to friction forces. Lever 1, abutting on the strainer 8, causes it to bend. The signals from the pre-calibrated strain gauges 10 and 11 are fed to the measuring equipment 12. Moving the strain gauges 8 along the lever 1 and in the vertical direction allows the sensitivity of the installation to be changed. Screw 15 rotates the friction tracks.

Claims (2)

1.Микротрибометр, содержащий корпус , размещенный в нем с возможностью1. Microtribometer, comprising a housing placed in it with the ability поворота относительно своей оси вал, размещенный на нем рычаг, установленную с возможностью взаимодействи  с одним его плечом тензобалку дл  измерени  момента трени , размещеннуюrotation about its axis; a shaft; a lever placed on it; mounted with the ability of one of its arms; в корпусе с возможностью перемещени  .в двух взаимно перпендикул рных направлени х, держатель образца, устанавливаемого соосно валу, привод вращени  держател  образца и узел нагружени , выполненный в виде тензо- балки со щеткой на одном ее конце, предназначенной дл  взаимодействи  с образцом и другим концом св занной с валом, отличающийс  тем, что, с целью повьшгени  точности и приближени  условий испытани  к реальным дл  деталей цилиндрической формы, плоскость наименьшей жесткости тензобалки узла нагружени  расположена перпендикул рно оси вала.in a housing that can be moved in two mutually perpendicular directions, the sample holder mounted coaxially to the shaft, the rotation drive of the sample holder and the loading unit, made in the form of a strain gage with a brush at one end, designed to interact with the sample and the other end associated with the shaft, characterized in that, in order to improve the accuracy and bring the test conditions to real for cylindrical parts, the plane of least rigidity of the loading unit of the loading unit is perpendicular Rno axis of the shaft. 2.Микротрибометр по п. 1, о т- личающийс,  тем, что, с целью исследовани  различных сечений образца, тензобалка узла нагружени  установлена с возможностью перемещени  вдоль оси вала.2. The microtribometer according to claim 1, which is characterized by the fact that, in order to study different sections of the sample, the strain gage of the loading unit is mounted so that it can move along the axis of the shaft.
SU864085354A 1986-05-06 1986-05-06 Microtribometer SU1366915A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864085354A SU1366915A1 (en) 1986-05-06 1986-05-06 Microtribometer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864085354A SU1366915A1 (en) 1986-05-06 1986-05-06 Microtribometer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1366915A1 true SU1366915A1 (en) 1988-01-15

Family

ID=21244344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864085354A SU1366915A1 (en) 1986-05-06 1986-05-06 Microtribometer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1366915A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1227984, .кл.С 01 N 3/56, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6418776B1 (en) Method and apparatus for measuring friction and wear characteristics of materials
CN100478669C (en) Friction-wear detecting apparatus
US4969355A (en) Apparatus for measuring tire uniformity
EP0052809B1 (en) Apparatus for measuring tire uniformity
US3908280A (en) Roller drive-type compound vehicle wheel alignment tester
US3717025A (en) Apparatus and method for determining coefficient of friction
SU1366915A1 (en) Microtribometer
JPH01503090A (en) Wide area device for measuring linear dimensions of parts
US3706221A (en) Parallel-plate viscometer with double-diaphragm suspension
EP0080127B1 (en) Apparatus for measuring tire uniformity
JPH0476401B2 (en)
RU2755779C1 (en) Laboratory stand for study of rectangular and oblique cutting with cutter of peat monoliths
JPH06221990A (en) Friction tester
SU1709015A1 (en) Device for testing soil strength
RU2164676C1 (en) Plant for diagnosis of bearing capacity of surface layers of article
CN111397898B (en) Bearing friction resistance moment detection device
RU2080582C1 (en) Device for measurement of frictional torque in bearing
RU173687U1 (en) Device for the study of materials for friction
SU1747857A1 (en) Lever-based measuring device adjustment and graduation unit
SU991253A1 (en) Device for investigating cylindrical specimen friction
SU1293551A1 (en) Installation for fatigue testing of specimens under circular bending
SU901883A1 (en) Stand for testing vehicle steering
SU1420479A1 (en) Apparatus for measuring friction coefficient of fibres
SU1495726A1 (en) Teaching installation for conducting comparative tests of various electrical machines
RU2063064C1 (en) Laboratory plant to study mechanics