SU1618738A1 - Slag-pumice-concrete mix - Google Patents

Slag-pumice-concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1618738A1
SU1618738A1 SU884443788A SU4443788A SU1618738A1 SU 1618738 A1 SU1618738 A1 SU 1618738A1 SU 884443788 A SU884443788 A SU 884443788A SU 4443788 A SU4443788 A SU 4443788A SU 1618738 A1 SU1618738 A1 SU 1618738A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
concrete
quartz sand
portland cement
modulus
Prior art date
Application number
SU884443788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Наумович Ярмаковский
Юрий Алексеевич Белов
Олег Анатольевич Липей
Шамиль Камильевич Торпищев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср filed Critical Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority to SU884443788A priority Critical patent/SU1618738A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1618738A1 publication Critical patent/SU1618738A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано дл  получени  шпакопемзо- бетона с конструкционными свойствами. Цель изобретени  - повышение модул  упругости и предельной деформативнос- ти бетона. Шпакопемзобетонна  смесь включает, мас.%: портландцемент 17,8- 24,2; ашакова  пемза 29,7-30,3; кварцевый песок фракции 0,14-5 мм 30,4- 36,0; тонкомолотый гранулированный шлак 2,3-2,9; бокситовый шлам 1,2- 1,5; вода остальное. Из сырьевой снеси получают шлакопемзобетон плотностью 1900-1960 кг/м3 , маркой по прочности -МЗОО-М500, модулем упругости 25000-30000 МПа и предельной деформативностью 240-270. 1 табл. i (/ СThe invention relates to building materials and can be used to produce spacacamous concrete with structural properties. The purpose of the invention is to increase the modulus of elasticity and maximum deformability of concrete. Shpakopemzobetonnaya mixture includes, wt.%: Portland cement 17.8- 24.2; ashakov pumice stone 29.7-30.3; quartz sand fraction of 0.14-5 mm 30.4- 36.0; fine ground granulated slag 2.3-2.9; bauxite slurry 1,2-1,5; water the rest. Slag-and-concrete with a density of 1900-1960 kg / m3, a strength mark of -MZOO-M500, an elastic modulus of 25000-30000 MPa and a maximum deformability of 240-270 are obtained from raw materials 1 tab. i (/ С

Description

Изобретение относитс  к составам бетонных смесей на искусственных пористых заполнител х и может быть использовано в промышленности дл  изготовлени  бетонных и железобетонных конструкций о .Цель изобретени  - повышение моду л  упругости и предельной деформатив- ности бетона,The invention relates to compositions of concrete mixtures on artificial porous aggregates and can be used in industry for the manufacture of concrete and reinforced concrete structures. The purpose of the invention is to increase the modulus of elasticity and ultimate deformability of concrete,

Шлакопемзобётонна  смесь содержит; мас.%; портландцемент 17,8-24,2, шлакова  пемза 29,7-30,3, кварцевый песок фракции 0,14-5 мм 30,4-36,0; тонкомолотый гранулированный шлак 2,3- 2,9; бокситовый шлам t,2-155; вода остальное,The slag-and-cement mix contains; wt.%; Portland cement 17.8-24.2, slag pumice 29.7-30.3, quartz sand fraction 0.14-5 mm 30.4-36.0; fine ground granulated slag 2.3-2.9; bauxite slurry t, 2-155; water the rest

Используют доменный или конверторный гранулированный шлак, который . размалывают до S 1500-3000 см2/г.Use domain or converter granulated slag, which. ground to S 1500-3000 cm2 / g.

Химический состав Доменных шлаков колеблетс  в широких пределах, мас.%: СаО 30-49; А120з 4,5-20; Ре20э. 0,3- 0,8; SiO 33-44; MgO 1,5-15; MnO 0,3- 3,0.The chemical composition of the blast furnace slag varies widely, wt.%: CaO 30-49; A1203 4.5-20; Re20e. 0.3-0.8; SiO 33-44; MgO 1.5-15; MnO 0.3-3.0.

Шлам бокситовый - побочный продукт производства глинозема из бокситов . В естественном состо нии шлам рыхлый, сыпучий материал с размерами зерен от нескольких микрометров до 1-2 мм цвет красно-бурый. В зависимости от технологии переработки бокситов шлам характеризуетс  следующим химическим составом, мае.%: А1гОэ 10,8-22,3; СаО 4,4-35 5-БЈ02 6,2- 18,7; Fe203 20,0-45,6; Na20 2,8-3,1; TiO. 3., 1-5,7; п.п„п. 7,8-11,6.Bauxite sludge is a by-product of alumina production from bauxite. In their natural state, the sludge is loose, loose material with grain sizes from a few micrometers to 1-2 mm, the color is red-brown. Depending on the processing technology of bauxite, the sludge is characterized by the following chemical composition,% by mass: A1gOe 10.8-22.3; CaO 4.4-35 5-BS02 6.2- 18.7; Fe203 20.0-45.6; Na20 2.8-3.1; Tio. 3., 1-5.7; pp n 7.8-11.6.

Пример Готов т в бетономешалке принудительного действи  бетонаExample Prepared in a concrete mixer forced action of concrete

5five

СлSl

осwasp

иую смесь с маркой по удобоукладыва- емости Ж2 (жесткость 15-20 с) из портландцемента М500, шлаковой пемзы, кварцевого песка фракции 0,14-5 мм, тонкомолотого гранулированного шпака, бокситового шлама и воды. Из бетонной смеси формуют образцы размером 10x10x10 и. 10x10x40 см, которые испытывают в возрасте 28 сут твердени  в услови х нормального хранени „This is a mixture with a mark of workability G2 (hardness 15–20 s) from Portland cement M500, slag pumice, quartz sand of a fraction of 0.14–5 mm, fine ground granulated cork, bauxite sludge and water. Samples of 10x10x10 and are formed from the concrete mixture. 10x10x40 cm, which are tested at the age of 28 days of firmness under conditions of normal storage.

Испытани  образцов на действие кратковременной нагрузки сжати  провод т на гидравлическом прессе с максимальным усилием 125 тс. Дл  определе- ни  модул  упругости и предельной де- формативности галакопемзобетона на образцы-призмы наклеивают тёнзодатчи- ки с базой 50 мм9 а также устанавливают на них индикаторы часового типа с ценой делений 09001 мм. По максимальной нагрузке, вызвавшей разрушение образцов, определ ют их прочность Определение начального модул  упругости и предельной деформативности бетона осуществл ют на основе измеренных деформацийTesting of samples for the effect of short-term compression load is carried out on a hydraulic press with a maximum force of 125 tf. To determine the modulus of elasticity and ultimate deformability of galacopemsobeton, prism samples are attached to the prism specimen with a base of 50 mm9, and hourly-type indicators are installed on them with a scale of 09001 mm. According to the maximum load that caused the destruction of the samples, their strength is determined. The determination of the initial modulus of elasticity and ultimate deformability of concrete is carried out on the basis of the measured deformations.

Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.

Из сырьевой смеси получают шлако-Slag is obtained from the raw mix.

пемзобетон плотностью 1900-1960 кг/м3 и маркой по прочности МЗОО-М500, который характеризуетс  модулем упругости EG 25000-30030 МПа и предельной деформативностью Ј-10 240-270 „ В сырьевую смесь ввод т молотую добавку доменного гранулированного шпака дл  повышени  модул  упругости и предельной деформативности шпакопемзобе- тона, а добавку бокситового шлама - дл  сокращени  сроков схватывани  и повышени  полноты гидратации, и дл  повышени  прочности такого шлакопемзо- бетона„ В отличие от инертной пылеpumice concrete with a density of 1900–1960 kg / m3 and a strength mark of МЗОО-М500, which is characterized by the elastic modulus EG 25000-30030 MPa and ultimate deformability 240-10 240–270 " the ultimate deformability of spacopemosisteton, and the addition of bauxite sludge to reduce the setting time and increase the completeness of hydration, and to increase the strength of such slag-and-cement concrete "Unlike inert dust

5five

00

видной составл ющей фр. 0-0,14 мм) кварцевого леска, котора  исключаетс  в используемом кварцевом песке, обе эти добавки в силу своей дисперсности позвол ют, обеспечить непрерывную гранулометрию смеси заполнителей и обеспечить образование низкоосновных соединений из гидросиликатов кальци  оprominent component fr. 0-0,14 mm) quartz fishing line, which is excluded in the used quartz sand, both of these additives, due to their dispersion, allow continuous granulometry of the aggregate mixture and ensure the formation of low-base compounds of calcium silicate

Сырьева  смесь перспективна дл  массового изготовлени  легкобетоиных конструкций,таких как перекрыти  зданий , оболочки, колонны, сваи, вибро- гидропрессованные трубы, мостовые конструкции. Именно к таким конструкци м предъ вл ют особые требовани  по трещиностойкости. Это и обусловливает применение легких бетонов с повышенными модулем упругости и предельной деформативностью.The raw material mixture is promising for the mass production of light-concrete structures, such as the overlapping of buildings, shells, columns, piles, vibro-pressed pipes, bridge structures. It is precisely to such structures that special requirements for crack resistance are imposed. This is the reason for the use of lightweight concrete with an increased modulus of elasticity and ultimate deformability.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Шлакопемзобетонна  смесь, включающа  портландцемент, шлаковую пемзу, кварцевый песок и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  модул  упругости и предельной деформативности бетона, она содержит кварцевый песок фракции 0,14-5,0 мм и Дополнительно тонкомолотый гранулированный шлак и бокситовый шлам.при следующем соотношении компонентов, мас.%Slag-and-concrete mix, including Portland cement, slag pumice, quartz sand and water, characterized in that, in order to increase the modulus of elasticity and ultimate deformability of concrete, it contains quartz sand of a fraction of 0.14-5.0 mm and additionally fine ground granular slag and bauxite slurry. in the following ratio, wt.% Портландцемент 17,8-24,2 Шлакова  пемза 29,7-30,3 .Указанный кварцевый песок30,4-36„О Тонкомолотый гранулированный плак 2,3-2,9 Бокситовый шлам 1,2-1,5 Вода ОстальноеPortland cement 17.8-24.2 Shlakova pumice stone 29.7-30.3. Specified quartz sand 30.4-36 „About Fine-grained granulated poster 2.3-2.9 Bauxite slime 1.2-1.5 Water Else Содержание компонентов в смеси, мас.%:The content of components in the mixture, wt.%: портландцемент М500 17,8 21,4 24,2 24,2Portland cement M500 17.8 21.4 24.2 24.2 шлакова  пемза 30,3 30,3 29,7 29,7slag pumice stone 30.3 30.3 29.7 29.7 кварцевый песокquartz sand фракцииfractions 0-5 мм- - - 32,7 0,14-5 мм 36,0 32,8 30,40-5 mm - - - 32.7 0.14-5 mm 36.0 32.8 30.4 тонкомолотыйfine ground гранулированныйgranulated шлакslag бокситовый шламbauxite slime водаwater Характеристики шла- копемзобетонов:Characteristics of slag-coal concrete: прочность приstrength at сжатии, МПаcompression, MPa марка бетона поconcrete grade by прочности наstrength on сжатие300 400 500 300compression300 400 500 300 плотность бетонаconcrete density в сухом состо нии.in a dry state. кг/м3kg / m3 модуль упругос ти: (Е0), МПаmodulus of elasticity: (E0), MPa предельна  деформативностьultimate deformability ( е-Ю5) .240 260(e-U5) .240 260 35,245,0 50,3 37,835,245.0 50.3 37.8 19001940 1960 197019001940 1960 1970 25000 28000 30000 2100025,000 28,000 30,000 21,000 270 i 180270 i 180 + ++ + 300300 19701970 2100021,000 i 180i 180 300-400300-400 1800-1900 23000-270001800-1900 23000-27000 200-220200-220
SU884443788A 1988-05-12 1988-05-12 Slag-pumice-concrete mix SU1618738A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884443788A SU1618738A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Slag-pumice-concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884443788A SU1618738A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Slag-pumice-concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1618738A1 true SU1618738A1 (en) 1991-01-07

Family

ID=21382651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884443788A SU1618738A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Slag-pumice-concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1618738A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495002C2 (en) * 2010-10-14 2013-10-10 Открытое акционерное общество "Технологический институт "ВНИИжелезобетон" Heat-efficient adhesive

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 857Э59, кл. С 04 В 18/04, 1979. Коричевский А.П.идр. Конструкционный шлакопемзобетон дл промышленного строительства. СИ., М., 1986, с. 15, п„ 29, .39. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495002C2 (en) * 2010-10-14 2013-10-10 Открытое акционерное общество "Технологический институт "ВНИИжелезобетон" Heat-efficient adhesive

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Soroka Concrete in hot environments
US7141112B2 (en) Cementitious materials including stainless steel slag and geopolymers
Mikhailova et al. Effect of dolomite limestone powder on the compressive strength of concrete
Poitevin Limestone aggregate concrete, usefulness and durability
SU686610A3 (en) Expanding additive to concrete
Mehta et al. Effect of aggregate, cement, and mineral admixtures on the microstructure of the transition zone
RU2400441C2 (en) Binding composition and concrete made of this composition
Livingston Materials analysis of the masonry of the Hagia Sophia Basilica, Istanbul
JPH0680456A (en) Fluid hydraulic composition
JP6133596B2 (en) Expanded material and expanded concrete
SU1618738A1 (en) Slag-pumice-concrete mix
Boukhelkhal et al. Fresh and hardened properties of self-compacting repair mortar made with a new reduced carbon blended cement.
Malhotra Mineral admixtures
Chkheiwer Improvement of concrete paving blocks properties by mineral additions
RU2678285C2 (en) Binding material on basis of activated crushed granular domain slag, fitted for formation of concrete type material
Chandra Properties of concrete with mineral and chemical admixtures
Mokhtarzadeh Mechanical properties of high-strength concrete
Muwashee et al. Studying the effect of waterproofing admixtures on some properties of cement mortar
JP7402700B2 (en) Mortar or concrete for marine products and method for producing mortar or concrete for marine products
Ravindrarajah et al. Properties of high-strength high-performance concrete for marine environment
JP2018131359A (en) Expanding material for an underwater anti-washout concrete, anti-washout underwater concrete composition, and hardened article thereof
Mahmood Development of a high-density geopolymer concrete for coastal protection applications
UPADHYAY INFLUENCE OF MARBLE WASTE POWDER AS PARTIAL REPLACEMENT OF CEMENT IN CONCRETE
RU2177919C2 (en) Concrete mix and additive to concrete mix
ASIF A STUDY ON ACHIEVING HIGHER STRENGTH CONCRETE USING CRUSHED BRICK AS COARSE AGGREGATE