SU161861A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU161861A1 SU161861A1 SU843319A SU843319A SU161861A1 SU 161861 A1 SU161861 A1 SU 161861A1 SU 843319 A SU843319 A SU 843319A SU 843319 A SU843319 A SU 843319A SU 161861 A1 SU161861 A1 SU 161861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- neutral
- water vapor
- water
- acidic
- acid
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 3
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Trimethylglycine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- WVRFSLWCFASCIS-UHFFFAOYSA-N 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical class CCC1CCC(CCC(O)=O)C1 WVRFSLWCFASCIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Известный способ получени нейтрального асидола заключаетс в многократной промывке его водой. Вследствие образовани эмульсии этот способ длителен и не экономичен , так как св зан с большими потер ми нафтеновых кислот.
Предлагаетс обрабатывать кислый асидол открытым вод ным паром и последующим отстаиванием и отделением нейтрального асидола . Это сокращает врем проведени процесса и потери продукта. Так, сокращаетс врем нейтрализации, водоемы не загр зн ютс серной кислотой, упосимой зачищаемой кислой водой после промывки и, благодар малому объему кислых осадков (не более 5- 6 м), становитс возможной обработка; отпадает необходимость расхода большого количества пресной воды и вод ного пара.
Пример. Цилиндрическую футерованную емкость с конусным днищем наполн ют кислы .м аспдолом в количестве 100 т, затем нагревают открытым вод ным паром до температуры 80-90°С, после чего прекращают нагрев паром и отстаивают в течение 10- 12 час. Затем все механические примеси и серна кислота осаждаютс на дне емкости и получают нейтральный асидол.
Предмет изобретени
Способ получени нейтрального асидола с применением отсто , отличающийс тем, что, с целью сокращени времени проведени процесса и потерь продукта, его отстаивают после обработки открытым вод ным паром.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU161861A1 true SU161861A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531147C2 (ru) * | 2012-09-27 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Способ выделения нафтеновых кислот из асидола перегретым водяным паром |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531147C2 (ru) * | 2012-09-27 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Способ выделения нафтеновых кислот из асидола перегретым водяным паром |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114729283A (zh) | 植物油连续无皂脱胶、精炼工艺及其设备 | |
| SU161861A1 (ru) | ||
| WO1986000788A1 (en) | Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process | |
| CN109665659A (zh) | 一种大豆制油废水的处理回用系统与工艺 | |
| US458647A (en) | Joseph van ruymbeke | |
| RU2531910C2 (ru) | Способ рафинации растительного масла | |
| US3886258A (en) | Process of obtaining zinc oxide having improved filtering characteristics and production of zinc sulfate from said zinc oxide | |
| US954050A (en) | Process of treating fish-flesh. | |
| CN108467148A (zh) | 一种双级多效废水处理装置及处理方法 | |
| US774172A (en) | Process of recovering glycerin from spent soap-lyes. | |
| US1968252A (en) | Process for refining vegetable and animal oils and fats | |
| SU876710A1 (ru) | Способ переработки хлопковых соапстоков с получением жирных кислот | |
| US1824507A (en) | Process for treating glycerine liquors | |
| GB627873A (en) | Improved process of treating wool scour water | |
| US2734038A (en) | Process for breaking emulsions formed in the neutralization | |
| US578334A (en) | Max honig- | |
| US2464611A (en) | Treating fermentable materials | |
| SU279846A1 (ru) | ||
| US1094430A (en) | Process of treating and refining cotton-seed-oil residues. | |
| RU2034832C1 (ru) | Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира | |
| SU484858A1 (ru) | Способ промывки кислотного казеина | |
| US1068079A (en) | Process for the decomposition of fats and oils. | |
| SU1475571A1 (ru) | Способ получени кормовой добавки из производственных технологических вод | |
| US1372631A (en) | Process of treating oils | |
| SU372199A1 (ru) | Способ переработки кубовых остатков процесса оксосинтеза |