SU1618538A1

SU1618538A1 - Arrangement for electromechanical polishing and bringing parts to specified size

Info

Publication number: SU1618538A1
Application number: SU884480092A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Дружкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1067
Priority date: 1988-09-13
Filing date: 1988-09-13
Publication date: 1991-01-07

Abstract

Изобретение относитс к электрохимической обработке деталей. Цель изобрете- ни - расширение функциональных возможностей устройства путем взаимозамен емости анодно и катодно обрабатываемых деталей. Детали 14 размещают в гнездах диска-трафарета 13 (анод) и укрепл ют их с помощью кле щего состава. Дисктрафарет 7 (катод) устанавливают на фланец 1 шпиндел 2. На шайбу 6 кладут межэлектродную прокладку 8, обеспечива соприкосновение внутренней поверхности оправы 9 с роликом 10. С помощью патрубка 19 смачивают межэлектродную прокладку раствором электролита. Став т диск-трафарет 13 с детал ми обрабатываемой поверхностью на межэлектродную прокладку и прижимают ее с помощью центра 17, который смещен относительно оси катода. Включают подачу электролита и источник тока 5. Одновременно с анодным формообразованием, при котором ионы переход т в раствор, происходит восстановление перешедших ионов, равномерно осаждающихс на катоде за счет перемещени прокладки в межэлектродном промежутке. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ел о 00 ел GO 00This invention relates to the electrochemical machining of parts. The purpose of the invention is to expand the functionality of the device by interchangeable anodic and cathodically machined parts. Parts 14 are placed in the slots of the stencil disc 13 (anode) and strengthened with an adhesive composition. Diskgraph 7 (cathode) is installed on the flange 1 of the spindle 2. On the washer 6 put the interelectrode gasket 8, ensuring the contact of the inner surface of the frame 9 with the roller 10. With the help of pipe 19 moistened the interelectrode gasket with electrolyte solution. Place the stencil disc 13 with the parts of the treated surface on the electrode pad and press it with the help of the center 17, which is offset from the axis of the cathode. The electrolyte supply and current source are switched on. Simultaneously with the anodic shaping, in which the ions pass into solution, the transferred ions are restored, which are uniformly deposited on the cathode by moving the strip in the interelectrode gap. 1 hp f-ly, 1 ill. ate about 00 ate GO 00

Description

Изобретение относитс к электрохимической обработке, а именно к конструкци м станков.This invention relates to electrochemical machining, in particular to machine tool structures.

Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства путем взаимозамен емости анодно и катодно обрабатываемых деталей.The purpose of the invention is to expand the functionality of the device by interchangeable anodic and cathodically machined parts.

На чертеже представлена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.

На фланце 1 катодного шпиндел 2, подключенного через контактное кольцо 3 и щетки 4 к отрицательному полюсу регулируемого источника 5 тока, укреплена шайба 6 из изол ционного материала, на которой со- осно со шпинделем установлен катод, выполненный в виде диска-трафарета 7. На кольцевом бурте шайбы размещена пориста межэлектродна прокладка 8, закрепленна в оправе 9. Оправа установлена асимметрично относительно шпиндел и соприкасаетс с роликом 10, наход щимс на неподвижной оси 11, закрепленной на станине .12. Положительный полюс источника тока соединен с анодно обрабатываемой деталью - полируемыми диском-трафаретом 13 и детал ми 1 посредством щеток 15, контактного кольца 16 и центра 17. Центр присоединен к валу электродвигател 18. Над межэлектродной прокладкой расположен патрубок 19.On the flange 1 of the cathode spindle 2, connected via the slip ring 3 and the brush 4 to the negative pole of the adjustable current source 5, a washer 6 of insulating material is mounted, on which a cathode is mounted in the form of a stencil disc 7. an annular collar of the washer is placed a porous interelectrode gasket 8 fixed in the frame 9. The frame is mounted asymmetrically with respect to the spindle and comes into contact with the roller 10 on the fixed axis 11 fixed on the frame .12. The positive pole of the current source is connected to the anodically processed part - polished stencil disc 13 and parts 1 by means of brushes 15, slip ring 16 and center 17. The center is connected to the motor shaft 18. A nozzle 19 is located above the electrode gap.

Устройство работает следующим образом ..The device works as follows.

Детали 14 размещают в гнездах диска- трафарета 13 и укрепл ют их с помощью кле щего состава. Диск -трафарет 7 устанавливают на фланец 1 шпиндел 2 обрабатываемой поверхностью кверху. На шайбу 6 кладут межэлектродную прокладку 8, обеспечива соприкосновение внутренней поверхности оправы 9 с роликом 10. Кратковременным включением насоса с помощью патрубка 19 смачивают межэлектродную прокладку раствором электролита. Став т диск-трафарет 13 с укреплен ными на нем детал ми 14 обрабатываемой поверхностью на ,межэлектродную прокладку и прижимают его с помощью центра 17. При этом прижимной центр 17 смещен относительно оси катода. Включают подачу электролита на межэлектродную прокладку. С помощью магнитного пускател одновременно включают электродвигатель и привод вращени шпиндел 2. Затем включают источник 5 тока. Одновременно с анодным формообразованием, при котором в раствор переход т ионы анода, производитс катодное формообразование, при котором наход щиес в растворе ионы анода равномерно осаждаютс на поверхность катода, образу слой, достаточный дл последующего его сполировывани на анодном режиме этого устройства. Катодный диск-трафарет и полируемый диск-трафаретParts 14 are placed in the nests of the stencil 13 and strengthened with an adhesive composition. Disk-stencil 7 is installed on the flange 1 of the spindle 2 with the treated surface upwards. On the washer 6 put the interelectrode gasket 8, providing contact between the inner surface of the frame 9 with the roller 10. Briefly turning on the pump using the pipe 19 moisten the electrode electrode gasket with electrolyte solution. Place the stencil disc 13 with the parts 14 on the surface to be treated on to the inter-electrode gasket and press it with the help of center 17. At the same time, the pressing center 17 is offset relative to the cathode axis. Include the flow of electrolyte on the interelectrode gasket. Using a magnetic starter, the motor and the rotation drive of the spindle 2 are simultaneously turned on. Then the current source 5 is turned on. Simultaneously with anodic shaping, in which anode ions are transferred to the solution, cathodic shaping is performed, in which the anode ions in solution are deposited evenly on the cathode surface, forming a layer sufficient for subsequent polishing on the anode mode of this device. Cathodic disc stencil and polished disc stencil

выполн ют из одного и того же металла, в частности из меди, а непрерывное линейное перемещение прокладки в межэлектродном промежутке устран ет вли ние ее структуры на равномерность осаждаемого на катоде сло .They are made of the same metal, in particular copper, and the continuous linear displacement of the strip in the interelectrode gap eliminates the influence of its structure on the uniformity of the layer deposited on the cathode.

Claims

1. Device for electrochemical polishing and finishing parts containing cathode and anode spindles

with flat electrodes fixed in them, separated by an electrolyte-permeable gasket fixed in a frame, an electrolyte supply system to the gasket surface, an angular velocity equalizer

cathode and anode spindles, characterized in that, in order to expand its functionality by restoring electrodes, the electrodes are made identical in shape, the cathode

the spindle is provided with a flange on which a washer of insulating material with a mounting through-hole for the electrode is installed, and inserted into the fixed axis between the rim and the washer on a fixed axis

device roller designed to interact with them.

2. The device is pop.1, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the end surface of the washer is provided with an annular shoulder, the height of which is equal to the total thickness of the gasket and the part of the electrode protruding from the seat.