SU1618534A1 - Thread milling cutter - Google Patents

Thread milling cutter Download PDF

Info

Publication number
SU1618534A1
SU1618534A1 SU884379370A SU4379370A SU1618534A1 SU 1618534 A1 SU1618534 A1 SU 1618534A1 SU 884379370 A SU884379370 A SU 884379370A SU 4379370 A SU4379370 A SU 4379370A SU 1618534 A1 SU1618534 A1 SU 1618534A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
threaded
combs
milling cutter
axis
Prior art date
Application number
SU884379370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Воронов
Сергей Петрович Баранов
Original Assignee
Ковровский филиал Владимирского политехнического института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ковровский филиал Владимирского политехнического института filed Critical Ковровский филиал Владимирского политехнического института
Priority to SU884379370A priority Critical patent/SU1618534A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1618534A1 publication Critical patent/SU1618534A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а именно к обработке резьбовых поверхностей, и может быть использовано при нарезании резьбы резьбовой фрезой по схеме со скрещивающимис  ос ми детали и инструмента. Цель изобретени  - повышение качества нарезаемой резьбы за счет получени  точной геометрии резьбы по всей ее длине. Фреза состоит из корпуса 1 и пр молинейных резьбовых гребенок 2, причем резьбовые гребенки повернуты на ос х, проход щих через середину длин гребенок перпендикул рно оси фрезы, на угол, определ емый из соотношени  (р arctg (2/В ) V2 , где В - длина гребенок фрезы; R - радиус фрезы; д р - заданное отклонение от ци- линдричности фрезы. 2 ил. Ё О СО СП СдЗ ь.The invention relates to metal cutting, in particular to machining of threaded surfaces, and can be used when threading a threaded cutter according to a pattern with intersecting axes of a part and tool. The purpose of the invention is to improve the quality of the cut thread by obtaining an accurate thread geometry along its entire length. The milling cutter consists of a housing 1 and straight threaded combs 2, with the threaded combs rotated on the axes passing through the middle of the lengths of the dies perpendicular to the axis of the milling cutter, by an angle determined from the ratio (p arctg (2 / V) V2, where B - the length of the cutter combs, R - the radius of the cutter, d p - the specified deviation from the cylindrical shape of the cutter. 2 ill. EO CO J SdZ.

Description

Фиг.FIG.

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а именно к обработке резьбовых поверхностей, и может быть ис- пользооано при нарезании резьбы резьбовой фрезой по схеме со скрещивающимис  ос ми детали и инструмента.The invention relates to metal cutting, in particular to machining of threaded surfaces, and can be used when threading a threaded cutter according to a scheme with crossing axes of a part and tool.

Цель изобретени  - повышение качества нарезаемой резьбы за счет получени  точной геометрии резьбы по всей ее длине.The purpose of the invention is to improve the quality of the cut thread by obtaining an accurate thread geometry along its entire length.

На фиг.1 изображена фреза, вид в плане; на фиг.2 - то же, вид сверху.Figure 1 shows the cutter, a view in plan; figure 2 is the same, top view.

Фреза состоит из корпуса 1, на боковых гран х которого закреплены гребенки 2 длиной В. Гребенки повернуты относительно оси, проход щей через их середину, на угол р.The milling cutter consists of a body 1, on the lateral faces of which the combs 2 of length B. are fixed. The combs are turned relative to the axis passing through their middle at an angle p.

При вращении фрезы вершины зубьев впишутс  в поверхность однополостного гиперболоида вращени  с максимальным отклонением от цилиндричности 6 р, равным разнице между максимальным Rmar.c и минимальным R радиусами (фиг,2).When the cutter rotates, the tops of the teeth will fit into the surface of a single-cavity hyperboloid of rotation with a maximum deviation from cylindricalness of 6 p equal to the difference between the maximum Rmar.c and minimum R radii (Fig 2).

Дл  получени  заданого отклонени  от цилиндричности 6 f гребенки повернуты относительно оси фрезы на угол р, величину которого определ ют геометрически,In order to obtain a given deviation from the cylindricity of 6, the combs are rotated relative to the cutter axis by an angle p whose value is determined geometrically,

Из Л ЕСВFrom L ESR

tQ ц) - -р-р I D fc - о LtQ f) - -p r I D fc - about L

ЕС В. . 2 EU V. 2

Из Л ОС ВFrom L OS B

ID IID I

В С У(ОВ|)2-(ОС1)2;In C O (OV |) 2- (OC1) 2;

I ОС R , тогдаI OS R, then

OB1 R +6 jOB1 R +6 j

p arctg (|-Y2R -дp arctg (| -Y2R -d

+  +

В процессе обработки по схеме скрещивающимис  (под углом р ) ос ми детали иIn the course of processing, according to the scheme, the axes of the part intersecting (at an angle p) and

инструмента гребенки фрезы, повернутые относительно оси фрезы на угол р, в момент касани  поверхности детали параллельны оси вращени  детали, следовательно, на поверхности детали образуетс  цилиндрическа  резьба без погрешности корсетность.the tool of the cutter comb rotated relative to the axis of the cutter at an angle p at the moment of touching the surface of the part parallel to the axis of rotation of the part; consequently, a cylindrical thread forms on the surface of the part without an error.

Claims (1)

Формула изобретени  Резьбова  фреза,, с размещенными в корпусе резьбовыми гребенками, имеющими пр молинейно расположенные вершины резьбового профил , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества нарезаемой резьбы при обработке по схеме со скрещивающимис  ос ми детали и инструмента , резьбовые гребенки расположены под углом к оси, параллельной оси фрезы и проход щей через середину гребенки, который определен из соотношени Claims of the invention: A threaded milling cutter, with threaded combs placed in the housing, having straight-line tops of the threaded profile, characterized in that, in order to improve the quality of the thread being cut, when machining with a cross axis of part and tool, the threaded combs are angled to an axis parallel to the axis of the cutter and a comb passing through the middle, which is determined from the ratio p arcig (-Q V2 R - д р2 )p arcig (-Q V2 R - d P2) где В - длина гребенок;where B is the length of the combs; R - радиус фрезы;R is the cutter radius; д р- заданное отклонение от цилиндрич- нести фрезы.d p is the specified deviation from cylindrical mills.
SU884379370A 1988-02-17 1988-02-17 Thread milling cutter SU1618534A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884379370A SU1618534A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 Thread milling cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884379370A SU1618534A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 Thread milling cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1618534A1 true SU1618534A1 (en) 1991-01-07

Family

ID=21356034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884379370A SU1618534A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 Thread milling cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1618534A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Фрезы резьбовые. ГОСТ 1336-62. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0700744B1 (en) Making deep grooves for generator and turbine rotors and milling cutter therefor
EP1486279B1 (en) Cutting insert for turning and milling
EP1011905B1 (en) Cutting tip for cutting out profiles
EP0467892B1 (en) Process for machining workpieces
EP1422005B1 (en) Method and device for the working of the edge of a plastic optical lens
SU1618534A1 (en) Thread milling cutter
US3821836A (en) Throw away cutter insert
DE2637757A1 (en) Form tool for cutting screw thread - has two sets of teeth arranged symmetrically for easy interchange
JPS6099511A (en) Side trimming method for band plate
EP0392387A2 (en) Mirror for changing the geometric shape of a light beam
JP2566305Y2 (en) fries
RU98102553A (en) METHOD FOR INTEGRATION OF TECHNOLOGICAL OPERATIONS WHEN PROCESSING COMPLEX FORM PARTS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US3930425A (en) Method for manufacturing contoured thread rolling dies
DE2307229C3 (en) Indexable insert for milling cutter heads
SU1282988A1 (en) Mill for working keyways
SU1041236A1 (en) Helical groove working method
JP2622982B2 (en) Hob for internal gear machining
SU852459A1 (en) Sylindrical milling cutter
SU1115857A2 (en) Cutting plate
SU1440623A1 (en) Method of machining bodies of rotation
SU1348099A1 (en) Cylindrical spiral miller
SU1692765A1 (en) Method of machining cylindrical surfaces
SU1181796A1 (en) Method of machining the front surface of hob
SU1194602A1 (en) Milling cutter
JPH03256615A (en) Thread cutting method for developable tooth flank double enveloping worm using pinion cutter