SU1618380A1 - End-face brush - Google Patents
End-face brush Download PDFInfo
- Publication number
- SU1618380A1 SU1618380A1 SU874332978A SU4332978A SU1618380A1 SU 1618380 A1 SU1618380 A1 SU 1618380A1 SU 874332978 A SU874332978 A SU 874332978A SU 4332978 A SU4332978 A SU 4332978A SU 1618380 A1 SU1618380 A1 SU 1618380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grooves
- brush
- working elements
- fixed
- row
- Prior art date
Links
Landscapes
- Brushes (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к инструментам дл очистки кромок деталей из стеклопластика . Цель изобретени - повышение качества обработки. Торцова щетка содержит корпус в виде диска, установленный на вертикально смонтированном валу, размещенные в корпусе основные рабочие элементы и закрепленные на наружной поверхности корпуса по окружности дополнительные рабочие элементы. Последние выполнены в виде пружинных пластин, закрепленных своими боковыми сторонами по касательной к корпусу и имеющих рабочую кромку, расположенную перпендикул рно боковым сторонам. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to tools for cleaning the edges of fiberglass parts. The purpose of the invention is to improve the quality of processing. The face brush comprises a disk-shaped body mounted on a vertically mounted shaft, main working elements housed in the body and additional working elements mounted on the outer surface of the body circumferentially. The latter are made in the form of spring plates fixed with their lateral sides tangential to the body and having a working edge located perpendicular to the lateral sides. 2 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к инструментам, предназначенным дл очистки кромок деталей из стеклопластика.This invention relates to tools for cleaning the edges of fiberglass parts.
Цель изобретени - повышение качества обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing.
На фиг. 1 показана щетка, частичный разрез , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a brush, a partial section, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Щетка состоит из корпуса .1 в виде диска и прижимного фланца 2, которые соединены винтами 3.The brush consists of a body .1 in the form of a disk and pressure flange 2, which are connected by screws 3.
На корпусе 1 установлена цилиндрическа оправка 4. Корпус 1 установлен на приводном вертикальном валу 5. В корпусе 1 размещены основные рабочие элементы 6 и 7. На наружной поверхности корпуса 1 по касательной к нему закреплены дополнительные рабочие элементы 8, выполненные в виде пружинных пластин, имеющих рабочую кромку, расположенную перпендикул рно боковым сторонам пластин. Корпус 1 на стороне , обращенной к обрабатываемой поверхности , имеет коаксиально расположенные пазы 9, а основные рабочие элементы выполнены в виде.пучков ворса, закрепленных в этих пазах на зубчатом кольце 10. Пазы 9 одного р да расположены с перекрытием пазов другого дл равномерного распределени нагрузок.A cylindrical mandrel 4 is mounted on the housing 1. The housing 1 is mounted on a vertical drive shaft 5. The housing 1 contains the main working elements 6 and 7. On the outer surface of the housing 1 along the tangent to it are attached additional working elements 8, made in the form of spring plates, having working edge located perpendicular to the sides of the plates. The housing 1 on the side facing the treated surface has coaxially arranged grooves 9, and the main working elements are made in the form of tufts of bristles fixed in these grooves on the gear ring 10. The grooves 9 of one row are arranged with overlapping grooves of the other for uniform distribution of loads .
Наружный р д содержит пучки 7 ворса из более тонкой и м гкой пружинной проволоки , а внутренний - из более толстой и жесткой. Оптимальна длина проволочного ворса дл внутреннего р да 30-35 мм, длина проволоки наружного р да должна быть больше длины внутреннего на 8-10 мм.The outer row contains bundles of 7 nap of thinner and softer spring wire, and the inner one - of thicker and stiffer ones. The optimal length of the wire pile for the inner row is 30-35 mm, the length of the wire of the outer row should be 8-10 mm longer than the inner one.
Внутренние боковые поверхности пазов имеют скосы И дл зат гивани проволочного ворса, а прижимной фланец 2 - две кольцевые канавки 12 дл его поджима. Вращение щетке передаетс через привод 13.The inner side surfaces of the grooves have bevels And for tightening the wire pile, and the clamping flange 2 has two annular grooves 12 for pressing it. The rotation of the brush is transmitted through the actuator 13.
Данна конструкци позвол ет совместить сразунесколько технологических операций - предварительное отгибание и надла- мывание обло пружинными пластинами, удаление его и окончательную зачистку поверхности .This design makes it possible to combine several technological operations at once — preliminary bending and pulling over the spring plates, removing it and final cleaning of the surface.
Щетка работает следующим образом.The brush works as follows.
Приводом 11 приводитс во вращение корпус 1 щетки, установленной, например, на руке робота, подводитс к краю обрабатываемой поверхности издели (не показана ). Пружинными пластинами 8 производитс отгибание и надламывание обло ,The actuator 11 drives the brush body 1, mounted, for example, on a robot arm, to rotate to the edge of the workpiece surface (not shown). The spring plates 8 are folded over and cracked by the hollow,
ii
(Л(L
оabout
0000
соwith
0000
внутренний р д 6 из жесткой проволоки осуществл ет черновую обработку поверхности и сн тие оставшихс мелких заусенцев , а наружный р д 7 из тонкой пружинной проволоки производит ее окончательную зачистку.The hard wire inner row 6 roughs the surface and removes the remaining fine burrs, and the outer row 7 of thin spring wire produces its final cleaning.
Щетка обеспечивает качественную обработку поверхности крупногабаритных изделий из стеклопластиков с толщиной обло до 1 мм, изготавливаетс из легкодоступ- ных и дешевых материалов, имеет возможность быстрой замены проволочного ворса.The brush provides high-quality surface treatment of large-sized fiberglass products with a thickness of up to 1 mm, is made of readily available and cheap materials, and has the ability to quickly replace the wire pile.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874332978A SU1618380A1 (en) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | End-face brush |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874332978A SU1618380A1 (en) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | End-face brush |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1618380A1 true SU1618380A1 (en) | 1991-01-07 |
Family
ID=21338127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874332978A SU1618380A1 (en) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | End-face brush |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1618380A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-23 SU SU874332978A patent/SU1618380A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4188696, кл. В 21 С 43/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01246073A (en) | Rotary tool for profiling cylindrical grinding worm | |
US4389192A (en) | Dental reducing tool | |
US4264307A (en) | Dental reducing tool | |
GB2323778A (en) | Interdental brush:shaping bristle ends | |
HU221994B1 (en) | Method for producing rigid thin sheet material and roll set to realize the method | |
ITUD980153A1 (en) | CIRCULAR TOOL FOR CUTTING PAPER ROLLS AND SIMILAR | |
US11623325B2 (en) | Rotary brush | |
SU1618380A1 (en) | End-face brush | |
CN208801219U (en) | A kind of brush unit for optical glass abrasive disk | |
JPH0864049A (en) | Inclined brush style insulator cleaning device | |
FI58604C (en) | ROTERANDE SKAERVERKTYG | |
KR100622391B1 (en) | Brush assembly for processing wood surface | |
RU2239547C1 (en) | Combined grinding tool | |
CN210879282U (en) | Loose pulley brush | |
JPH065089Y2 (en) | Metal strip side edge polishing brush roll | |
RU2239538C1 (en) | Combination type needle-grinding method | |
SU1172613A1 (en) | Method of scraping bright | |
SU870099A1 (en) | Grinding wheel dressing method | |
RU2807985C1 (en) | Method for needle milling deburring of a flat part | |
KR20190000097A (en) | Brush device for steel sheet | |
RU1818208C (en) | Apparatus for combination working | |
SU1636221A1 (en) | Dressing device for ceramic articles | |
KR100652509B1 (en) | Wood processing method using brush assembly | |
RU2098001C1 (en) | Method for manufacture of rubber-wire brush | |
SU1033271A1 (en) | Face milling cutter reflector |