SU1617542A1 - Устройство дл изготовлени витого ленточного магнитопровода - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин, и может быть использовано в электромашиностроении. Цель изобретени  - повышение надежности путем уменьшени  осевых усилий при укладке витков магнитопровода. Дл  этого устройство имеет установленный на стойке 14 ролик 23 и подпружиненный упор 25, между которыми пропускаетс  лента дл  прижати  узкой гранью к оправке. Стойка 14 подпружинена к оправке и установлена с возможностью перемещени  параллельной оси оправки. Кроме того, устройство снабжено лапками, предотвращающими распушение пакета магнитопровода после перемещени  механизма укладки витков. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области электротехники , а именно к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин, и может быть использовано в электромашиностроении.

Цель изобретени  - повышение надежности путем уменьшени  осевых усилий при укладке витков магнитопровода.

На фиг. 1 изображен общий вид устрой- стеа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг, 3.

Устройство дл  изготовлени  витого ленточного магиитопровода состоит из ста- НИНЫ 1 (фиг.1 и 2), на которой размещены оправка 2, втулка 3 дл  опоры витков магнитопровода (опорна ) с приводом 4 позорат- но-поступательного перемещени , предназначенна  дл  выпрессовки готово- го магнитопровода 5 и создани  упора при его формовке и опрессовке. Механизм 6 укладки витков 7 пакета магнитопровода 5 состоит из корпуса 8 с приводным электродвигателем 9 и понижающей передачи (на- пример, ременной) 10, на шкиве 11 которой закреплена втулка 12. Гидропривод 13, установленный на станине 1, предназначен дл  возвратно-поступательного перемещени  механизма 6 укладки витков 7, Внутри втулки 12 расположена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  стойка 14, подпружиненна  витой цилиндрической пружиной 15 сжати , усилие сжати  которой регулируетс  гайкой 16 дл  создани  необходимой величины прижати  (уплотнительным) роликом 17 витка 7 к пакету 5 или верхнему торцу опорной втулки 3, Нижн   часть стойки 14 представ- л етсобой две изготовленные за одно целое плоские пластины 18, направленные парал- лепьно касательным к наружной цилиндрической поверхности оправки 2 (фиг.З).

На левой пластине 18 закреплен уплот- нительный ролик 17, представл ющий со- бой, например, насаженный на ось 19 подшипник (качени  или скольжени ). Ось 19 жестко закреплена в пластине 18 при помощи гайки 20, Шпонка 21 неподвижно закреплена на стойке 14 в вертикальном направл ющем пазу во втулке 12 и предназначена дл  предохранени  стойки 14 от выпадани  из втулки 12 и от вращени  стойки 14 вокруг своей геометрической оси.

На правой пластине 18 закреплены на оси 22 ролик 23 и упирающийс  в него подпружиненный пружиной 24 сжати  упор 25, имеющий возможность вертикального возвратно-поступательного перемещени  (фиг.2 и 4). Усилие прижати  упора 25 к ролику 23 регулируетс  изменением длины пружины 24 сжати  при помощи витка 26, установленного в правой пластине 18 и контргайки 27. Ролик 23 и упор 25 предназначены дл  создани  нат жени  прот нутого между ними витка 7 магнитопровода 5, благодар  чему виток 7 прижимаетс  узкой внутренней гранью 58 к наружной цилиндрической поверхности оправки 2, диаметр которой равен внутреннему диаметру изго- .тавливаемого магнитопровода.

Паз 29 в опорной втулке. 3 (фиг.1) предназначен дл  фиксации отогнутого конца нижнего витка 7, Ролик 30 предназначен дл  удержани  верхних витков 7 спирали от опускани  по оправке в зону повиткового перевода.

Две симметрично расположенные лапки 31 (фиг,5) размещены на ос х 32 в пазу оправки 2 и через хомут 33 подпружинены пружиной 34 сжати , длина которой регулируетс  винтом 35, установленным в оправке 2.

Шток 36 с наконечником 37 имеет возможность вертикального возвратно-поступательного перемещени  в центральном отверстии оправки 2 и упираетс  верхним концом в лапки 31, а нижним - в рычаг 38, колеблющийс  вокруг оси 39. Перемещение левого плеча рычага 38 вверх ограничиваетс  установленным в станине 1 винтом 40 с контргайкой 41, Привод 42 рычага 38 предназначен дл  поворота рычага 38 против часовой стрелки и подъема правым плечом рычага 38 штока 36 с наконечником 37 вверх дл  поворота лапок 31 вокруг осей 32 с целью фиксации витков 7 магнитопровода 5 от распушени  после перемещени  вправо механизма 6 укладки витков.

На колоннах43 (фиг.1)установлена плита 44, на ко 0рой закреплены привод 45 перемещени  механизма 46 сварки витков магнитопровода и привод 47 механизма 48 опрессовки магнитопровода. Счетно-управ- л ющий механизм 49 обеспечивает в автоматическом режиме останов стойки 14 в правом крайнем положении (фиг.1) после перевода заданного числа витков 7 на оправку 2, перевод механизма 6 укладки витков в крайнее правое (нерабочее) положение или в крайнее левое (рабочее) положение, опрессовку пакета 5 магнитопровода только после указанного перевода механизма 6 укладки витков вправо, сварку только после включени  обеими руками сдвоенной кнопки Вращениестойки. Если стойка 14 не находитс  в правом крайнем положении, счетно-управл ющий механизм 49 не включит гидропривод 13 дл  перемещени  механизма 6 укладки витков влево в рабочее положение.

20

фиг..З

18

262

22

Редактор О.Спесивых

Составитель И,Бела  Техред М.Моргентал

Заказ 4124Тираж 446Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5

Производственно-издательский комбингэг Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

J5. r-r

Фиг.5

Корректор В.Гирн к

Устройство работает следующим образом .

На счетно-управл ющем механизне 49 предварительно задаетс  завис щее от высоты пакета 5 магнитопровода число витков 7 дозированной спирали дл  повиткового перевода на оправку 2. Винтом 26 (фиг.2,4) устанавливаетс  заданное усилие прижати  (пружиной сжати  24) упора 25 к ролику 23 дл  обеспечени  заданного усили  нат жени  витка 7 при переводе на оправку 2, а гайкой 16 (фиг.2) - заданное усилие прижати  витка 7 к верхнему торцу опорной втулки 3 при помощи уплотнительного ролика 17. Включением гидропривода 13 оператор перемещает механизм б укладки витков 7 влево в рабочее положение ( 1)иг.1). при котором геометрическа  ось вращени  стойки 14 совпадает с геометрической осью оправки 2,надевает спираль на оправку 2, проводит нижний виток 7 спирали между роликом 23 и упором 25, загибает конец нижнего витка и фиксирует его в пазу 29 onoptiofi втулки 3.

После нажати  сдвоенной кнопки Вращение стойки опорна  втулка 3 с зафиксированным ни  ним витком 7 спирали подаетс  вверх, сж-,/|Ма  пружину 15 дл  обеспечени  зада1 ;;1ого усили  прижати  вит1са 7 к опорной итул. . Счетно-управл - ющий механизм 49 вклю- rii т электродвигатель 9, вследствие чего начинает вра1,11атьс  11 со стойкой i4 и роликом 17, кото- обегает оправку 2 и по пигку переводит нат нутую роликом 23 и упором 25 спираль магнитопровода на 2. После погг.и кового пер эвода всей спирали на рабочую часть оправки 2 по ког .aiiAe счетно-уг11:з . 1 ющего механизма 49 лс;;гродпигатель 9 .- тематически остзнзпли: ; стойку i--; i. правом крайнем поло 1-е1П и (фиг.1). Приводом 42 рычаг 38 повсрач11-:.аетс  против часовой стрелки, толка  шток 36 с наконечником 37, которь й поворачиспет лапки 31 вокруг осей 32 и Ф ксирует этими лапками верхние витки 7 мтгнитопровода от распушени  (фиг,5).

После фиксации верхних витков 7 маг- нитопрок д лагжаГ Ш 31 i;o команде счет- но-управл ющего мехлчрзмэ 48 включаетс  гидропривод 13 и механизм б укладки пере- мьщаот ьправо до упора : ..1), после чего

по команде включаетс  привод 47 механизма 48 опрессовки. последний опускаетс  и опрессовывает магнитопровод на оправке 2. Включаетс  привод 45 механизма 46

сварки, Механизм сварки опускаетс  и сваривает витки магнитопровода между собой в нескольких местах по образующей цилиндрической , поверхности магнитопровода. По окончании процесса сварки механизм сварки и механизм опрессовки по команде счетно-управл ющего механизма поднимаютс , включаетс  привод 4 опорной втулки 3, и последн  , двига сь вверх, выпрессовывает готовый магнитопровод 4 с

оправки 2. Оператор вручную снимает магнитопровод 4 с оправки, после чего механизм 6 укладки виткоп вновь подаетс  гидроприводом 13 влево Ог1ер,этор уста наоливает на оправку 2 иооу,ч: cn;i(; -, ib и

процесс повтор етс .

Данное изобретение поз С Л 1Ст г/оь;,.- (;ить надежность устройстга и ум пи илггь, износ оправки 2 за счет разгрузки ролико от осевых усилий, необходимых дл  пе():мощени  пакетгЭ м, гнитопровода вниз по оправке, а также позвол ет удсшевип, изго товление магнитопрогода за счет yr.iL iM iii - ни  потребл емой устройством мощности

Claims (2)

1. Устройство дл  изготовлени  (;

лситочного ма1 иитопровода, со.;сржп1дее

полую оправку, механизмы оп(еесоаки и

сварки и механизм укладки виткоп на опрлпку , включающий стойку с уплог.чительным

роликом и втулку дл  опоры виткоп, Г.1ЛГ;Г,1тог рово/;а , о т п и чающеес  тем, что с 1; ; ль о повышени  надежности пут огл vf icn -,lueHin ссепых усилий при i:.i :-.c4. г% ;гцитопровода. оно снабжено устп1 и; ,.1 стойке роликом и подпрух-ипемным. длт рпзмегцени  между ними ленты, пп 1 этом стойка подпружинена к оправке и

установлена с возгиожность.ю перемещени  пгч Пплельно оси оправки.

2. Устройстрю по п 1, о f л и . I ю I t с е г л тем, что, с целью улучшени  качестпа изготовлени , оно имеет дне ллпкп, диам-.т- гммно установленные внутри оправки с ггможностью.поворг.та в плоскости оси огг о,.

9