SU1617253A1 - Форсунка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике, в частности к форсункам дл  распыливани  различных жидкостей, в том числе т желых топлив, и может быть использовано в энергетической, химической и металлургической отрасл х промышленности. Форсунка содержит корпус 1 с выходным соплом 2, подключенным к источнику распылител , по оси которого расположены топливна  труба 6, вихрева  камера 7, соединенна  тангенциальными каналами с кольцевой проточкой 9, расположенной между вихревой камерой 7 и топливной трубой 6. С целью повышени  качества сжигани  многокомпонентных смесей на входе в кольцевую проточку 9 последовательно установлена по крайней мере одна пара топливных винтовых завихрителей 12 и 13 с образованием кольцевой полости 14 между ними. Винтовые каналы завихрителей 12 и 13, образованные боковой поверхностью указанных завихрителей 12 и 13 и стенкой топливной трубы 6, имеют противоположные направлени  крутки, при этом направление крутки последнего завихрител  13 совпадает с направлением указанных тангенциальных каналов. Кольцева  полость 14 разделена шайбой 16 с центральным отверстием 17, а концентрично с топливной трубой 6 дополнительно расположена труба 22 дл  подачи жидких отходов. 2 ил.

Description

фиг. /

Изобретение относитс  к энергетике, в частности к форсункам дл  распыливани  различных жидкостей, в том числе т желых теплив, и может быть использовано в энергетической , химической и металлургической отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение качества сжигани  многокомпонентных смесей.

На фиг. 1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Форсунка содержит корпус 1 с выход- |ным соплом 2, переход щим в диффузор 13, подключенным к источнику распылител  через полость 4, соединенную тангенциальными каналами 5 с соплом 2. По оси корпуса 1 расположены топливна  труба 6, вихрева  камера 7, соединенна  тангенциальными каналами 8 с кольцевой проточкой 9, расположенной между вихревой камерой 7 и топливной трубой 6. Дном проточки 9 служит уступ 10, по периферии которого расположена прокладка 11, раздел юща  полость 4 и проточку 9. На входе в кольцевую проточку 9 последовательно установлена по крайней мере одна пара топливных I винтовых завихрителей 12 и 13 с образова- |нием кольцевой полости 14 между ними. IВинтовые каналы 15 завихрителей 12 и 13, Образованные боковой поверхностью ука- |занных завихрителей 12 и 13 и стенкой топ- |ливной трубы 6, имеют противоположные направлени  крутки, при этом направление крутки последнего завихрител  13 совпадает с направлением тангенциальных каналов 8, соедин ющих вихревую камеру 7 с кольце- ;ЮЙ проточкой 9. Кольцева  полость 14 разделена шайбой 16 с центральным отверс- |тием 17 на вихревую и коагул ционную камеры 18 и 19, сообщенные с винтовыми |каналами 15, так как их диаметр равен или превышает диаметр впадин винтовых Iканалов 15. Завихрители 12 и 13 соединены между собой заглушкой 20 со сферической головкой 21, выполн ющей функции рассекател  топлива, концентрично с топливной трубой 6 дополнительно расположена труба 22 дл  подачи жидких коммунальных или промышленных отходов или других компонентов топливной смеси.

Форсунка работает следующим образом.

Распылитель (пар или сжатый воздух) из полости 4 через тангенциальный канал 5 поступает в сопло 2, откуда в виде закрученного потока, стабилизированного по углу раскрыти  диффузора 3, истекает в зону распыливани  дл  взаимодействи  с топли- юм.

Топливо из топливной трубы 6 и жидкие отходы из трубы 22 поступают в винтовые

каналы 15 завихрител  12, затем в вихревую камеру 18. Закрученный поток отверстие 17, выполн ющее функцию сопла, распыливаетс  в зону камеры 19, где при

контакте с ее стенками происходит Koai y- л ци  диспергированного потока и ввод его в винтовые каналы 18 завихрител  13, где знак тангенциальной составл ющей вектора скорости мен етс  на противоположной и становитс  идентичным знаку тангенциальной составл ющей вектора скорости потока , текущего в вихревой камере 7.

Закрученный поток топливной смеси равномерно распредел етс  в кольцевой проточке 9 и поступает через тангенциальные каналы 8 в вихревую камеру 7, откуда в виде диспергированного конуса истекает в зону распыливани , где при взаимодействии с распылителем происходит окон -ательное формирование дисперсного состава факела и его геометрической формы.

Таким образом, поток проходит этап активного перемешивани , следствием чего  вл етс  образование однородной многокомпонентной смеси, котора  эффективно распыливаетс  и сжигаетс  с низкими избытками воздуха без химической и механической неполноты горени . Изобретение может быть также использовано при целенаправленном эмульгировании топлива водой, например, с целью уменьшени  выбросов

окислов азота.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Форсунка, содержаща  корпус с выходным соплом, подключенным к источнику распылител , по оси которого расположены топливна  труба, вихрева  камера, соединенна  тангенциальными каналами с кольцевой проточкой, расположенной между вихревой камерой и топливной трубой,

   отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сжигани  многокомпонентных смесей , на входе в кольцевую проточку последовательно установлена по крайней мере одна пара топливных винтовых завихрителей с образованием кольцевой полости

   между ними, винтовые каналы завихрителей , образованные боковой поверхностью указанных завихрителей и стенкой топлив- ной трубы, имеют противоположные направлени  крутки, при этом направление крутки последнего завихрител  совпадает с направлением указанных тангенциальных каналов , кольцева  полость разделена шайбой с центральным отверстием, а концентрично с топливной трубой дополнительно расположена труба дл  подачи жидких отходов.

   8

   Фиг. 2