SU1617073A1 - Method of obtaining cellulose - Google Patents

Method of obtaining cellulose Download PDF

Info

Publication number
SU1617073A1
SU1617073A1 SU884628700A SU4628700A SU1617073A1 SU 1617073 A1 SU1617073 A1 SU 1617073A1 SU 884628700 A SU884628700 A SU 884628700A SU 4628700 A SU4628700 A SU 4628700A SU 1617073 A1 SU1617073 A1 SU 1617073A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooking
pulp
sulphite
quality
liquor
Prior art date
Application number
SU884628700A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Владимирович Коган
Валентина Васильевна Соколова
Юрий Николаевич Филимонов
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU884628700A priority Critical patent/SU1617073A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1617073A1 publication Critical patent/SU1617073A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  целлюлозы и позвол ет улучшить качество целлюлозы при одновременном сокращении затрат тепла и химикатов. Древесную щепу обрабатывают (вар т) варочным раствором, в качестве которого используют пермеат с максимальной мол.м. 30000-50000, полученный в результате мембранного разделени  обработанного сульфитного щелока или последрожжевой бражки. 2 табл.This invention relates to pulping technology and allows for an improvement in the quality of pulp while reducing the costs of heat and chemicals. Wood chips are treated (cooked) with cooking liquor, which is used as a permeate with a maximum mol.m. 30000-50000, obtained by membrane separation of treated sulphite liquor or post-yeast mash. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  целлюлозных волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве сульфитной целлюлозы.This invention relates to a technology for the production of pulp fibrous semi-finished products and can be used in the pulp and paper industry in the manufacture of sulphite pulp.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества целлюлозы при одновременном сокращении затрат тепла и хи- микатов.The aim of the invention is to improve the quality of pulp while reducing the costs of heat and chemicals.

Согласно предлагаемому способу при обработке (варке) древесной щепы в качестве сульфитного варочного раствора на растворимом основании используют пермеат с максимальной мол.м. 30000-50000, подученный в результате мембранного разделени  отработанного сульфитного щелока или последрожжевой бражки.According to the proposed method, when processing (cooking) wood chips, permeate with a maximum mol.m. is used as a sulfite cooking solution on a soluble basis. 30000-50000, derived from membrane separation of spent sulphite liquor or post-yeast brew.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Отработанный сульфитный щелок или последрожжевую бражку от обычнойThe spent sulphite liquor or post-yeast brew from the usual

сульфитной варки любой степени отбораг направл ют на мембранную установку. | Фракци , прошедша  через мембраны (пермеат), содержит вещества с макси- мально, мол.м. 30000-50000; друга  фракци  - не прошедша  через мембраны (ретант) - содержит в своем соста- ве лигносульфонаты с мол.м. более 50000.sulphite cooking of any degree of selection is sent to the membrane unit. | The fraction passing through the membranes (permeate) contains substances with a maximum mol. M. 30000-50000; another fraction — not passing through membranes (retant) —contains in its composition lignosulfonates with a mol.m. more than 50,000.

Первую фракцию (пермеат), очищенную от ингибирующих варку высокомолекул рных соединений, полностью используют дл  приготовлени  варочного раствора путем наполнени  растворимым основанием до 0,5-1,1 с по-; следующим донасыщением сернистым га- ; зом в абсорбере до 6,0-8,2 всего ;. SP2. После этого полученный раствор подают в варочный котел дл  проведе- ни  сульфитной варки. Вторую фракцию щелока, содержащую сконцентрированные высокомолекул рные органические вещества , направл ют либо на доупарива (ЛThe first fraction (permeate), purified from cooking compounds that inhibit high-molecular compounds, is fully used to prepare the cooking solution by filling with soluble base up to 0.5-1.1 seconds; following saturation with sulfurous gas; In the absorber up to 6.0-8.2 total; SP2. After that, the resulting solution is fed to the digester for sulphite cooking. The second fraction of the liquor, containing the concentrated high molecular weight organic substances, is directed either to the dopariva (L

СWITH

сз:sz:

1one

о about

САдGarden

3131

ние и сжигание, либо на получение |ценных химических продуктов. I Изобретение иллюстрируетс  следу- К)щими примерами.ing and burning, or to receive | valuable chemical products. I The invention is illustrated by the following examples.

j Пример. Обработку (варку) уцепы из еловой древесины провод т в автоклаве емкостью 1 л. Размеры цепы: длина 2С-25 мм, толщина 2-3 мм Содержание, йсего в варочной жид- кости дл  всех вариантов 1%, содержание св занного 80 0,9. Жидкостныйj Example Processing (cooking) spruce wood trailers is carried out in a 1 liter autoclave. Size of the flail: length 2C-25 mm, thickness 2-3 mm Content, all that is in the cooking liquid for all variants is 1%, the content of the bound is 80–0.9. Liquid

иодуль,1:5. Температура варки 135 С.iodule, 1: 5. Cooking temperature 135 C.

В батарейном автоклаве провод т варку по способу-прототипу и варку : раствором, основой которого служит пермеат из сульфитного щелока, содер нащий вещества с мол.м. 30000 и ме- чее, 50000 и менее, 60000 и менее (контрольный опыт). Указанные пер- иеаты получают путем применени  раз- 1ИЧНЫХ мембран, пределы отсекани  оторых по молекул рной массе состав 1ЯЮТ 30000, 50000 и 60000. ВарочныйIn a battery autoclave, boiling is carried out according to the prototype method and boiling: a solution based on a sulphite liquor permeate containing substances of mol.m. 30,000 or more, 50,000 or less, 60,000 or less (control experience). The above perioids are obtained by applying different membranes, the cut-off limits of molecular weight of the composition of the HLNF are 30,000, 50,000 and 60,000. Cooking

низких расходов отбеливающих реагентов , интенсифицировать процесс за счет меньшего времени варки, снизить расход серы на 6,5 кг, а расход соды - на 23j03 кг на 1 т воздушно- сухой целлюлозы, снизить расход пара на выпарку на 0,75 т/т целлюлозы и уменьшить расход свежей воды наlow costs of bleaching agents, to intensify the process at the expense of less cooking time, reduce sulfur consumption by 6.5 kg, and soda consumption by 23j03 kg per 1 ton of air-dry pulp, reduce steam consumption for evaporation by 0.75 tons / ton of pulp and reduce fresh water consumption to

2,k м2, k m

на I т целлюлозы.per ton of pulp.

П р и м е р 3. Провод т серию варок с использованием котла периодического , действи  и применением дес тикратного использовани  отработанного щелока после предварительного пропускани  его через очистительные мембраны. Режим варок - по примеру 1.Example 3: Conduct a series of brews using a batch boiler, operating and using ten times the used liquor after first passing it through the cleaning membranes. Cooking mode - for example 1.

Результаты варок представлены в табл. 2.The results of cooking are presented in table. 2

следует из табл. 2, даже дес тикратное использование отработанного сульфитного щелока на варку после предварительного отделени  на мембранах высокомолекул рных лигносульфо follows from the table. 2, even ten times the use of spent sulphite liquor for cooking after preliminary separation on the membranes of high molecular weight lignosulfo

заствор готов т на стопроцентном пер- 25 натов с максимальной мол.м. болееThe solution is prepared on one hundred percent per-25 nats with a maximum mol.m. more

i-ieaTe без добавлени  свежей кислоты. I Данные опытов представлены в тгабл. 1 (графы t-6).i-ieaTe without addition of fresh acid. I Experimental data are presented in tgabl. 1 (columns t-6).

Как показывает пример 1, применение пермеата с более высокомолекул рными веществами (м,м. более 50000) ;}амедл ет процесс варки, а при отделении менее высокомолекул рных ве- еств (мол.м. менее 30000) значительно замедл етс  процесс ультрафильтра- Ции из-за меньшего размера пор при- |иен емых в этом случае мембран. I П .р и м е р 2. Провод т варку по посо бу, приведенному в примере 1 , Цо в качестве варочного раствора ис- Ьользуют пермеат от последрожжевой ражки, ультрафильтрацию которой про- од т на мембране УПМ-50000. Данные Представлены и табл. 1 (графа 7).As Example 1 shows, the use of permeate with higher molecular weight substances (m, m more than 50,000);} causes the cooking process, and when separating less high molecular weight substances (mol. M. Less than 30,000), the process of ultrafiltration decreases significantly. This is due to the smaller pore size of the membranes used in this case. I P m and e R 2. Cooking is carried out according to the procedure described in Example 1, Zo as a cooking solution using permeate from a yeast razhek, ultrafiltration of which is sold on an UPM-50000 membrane. Data Presented and Table. 1 (column 7).

Как следует из табл. 1, предлага- мый способ позвол ет получить цел- .юлозу лучшего качества, а именно Ьолее светлую, с меньшим содержанием йепровара и лигнина, требующую болееAs follows from the table. 1, the proposed method makes it possible to obtain a better quality, better lumen, namely, lighter, with a lower content of leproven and lignin, which requires more

30thirty

3535

4040

4545

50000 не ухудшает качества получае мой целлюлозы, в то врем  как по с собу-прототипу отмечаетс  нецелесо образность использовани  отработан ного щелока более четырех раз в св зи с потемнением целлюлозы, замедл нием варки и роста редуцирующих ве ществ в щелоках.50,000 does not impair the quality of the pulp obtained, while on the basis of the prototype it is noted that it is impractical to use the spent liquor more than four times due to the darkening of the pulp, slowing down of cooking and the growth of reducing substances in the liquors.

Claims (1)

Формула изобретениInvention Formula Способ получени  целлюлозы путе обработки древесной щепы сульфитны варочным раствором на растворимом основании, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качест целлюлозы при одновременном сокращ нии затрат тепла и химикатов, в ка честве сульфитного варочного раств ра используют пермеат с максимальн мол.м, 30000-50000, полученный в р зультате мембранного разделени  от работанного сульфитного щелока или последрожжевой бражки.A method of producing pulp by treating sulphite wood chips with a cooking solution on a soluble base, characterized in that, in order to improve the quality of cellulose while reducing the costs of heat and chemicals, permeate is used with sulphite cooking solution with max. 50,000 obtained by membrane separation from a worked sulphite liquor or a post-yeast mash. 00 5five 00 5five 50000 не ухудшает качества получаемой целлюлозы, в то врем  как по способу-прототипу отмечаетс  нецелесообразность использовани  отработанного щелока более четырех раз в св зи с потемнением целлюлозы, замедлением варки и роста редуцирующих веществ в щелоках.50,000 does not impair the quality of the pulp produced, while the prototype method notes that it is not advisable to use spent liquor more than four times due to the darkening of the pulp, slowing down of cooking and growth of reducing substances in the liquors. Формула изобретени Invention Formula Способ получени  целлюлозы путем обработки древесной щепы сульфитным варочным раствором на растворимом основании, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества целлюлозы при одновременном сокращении затрат тепла и химикатов, в качестве сульфитного варочного раствора используют пермеат с максимальной мол.м, 30000-50000, полученный в результате мембранного разделени  отработанного сульфитного щелока или последрожжевой бражки.The method for producing cellulose by treating wood chips with a sulphite cooking solution on a soluble base, characterized in that, in order to improve the quality of the pulp while reducing the costs of heat and chemicals, permeate with a maximum mol.m. as a result of membrane separation of spent sulphite liquor or post-yeast mash. Максимальна  отсекаема  молекул рна  массаMaximum clipped molecular weight Содержание св занной SOj, в варочном растворе , % Содержание всего SOg в варочном растворе, Температура варки,С Врем  варки, ч-мин Жидкостный модуль Расход свежей соды на варку, кг/т целлюлозы Расход серы на варку, кг/т целлюлозы Расход пара на выпарку , т/т целлюлозы Выход целлюлозы, % Непровар, % Содержание лигнина в целлюлозе, % Content of associated SOj, in cooking solution,% Content of total SOg in cooking solution, Cooking temperature, С Cooking time, h-min Liquid module Fresh soda consumption for cooking, kg / ton of pulp Sulfur consumption for cooking, kg / ton of pulp Steam consumption for residue, t / t pulp Yield pulp,% Leakage,% Content of lignin in cellulose,% Таблица 1Table 1 30000 50QQG30,000 50QQG 60000 5000060,000 50,000 0,90.9 7,0 1357.0 135 5-15 1:55-15 1: 5 51,9 89,151.9 89.1 0,23 5,3 0,20.23 5.3 0.2 4,84.8 0,90.9 7,0 135 5-30 1:57.0 135 5-30 1: 5 51,9 89,151.9 89.1 55,6 1,155.6 1.1 5,9,5.9, 0,90.9 7,0 135 5-25 1:57.0 135 5-25 1: 5 61,2 78,661.2 78.6 5,9 0,85.9 0.8 6,06.0 Таблица2Table 2
SU884628700A 1988-12-30 1988-12-30 Method of obtaining cellulose SU1617073A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884628700A SU1617073A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Method of obtaining cellulose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884628700A SU1617073A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Method of obtaining cellulose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1617073A1 true SU1617073A1 (en) 1990-12-30

Family

ID=21418893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884628700A SU1617073A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Method of obtaining cellulose

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1617073A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 237583, кл. D 21 С , 1967. Авторское свидетельство СССР № 229953, .кл. D 21 С 3/04, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1194282A3 (en) Method of decomposing lignocellulose material
US4597830A (en) Method and pulping composition for the selective delignification of lignocellulosic materials with an aqueous amine-alcohol mixture in the presence of a catalyst
NO162733B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COOKING FLUID FOR POWER BREAD COOKING AND COOKING FLUID FOR THIS.
SU1617073A1 (en) Method of obtaining cellulose
SU1296014A3 (en) Method for producing cellulose with low content of lignin
JPS5891884A (en) Production of high whiteness unbleached pulp
US3617435A (en) Treatment of woodpulp with an alkaline solution containing formaldehyde prior to a bisulfite cooking thereof
SU1601258A1 (en) Method of producing pulp
RU2135665C1 (en) Pulp preparation method
RU2124083C1 (en) Sulfite cellulose production process
RU2037001C1 (en) Pulp and paper semi-finished product production method
SU344749A1 (en) Method for producing hemicellulose
SU1509466A1 (en) Method of producing digesting fluid for neutral-sulfate digestion of semipulp
RU2119987C1 (en) Cellulose production method
SU1606559A1 (en) Method of producing pulp
SU1564240A1 (en) Method of preparing bisulfite sodium-base cooking liquuor
SU536268A1 (en) Pulp Production Method
SU829749A1 (en) Cellulose pulp production method
SU1035110A1 (en) Process for producing cellulose
SU829748A1 (en) Method of obtaining fibrous cellulose semifinished product
SU1608274A1 (en) Method of producing sulfite liquor for producing pulp for chemical processing
RU2010069C1 (en) Process for manufacturing chemical pulp
SU896125A1 (en) Pulp production method
SU979553A1 (en) Method of producing wooden pulp
SU1615261A1 (en) Method of producing pulp