SU1616927A1 - Method of producing dispersion of poly-para-aminostyrene - Google Patents
Method of producing dispersion of poly-para-aminostyrene Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616927A1 SU1616927A1 SU884376249A SU4376249A SU1616927A1 SU 1616927 A1 SU1616927 A1 SU 1616927A1 SU 884376249 A SU884376249 A SU 884376249A SU 4376249 A SU4376249 A SU 4376249A SU 1616927 A1 SU1616927 A1 SU 1616927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bela
- aminostyrene
- dispersion
- para
- contra
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области химии и технологии полимеров и позвол ет создать дисперсии поли-п-аминостирола с размерами частиц 0,6-10 мкм, обладающие высокой монодисперсностью (коэффициент полидисперсности 1,008-1,09), что достигаетс гетерофазной полимеризацией п-аминостирола в водной среде, содержащей поверхностно-активные вещества, под действием минеральных или органических кислот с рКа 7-4,76, вз тых в количестве 0,1-20,0 мас.% от мономера, и проведением процесса в присутствии смешивающихс с водой органических жидкостей с диэлектрической проницаемостью 7,8-32,6, вз тых в количестве 10-80 об.% по отношению к воде. 2 табл.The invention relates to the field of chemistry and polymer technology and allows you to create a dispersion of poly-p-aminostyrene with a particle size of 0.6-10 microns, with high monodispersity (polydispersity coefficient 1.008-1.09), which is achieved by heterophase polymerization of p-aminostyrene in aqueous medium containing surfactants, under the action of mineral or organic acids with a pKa of 7–4.76, taken in an amount of 0.1–20.0 wt.% of the monomer, and carrying out the process in the presence of water-miscible organic liquids with dielectric onitsaemostyu 7,8-32,6 taken upon in the amount of 10-80 vol.% relative to the water. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к химии и технологии полимеров, а именно к способу получени дисперсии полипара- аминостирола, и может быть использовано дл создани реакционноспособных носителей, покрытий, сорбентов.The invention relates to the chemistry and technology of polymers, namely to a method for producing a polyparaminostyle dispersion, and can be used to create reactive carriers, coatings, sorbents.
Цель изобретени - получение дисперсий : полипарааминостирола с диаметром частиц 0,6-10,0 MicM и снижение величины коэффициента полидисперсности частиц.The purpose of the invention is to obtain dispersions of: polyparaaminostyrene with a particle diameter of 0.6-10.0 MicM and a decrease in the value of the coefficient of polydispersity of particles.
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и вводом дл инертного газа, помещают 1,5 мл (1,52 г) п-а 1иностирола, 18 мл метанольного раствора (32,6) содержащего 0,189 г поливинилпирроли- дона и 0,054 г алкклбензилдйметиламмонийхлор1ада (катамина ДБ), и 12 мп- дистиллированной воды. Затем при перемешивании прибавл ют 0,63 мл 2 н. водного раствора сол ной кислоты (рКд 7, 10 мол.%). Полимеризацию провод т при перемешивании, температуре 61°С. .Example 1. In a three-necked flask equipped with a mechanical stirrer and an inert gas inlet, 1.5 ml (1.52 g) of a 1-styrene solution, 18 ml of a methanol solution (32.6) containing 0.189 g of polyvinylpyrrolidone and 0544 g alklbenzyl dimethylammonium chloride (katamine DB), and 12 mp distilled water. Then, with stirring, add 0.63 ml of 2N. an aqueous solution of hydrochloric acid (pKd 7, 10 mol.%). The polymerization is carried out with stirring, at a temperature of 61 ° C. .
Свойства дисперсии приведены в табл.I.The properties of the dispersion are given in Table I.
П р и м е р 2. Процесс осуд1ествл - ют аналогично примеру 1 , но вместо, сол ной кислоты берут 0,072 мл (10 мол.% от количества мономера) лед ной уксусной кислоты (рКQ 4,76).EXAMPLE 2 The process is carried out analogously to example 1, but instead of hydrochloric acid, 0.072 ml (10 mol.% Of the monomer amount) of glacial acetic acid (pKQ 4.76) are taken.
Примерз. Процесс осуществл ют аналогично по примеру 1, но вместо сол ной кислоты берут 0,078 г (10 мол.%.от количества мономера)Froze The process is carried out similarly to Example 1, but instead of hydrochloric acid, 0.078 g (10 mol.% Of the amount of monomer) is taken.
ОABOUT
О СО to ABOUT
борной кислоты (рК-д 9,24) в виде раствора в дистиллированной воде.boric acid (pK-d 9,24) in the form of a solution in distilled water.
Приме р 4. Аналогичен примеру 1, но кислоты берут 0,0063 мл (0,1 мол.% от количества мономера). П р и м е р 5. Процесс осуществл ют папримеру . 1, но кислоты берут 0,00063 мл (0,01 мол.% от количества мономера). Полимеризаци практически не идет, дисперсии полимера не образуетс .Example 4. Similar to Example 1, but the acids take 0.0063 ml (0.1 mol.% Of the amount of monomer). EXAMPLE 5: The process is carried out on a paprimer. 1, but acids take 0.00063 ml (0.01 mol.% Of the amount of monomer). Polymerization practically does not occur, no polymer dispersion is formed.
П р и м е р 6. Процесс осуществл ют а налогично примеру 1 , но кислоты берут 1,26 мл (20 мол.% от количества мономера).EXAMPLE 6 The process is carried out as in Example 1, but the acids take 1.26 ml (20 mol.% Of the amount of monomer).
Пример. Процесс осуществл ют по примеру 1, но кислоты берут 1,58 мл (25 мол.% от количества мономера ) .Дисперсии не образуетс , так как получающийс пцлимер растворим в дисперсионной среде.Example. The process is carried out as in example 1, but the acids take 1.58 ml (25 mol.% Of the amount of monomer). No dispersion is formed, since the resulting polymer is soluble in the dispersion medium.
П р и м е р 8. В трехгорлую колбу снабженную механической мешалкой и вводом дл инертного газа, помещают 0,3 мл (3,04 г) п-аминостирола, 27мл водного раствора, содержащего 0,2 г поливинилового спирта и 0,068 г цетилпиридинийбромида, и 3 мл тетра- гИдрофурана ( g. - 7,8). Затем при перемешивании прибавл ют 0,13 мл (10 мол.% от количества мономера) 2 н.сол ной кислоты.PRI me R 8. In a three-necked flask equipped with a mechanical stirrer and an inert gas inlet, 0.3 ml (3.04 g) p-aminostyrene, 27 ml of an aqueous solution containing 0.2 g of polyvinyl alcohol and 0.068 g of cetylpyridinium bromide are placed. , and 3 ml of tetrahydrofuran (g. - 7.8). Then, with stirring, 0.13 ml (10 mol.% Of the amount of monomer) of 2N hydrochloric acid is added.
П р и м е р 9. Процесс осуществл ют аналогично примеру 8, но тетра- гидрофурана берут 1,5 мл (5 об.% по отношению к воде).PRI me R 9. The process is carried out analogously to example 8, but tetrahydrofuran is taken 1.5 ml (5% by volume relative to water).
Пример 10. Процесс осуществл ют аналогично примеру 1, но берут 24 МП (80 об.% по отношению к воде) метанольного раствора, содержащего 2,52 г поливинилпирролидона, 0,072 г катамина АБ и 6 мл дистиллированной воды.Example 10. The process is carried out analogously to example 1, but taking 24 MP (80% by volume relative to water) of a methanol solution containing 2.52 g of polyvinylpyrrolidone, 0.072 g of catamin AB and 6 ml of distilled water.
Пример 11. Процес осуществл ют аналогично примеру 1, но берут 27 Nm (90 об.% по отношению к воде) метанольного раствора, содержащего 2,83 г поливинилпирролидона, 0,081 г катамина АБ и 3 мл дистиллированной воды. Дисперси не образуетс , так как получающийс полимер растворим в дисперсионной воде.Example 11. The process is carried out analogously to example 1, but taking 27 Nm (90 vol.% Relative to water) of a methanol solution containing 2.83 g of polyvinylpyrrolidone, 0.081 g of catamine AB and 3 ml of distilled water. A dispersion is not formed, since the resulting polymer is soluble in dispersion water.
П р и м е р 12 (сравнительный по прототипу). В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и вводом дл инертного газ.а,помещают 30 мл 0,05%-ного водного раствора поливинилового спирта, затем 3 мл п-аминостирола и 0,03 г радикального инициатора 2,2- азодиизобутиронитрила, смесь перемешивают 30 мин, затем пе- ремешивание прекращают и колбу помещают в нагретую до 50°С вод ную баню .PRI me R 12 (comparative prototype). In a three-necked flask equipped with a mechanical stirrer and an inert gas inlet a, 30 ml of a 0.05% aqueous solution of polyvinyl alcohol, then 3 ml of p-aminostyrene and 0.03 g of a radical initiator of 2,2-azodiisobutyronitrile are mixed, the mixture is mixed 30 min, then stirring is stopped and the flask is placed in a water bath heated to 50 ° C.
П р и м е р 13 (контрольный). Процесс осуществл ют аналогично примеРУ 8, но вместо тетрагидрофурана берут 3 мл этилацетата (10 об.%) с Е 6,02.PRI me R 13 (control). The process is carried out similarly to Example 8, but instead of tetrahydrofuran, 3 ml of ethyl acetate (10% by volume) are taken with E 6.02.
Пример 14 (контрольный).Процесс осуществл ют аналогично приме-Example 14 (control). The process is carried out similarly to the example
РУ 1 но вместо метанольного берут 12 мл водного раствора ПАВ и 18 мл глицерина (5 42,5).RU 1 but instead of methanol take 12 ml of an aqueous solution of surfactant and 18 ml of glycerin (5 42.5).
Свойства дисперсий-приведены в табл.1.Properties of dispersions are listed in Table 1.
Пример15 (сравнительный).Example 15 (comparative).
К 250 мг полистирольного латекса (диаметр частиц 1 ,8 мкм) в 0,5 мл буфера PBS с рН 6,0 при перемешивании прибавл ют 500 мг желатины, раствореннойTo 250 mg of polystyrene latex (particle diameter 1.8 µm) in 0.5 ml of PBS buffer with a pH of 6.0, 500 mg of gelatin dissolved in
в 20 мл того же буфера, и смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 3 ч, затем помещают на ночь в холодильник при . Латекс - желатиновые конъюгаты выдел ют центрифугированием и промывкой буфером PBS, рН 7,4. ; :in 20 ml of the same buffer, and the mixture is stirred at room temperature for 3 hours, then placed overnight in a refrigerator at. Latex-gelatin conjugates are isolated by centrifugation and washing with PBS, pH 7.4. ; :
Свойства конъюгата приведены в табл.2.Properties of the conjugate are shown in table 2.
П р и мер 16. К 250 мг поли-п- -аминостирольного латекса (диаметр частиц 2,0 мкм) в 0,5 мл буфера PBS с рН 6,0 при перемешивании прибавл ют 10 мкл 50%-ного водного раствора глутарового альдегида и немедленноP r and measures 16. To 250 mg of a poly-p-aminobasminol latex (particle diameter 2.0 µm) in 0.5 ml of PBS buffer with a pH of 6.0, 10 µl of a 50% aqueous solution of glutaraldehyde was added with stirring. and immediately
500 мг желатины, растворенной в 20 мл того же буфера. Далее процес осуществл ют по примеру 15.500 mg of gelatin dissolved in 20 ml of the same buffer. Next, the process is carried out according to Example 15.
Свойства.конъюгата приведены в табл.2.Properties of conjugate are given in table 2.
4545
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884376249A SU1616927A1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Method of producing dispersion of poly-para-aminostyrene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884376249A SU1616927A1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Method of producing dispersion of poly-para-aminostyrene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616927A1 true SU1616927A1 (en) | 1990-12-30 |
Family
ID=21354790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884376249A SU1616927A1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Method of producing dispersion of poly-para-aminostyrene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1616927A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-10 SU SU884376249A patent/SU1616927A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Kotlavchi К.С., Minsk L.M., The synthesis of polymeric dispersion of P.aminostyrene - J.Pol.Sci. Polym. Chem. Ed. 1975, v.l3. № 17, p.1743- 1744. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3898088A (en) | Photographic elements containing polymeric mordants | |
CN109369621B (en) | TPA-BI based macrocyclic polyamines [12 ]]aneN3Compound and preparation method and application thereof | |
KR870008791A (en) | Cerium oxide with new morphological properties and its preparation | |
JPS6228693B2 (en) | ||
US3970597A (en) | Novel substituted polyamides and process for producing them | |
EP0374837A2 (en) | Stabilization of precipitated dispersions of hydrophobic couplers | |
EP0369515A1 (en) | Aqueous suspension for diagnostic tests | |
EP1690093A2 (en) | Spherical and magnetic silicagel carriers having an increase surface for purifying nucleic acids | |
SU1616927A1 (en) | Method of producing dispersion of poly-para-aminostyrene | |
US5015564A (en) | Stabilizatin of precipitated dispersions of hydrophobic couplers, surfactants and polymers | |
KR870008790A (en) | New Compounds of Cerium (IV) and Methods for Producing the Same | |
CN113735933B (en) | PH-responsive rosin-based surfactant, preparation method thereof and pseudo-gemini surfactant constructed by same | |
EP0127325B1 (en) | Dispersing agent | |
SU1313353A3 (en) | Fermentative method for determining concentration of antibiotic with beta-lactam ring | |
US3962067A (en) | Process for the production of an aqueous solution of silicoformic acid | |
JPH0563220B2 (en) | ||
US5087554A (en) | Stabilization of precipitated dispersions of hydrophobic couplers | |
JPH0616444B2 (en) | Method for manufacturing magnetic microspheres | |
EP0041926B1 (en) | Process for the preparation of carbinol bases of indoline compounds | |
EP1534697A1 (en) | POLYMERIC AMMONIUM AND OR PHOSPHONIUM SALTS HAVING ADDED (pgr)-ELECTRONS AND HIGHER MOLECULAR WEIGHT AS ENHANCERS FOR CHEMILUMINESCENT SYSTEMS | |
SU1623992A1 (en) | Method of polimer modification | |
US20120283376A1 (en) | Electronic ink microcapsule and a method for producing the same | |
US5256527A (en) | Stabilization of precipitated dispersions of hydrophobic couplers | |
RU2032618C1 (en) | Process for preparing of concentrated paste of colloidal silica | |
JP2000344990A (en) | Polyvinylamine salt and its use |