SU1616851A1 - Устройство контрол перемещени подъемного сосуда в стволе шахты - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к шахтному подъему и может найти применение в промышленном подъемно-транспортном оборудовании. Цель изобретени  - повышение надежности контрол  перемещени  подъемного сосуда (ПС) в стволе шахты. Изобретение содержит передатчик 1, приемник 2, датчик 3 местоположени  ПС 5, блок 4 регистрации, направленные датчики 6 динамических нагрузок, направл ющие проводники (НП) 7, подъемный канат 8 и высокочастотные трансформаторы 9 и 10. Датчики 6 содержат катушку индуктивности, запитываемую от источника питани , и ма тник с ферромагнитным грузом и  рмом, подпружиненный пружиной. Груз прит гиваетс  в исходное положение посто нным магнитом. При движении ПС 5 по НП 7, если НП 7 неисправны, ПС 5 удар етс  об них. Если сила удара превышает заданную минимальную, ма тник отклон етс  от исходного положени . При этом разрываетс  магнитна  цепь катушки, и передатчик 1 генерирует колебани , которые через трансформатор 9, подъемный канат 8 и трансформатор 10 поступают в приемник 2. В нем происходит идентификаци  сигнала соответствующему датчику 6. Выходные сигналы приемника 2 регистрируютс  в блоке 4 в соответствии с местоположением ПС 5. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к шахтному подъему и может найти применение в промышленном подъемно-транспортном оборудовании .

Целъ изобретени  - повышение надежности контрол .

На фиг. 1 показана блок-схема устройства; на фиг. 2 - схема датчика динамических нагрузок: на фиг. 3 - запись ударов на ленте блока регистрации.

Устройство (фиг. 1) состоит из передатчика 1, приемника 2, датчика 3 местоположени  подъемного сосуда, блока 4 регистрации, подъемного сосуда 5, направленных датчиков 6 динамических нагрузок, направл ющих проводников 7. Передатчик

1, например, токов высокой частоты (ТВЧ) имеет индуктивную св зь с подъемным канатом 8 посредством присоединителъного высокочастотного трансформатора 9. Трансформатор 9 выполнен из ферритового магнитопровода кольцевой формы, охватывающего подъемный канат 8 над подъемным сосудом 5. Подъемный канат 8  вл етс  од- новитковой первичной обмоткой трансформатора 9, вторична  обмотка выполнена на его магнитопроводе (фиг. 1).

Передатчик 1 закреплен вверху подъемного сосуда 5, снабжен модул тором на шесть частот (по частоте на датчик) с шестью входами дл  присоединени  датчиков 6. Приемник 2 подключен к высокочастотному

00

ел

трансформатору 10. Трансформатор 10 так же, как и трансформатор 9, выполнен из ферритового кольцевого сердечника с обмоткой . Трансформатор 10 закреплен вверху подъемного сосуда 5 так, что канат свободно проходит при движении подьем- ного сосуда 5 через окно магнитопровода трансформатора 10,

Каждый датчик 6 (фиг. 2) состоит из ка- 11 индуктивности, запитываемой от ис- т|рчника питан,1 , к ма тника 12 с 1| ерромагнитным грузом 13 i/s  рмом 14. Ма- 12 подпружинен пружиной 15. Груз 13 прит гиваетс  посто нным магнитом 16. Катушка 11 индуктивности  вл етс  составной частью колебательного конг/ра модулирующего генератора передатчика 1 (фиг. 2), Датчики 6 закреплены на подъемном сосуде 5 врлизи направл ющих проводников 7 так, что оИи воспринимают удары во взаимоперпендикул рных направлени х. Число датчиков 6 Может быть прин то в зависимости от задач измерений. Дл  нужд контрол  во врем  эксплуатации достаточно иметь два датчика, по сигналам которых можно судить о состо нии проводников. Дл  более тщательного анализа может быть установлено 4-6 датчиков.

Блок 4 регистрации состоит из регистрирующего устройства 17, мндикатора 18 электрических колебаний м переключател  19. В регистрирующем устройстве 17 лен- тфпрот жный механизм упразл етс  датчи- кфм 3 местоположени  подъемного сосуда. Переключатель 19 предназначен дл  пооче- р дного подключени  индикатора 18 к вы- хфдам приемника 2. Приемн81к 2 и блок 4 регистрации устанавливаютс  у пульта уп- р влени  подъемной машиной. Датчик мес- тбположени  3 имеет проводную св зь с блоком 4 регистрации.

Устройство работает следующим образом .

Перед установкой датчиков б на подъемном сосуде 5 их тарируют в лаборатории п0 заданным ударным нагрузкам. Кроме того , производ т настройку передатчика 1 м приемника 2 на заданные частоты. Число частот зависит от количества примен емых датчиков 6 (по частоте на каждый датчик). При движении подъемного сосуда 5 по исправным направл ющим проводникам 7 Скольжение башмаков происходит плавно м ударные нагрузки отсутствуют. По мере износа направл ющих пройодников 7 при движении подъемного сосуда 5 происхо,ц т удары последнего по проводникам 7. Чем больше износ направл ющих проводников 7, тем больше удары. По величине и силе ударов можно судить о степени износа проводников и качестве креплени  их в етволе

шахты. В исходном положении и при незначительных ударах, не вли ющих на работу подъема (удар до 300 кг), ма тник 12 своим ферромагнитным грузом 13 прит нут к маг- 5 ниту 16. Применение магнита 16 устран ет колебаний ма тника от незначительных ударов , присув их нормальной работе подъема. Ярмо 14 замыкает магнмтопровод катушки 11 индуктивности, при зтом колебани  а мо- 10 дулирующем генераторе передатчика 1 отсутстзуют. Пр  разомкнутом магнитопро- воде катушки 11 индуктивности модулирующий генератор передатчика 1 генерирует колебани . При достижении силы удара 15 300кг и более (фиксируютс  удары 300-5000 кг) ма тник 12 датчика 6, преодолева  со- про.ивление магнита 16, отклон етс  на угол, завис щий от силы удара. Чем больше сила удара, тем больше угол отклонени  ма- 20  тникз 12. Одновременно с началом отклонени  ма тника 12  рмо 14 размыкает магнитную цепь катушки 11 индуктивности и в цепи модулирующего генератора передатчика 1 возникают колебани . При воз- 25 арате ма тника 12 в первоначальное положение ( рмо 14 замыкает магнитную цепь катушки 11 индуктивности) наступает срыв генерации. Таким образом, во врем  удара происходит передача генератором JO передатчика 1 пакета модулированных высокочастотных импульсов, продолжительность передачи ргэвна промежутку времени между началом отклонени  ма тника 12 и его возвратом в начальное положение. Это 35 находитс  в пр мой зависимости от силы удара.. От передатчика 1 пакеты модулированных электрических колебаний ТВЧ через ВЧ-трансформатор 9, подъемный канат 8 и ВЧ-трансформатор 10 поступают на 40 вход приемника 2. После детектировани  и усилени  сигналы проход т через фильтры приемника 2, где они раздел ютс  по часто- rasv, выпр мл ютс  и подаютс  на входы блока генераторов пилообразного напр х е- 4о им  (ГПН). .(аждому датчику 6 соответствует свой I ПН. Включениэ и выключение питани  ГПН осуществл етс  подачей с выходов фильтров приемника 2 выпр мленных на- гф жений. Частота и уровень сигнала каж- 5U доге ГПН устанавл)/эваетс  с учетом возможности регистрации на ленте силы ударов от 300 до 5000 кг. Стрелки регистри- РУюшжо устройства 17 управл ютс  выход- нымр/1 напр жени ми ГПН и регистрируют 55 силу удара в удобном дл  считывани  виде (фиг. 3). Сигналы от каждого датчика 6 записываютс  на ленте в виде отдельных диаграмм . Число диаграмм равно числу примен емых датчиков 6. Кроме того, на дополнительной диаграмме нанос тс  метки

датчика 3 местоположени  подъемного сосуда. Полученные данные передаютс  ремонтной бригаде, где указываетс  сила удара Р, а также указываетс  отметка (местоположение дефекта в шахте). В отведенное дл  ремонтов врем  в указанном месте устран ют неисправности. В случае внезапного аварийного удара (4000- 5000 кг) автоматически включаетс  сигнализаци , производитс  аварийна  остановка подъемной машины.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство контрол  перемещени  подъемного сосуда в стволе Шахты, по авт,

   0

   св. №1528716, отличающеес  тем, что, с целъю повышени  надежности контрол , каждый датчик динамических нагрузок содержит посто нный магнит, катушку индуктивности, источник питани  и подпружиненный ма тник с ферромагнитным грузом и  рмом, взаимодействующими соответственно с посто нным магнитом и катушкой индуктивности, при зтом источник питани  соединен с одним выводом катушки индуктивности, другой вывод которой  вл етс  выходом датчика динамических нагрузок.

   Фиг. 1

   I III

   a en

   Ркг 5000

   дООО

   500 -О