SU1616840A1

SU1616840A1 - Arrangement for grouping and feeding unit loads to packing machines

Info

Publication number: SU1616840A1
Application number: SU884397099A
Authority: SU
Inventors: Никита Владимирович Вартересов; Виктор Петрович Сигида; Виктор Макарович Завьялов; Станислав Васильевич Прядкин
Priority date: 1988-03-25
Filing date: 1988-03-25
Publication date: 1990-12-30

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл группировани предметов круглой и пр моугольной формы. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение производительности. Устройство содержит подающий транспортер, верхний толкатель 7, нижний утапливаемый гребенчатый толкатель 6 с зубь ми 5, смонтированные с возможностью поворота в вертикальной плоскости направл ющие 9 и отвод щий транспортер 13. Предметы 16 подающим транспортером подаютс на формирующую площадку 3 и верхним толкателем перемещаютс по ней, образу группу. После набора группы она перемещаетс нижним утапливаемым толкателем 6 к отвод щему транспортеру 13, при этом его зубь 5 перемещаютс в пазах формирующей площадки 3. 3 ил.The invention relates to equipment for grouping objects of round and rectangular shape. The purpose of the invention is to simplify the design and increase productivity. The device contains a feed conveyor, an upper pusher 7, a lower ejector comb pusher 6 with teeth 5, guides 9 mounted with the possibility of rotation in a vertical plane, and a discharge conveyor 13. Objects 16 are fed by a feed conveyor to the forming platform 3 and the upper pusher moves along it to form a group. After dialing the group, it is moved by the lower mounted pusher 6 to the diverting conveyor 13, while its teeth 5 are moved in the grooves of the forming platform 3. 3 sludge.

Description

Изобретение относится к оборудованию для группирования предметов круглой и прямоугольной формы перед их упаковкой и подачи их к упаковочным машинам и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to equipment for grouping objects of round and rectangular shapes before packaging and feeding them to packaging machines and can be used in food, chemical and other industries.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности.The purpose of the invention is to simplify the design and increase productivity.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, нижний утапливаемый гребенчатый толкатель в крайнем положении.Figure 1 schematically shows the proposed device, a top view; figure 2 is the same side view; in Fig. 3 - the same, lower recessed comb pusher in the extreme position.

Устройство для группирования и подачи штучных предметов к упаковочным машинам содержит основание 1, подающий транспортер 2, формирующую площадку 3 с пазами 4 для прохода зубьев 5 нижнего утапливаемого гребенчатого толкателя 6, верхний толкатель 7 с силовым цилиндром 8, направляющие 9 нижнего утапливаемого гребенчатого толкателя, смонтированные с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием силового цилиндра вертикального перемещения, и на которых закреплен силовой цилиндр 11 горизонтального перемещения. Силовой цилиндр 10 соединен с направляющими 9 и основанием 1 шарнирно. Устройство содержит нажимной отсекатель 12 и отводящий транспортер 13. В верхнем толкателе 7 со стороны отводящего транспортера 13 выполнены пазы 14 с возможностью периодического размещения в них зубьев 5 нижнего утапливаемого гребенчатого толкателя 6 для исключения возможности контактирования между собой толкателей 6 и 7. Направляющие 9 закреплены на горизонтальной оси 15.A device for grouping and feeding piece items to packaging machines contains a base 1, a feeding conveyor 2, a forming platform 3 with grooves 4 for the passage of teeth 5 of the lower recessed comb pusher 6, an upper pusher 7 with a power cylinder 8, guides 9 of the lower recessed comb pusher, mounted with the possibility of rotation in the vertical plane under the action of the vertical displacement cylinder, and on which the horizontal cylinder 11 is fixed. The master cylinder 10 is connected to the guides 9 and the base 1 pivotally. The device comprises a pressure cutter 12 and a discharge conveyor 13. In the upper pusher 7, from the side of the discharge conveyor 13, grooves 14 are made with the possibility of periodically placing the teeth 5 of the lower recessed pusher 6 therein to prevent the pushers 6 and 7 from coming into contact with each other. The guides 9 are fixed to horizontal axis 15.

Над формирующей площадкой 3 для штучных предметов 16 с противоположной стороны от подающего транспортера расположены конечный выключатель 17 для управления верхним толкателем 7 и отсекателем 12, установленным на выходе подающего транспортера 2. На некотором расстоянии от конечного выключателя 17 установлен конечный выключатель 18 для управления силовыми цилиндрами 10 и 11 нижнего гребенчагого толкателя 6 и конечный выключатель 19.A limit switch 17 for controlling the upper pusher 7 and a cutter 12 installed at the output of the feed conveyor 2 are located above the forming platform 3 for piece items 16 on the opposite side from the feed conveyor 2. At some distance from the limit switch 17, a limit switch 18 is installed to control the power cylinders 10 and 11 lower comb pusher 6 and limit switch 19.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Штучные предметы 16 (например.металлические банки) подающим транспортером 2 подаются на формирующую площадку 3 и по ней доходят до конечного выключателя 17. Последний подает сигнал на привод отсекателя 12, который, опускаясь, прижимает предметы 16 на выходе подающего транспортера 2, останавливая и удерживая предметы, и одновременно подается сигнал на силовой цилиндр 8 толкателя 7, который переместит очередной ряд предметов на формирующей площадке 3, где формируется определенная группа предметов. После набора заданного количества предметов последние воздействуют на конечный выключатель 18, который включает силовой цилиндр 10, поворачивающий направляющие 9 в горизонтальное положение, при котором зубья 5 выходят через пазы 4 формирующей площадки 3, и затем включается силовой цилиндр 11, который, перемещаясь в направляющих 9 и в пазах 4 формирующей площадки 3,своими зубьями 5 произведет выталкивание очередной группы предметов 16 на отводящий транспортер 13 для последующей упаковки.Piece items 16 (e.g. metal cans) are conveyed by a feed conveyor 2 to the forming platform 3 and through it reach the limit switch 17. The latter supplies a signal to the drive of the shut-off device 12, which, lowering, presses the objects 16 at the output of the feed conveyor 2, stopping and holding objects, and at the same time a signal is sent to the actuator 8 of the pusher 7, which will move the next row of objects on the forming platform 3, where a certain group of objects is formed. After dialing a predetermined number of objects, the latter act on the end switch 18, which includes a power cylinder 10, turning the guides 9 in a horizontal position, in which the teeth 5 exit through the grooves 4 of the forming platform 3, and then turns on the power cylinder 11, which, moving in the guides 9 and in the grooves 4 of the forming platform 3, with its teeth 5 will push another group of objects 16 onto the discharge conveyor 13 for subsequent packaging.

Затем нижний утапливаемый гребенчатый толкатель 6 возвращается в исходное положение, и при его возврате подается сигнал от конечного выключателя 19 на силовой цилиндр 10. который поворачивает направляющие 7 совместно с толкателем 6. При этом зубья 5 толкателя 6 утапливаются под площадку 3 и возвращаются в исходное крайнее положение, цикл работы устройства повторяется.Then the lower recessed comb pusher 6 is returned to its original position, and when it is returned, a signal is sent from the end switch 19 to the power cylinder 10. which rotates the guides 7 together with the pusher 6. In this case, the teeth 5 of the pusher 6 are recessed under the platform 3 and returned to the original extreme position, the cycle of the device is repeated.

Claims

Claim

A device for grouping and feeding piece items to packaging machines, comprising a base, a feed conveyor, a forming platform with grooves, an upper pusher, a lower recessed comb pusher, guides of the lower recessed comb pusher, an upper cylinder of the upper pusher, horizontal and vertical displacement cylinders of the lower recess pusher and discharge conveyor, characterized in that, in order to simplify the design and increase productivity, it sleep wedged with a pressure cut-off, the guides of the lower recessed comb pusher are mounted rotatably in a vertical plane and a horizontal cylinder for moving the lower recessed comb pusher is fixed to them, and the vertical cylinder is pivoted with guides and base, while in the upper pusher from the outlet conveyor grooves are made with the possibility of periodically placing in them the teeth of the lower recessed comb pusher for and Turning the possibility of contacting the two pushers.

Figure 1

FIG. 2