SU1616757A2 - Смеситель непрерывного действи - Google Patents
Смеситель непрерывного действи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616757A2 SU1616757A2 SU884605922A SU4605922A SU1616757A2 SU 1616757 A2 SU1616757 A2 SU 1616757A2 SU 884605922 A SU884605922 A SU 884605922A SU 4605922 A SU4605922 A SU 4605922A SU 1616757 A2 SU1616757 A2 SU 1616757A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- mixing
- zone
- mixing chamber
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к смесител м непрерывного действи , предназначенным дл приготовлени формовочных и стержневых смесей. Цель изобретени - повышение качества приготавливаемой смеси. Смеситель представл ет собой вертикальную проходную камеру 11 смешивани , снабженную устройствами дл дозировани компонентов и имеющую в нижней части воронку 28 дл разгрузки смеси и кожух 29 выт жной вентил ции. Проходна камера 11 смешивани выполнена из секторов 12, в центре каждого из которых размещен приводной вертикальный полый вал 5 с расположенными по его высоте штуцерами 13, имеющими сопла 14. Камера 11 смешивани состоит из верхней зоны 15 обработки и смешивани сухих компонентов смеси и нижней зоны 16 смешивани сухих и жидких компонентов смеси. В верхней зоне по оси камеры установлен полый шток 17 с распределителем жидких компонентов и размещенными по его высоте дисками 19. На валах 5 по высоте под дисками 19 и между штуцерами установлены била 25. Процесс смешивани происходит за счет воздействи на смесь бил 25 и струй сжатого газа, вытекающих из сопел 14. В нижней зоне 16 камеры 11 смешивани установлен направл ющий кожух 26, набранный из дугообразных секций 27, размещенных вокруг каждого р да штуцеров 13. Процесс смешивани происходит за счет воздействи на смесь струй сжатого газа, вытекающих из сопл 14, при перемещении смеси последовательно через секции 27 и центральную часть зоны 16. 3 ил.
Description
1
(61) 1533812
(21)4605922/27-02
(22)15.11.88
(46)30.12.90. Бюл. Ne48
(72) Г.Г.Каленов, Л.А.Счастлива , Ю.Д. Синчугов , Б.И. Каминский, С.А. Борченко
и И.П. Плотников
(53)621.929.5(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Ng 1533812. кл. В 22 С 5/04.1987.
(54) СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
(57)Изобретение относитс к литейному производству, а именно к смесител м непрерывного действи , предназначенным дл приготовлени формовочных и стержне- Bfc x смесей. Цель изобретени - повышение качества приготавливаемой смеси. Смеситель представл ет собой.вертикальную проходную камеру 11 смешивани , снабженную устройствами дл дозировани , компонентов и имеющую в нижней части воронку 28 дл разгрузки смеси и кожух 29 выт жной вентил ции. Проходна камера 11 смешивани выполнена из секторов 12, в центре каждого из которых размещен приводной вертикальный полый вал 5 с расположенными по его высоте штуцерами 13,
70
(Л
с
,0ч
ел VI
hO
имеющими сопла 14, Камера 11 смешивани состоит из верхней зоны 15 обработ и и смешивани сухих компонентов смеет и нижней зоны 6 смешивани сухих м жидких- компонентов смеси. В верхней зоне по оси камеры установлен полый ииток 17 с рзспре- делителем жидких компонентов и размещенными по его высоте дисками 19, На валах 5 по высоте под дисками 19 и между штуцерами установлены била 2Г)Г Процесс смешивани происходит за счет воздейстИзобретение относитс к лыейиому производству, а именно к смесител м непрерывного действи , предназначенным дл приготовлени формовочных и стержневых смесей, и вл етс усовершенство зани- Гэ ем устройства по авт. св. № 1533812.
.Цель изобретени - повышение качества приготавливаемой смеси.
На фиг. 1 предствлен смеситель непрерывного действи , общий вид; на фиг. 2 - 10 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1.
Смеситель непрерывного действил (фиг. 1) содержит жесткий кар,ас-раму 1, на которой установлен привод 2, редуктор-смн- 1ь хронизатор 3 с полыми валами А и 5, герме- тизированно соединенными между собой, ресиверы б, соединенные с магистралью 7 сжатого газа трубами 8, кожу 9, образующий зону подачи компонеи-гео формовом- 20 ной смеси, течку 10 дл сухих компонентов смеси, вертикальную проходную камеру смешивани 11, выполненную мзспектров 12,в центре каждого из которых размещен полый вал 5 с расположенным по его,высоте 25 штуцерами 13, на которых выполнены сопла
14дл подачи, формирЬвани и направлени струй сжатого газа. : ерти1кальнап проходна камера смешивани 11 состоит из верхнейзоны 15 обработки сухих компонен- 30 тов смеси и нижней части 16 смешивани сухих и жидких компонентоЕ) смеси. В верхней зоне 15 камеры смеши15ани 11 соосно
ей к каркасу-раме 1 прикреплен полый шток 17 с отверсти ми 18, на котором устзновле- 35 ны диски 19 и распреде.1 итель 20 жидких компонентов с щелью 21. К штоку 17 присоединен трубопровод 22 дл подачи жидких компонентов смеси. В этой же верхней зоне
15камеры на полых валах по высоте между 4Q штуцерами 13 размещены кронштейны 23 с закрепленными в них вертикальными ос ми вращени 24, на которых установлены била
25, В нижней зоне 15 камеры смешивани
ви на смесь бил 25 и струй сжатого газа, вытекающих из сопл К. В нижней зоне 16 камеры 11 cмйl;Jивзни установлен направл ющий кожух 26, набранный из дугообраз- ных секций 27, размещенных вокруг каждого р да штуцеров 13. Процесс смешивани происходит за счет воздействи на смесь струй сжатого газа, вытекающих из сопл 14, при перемещении смеси последовательно через секции 27 и центральную часть зоны 16. 3 ил.
11 установлен направл ющий кожух 26, набранный из дугообразных секций 27, разме- щенных вокруг каждого р да штуцеров 13. Дугообразные секции 27 огибают смешивающие злеменгы вертикального полого вала и установлены в каждом из секторов 12 соосно им в нижней зоне 16 камеры смешивани 11. котора заканчиваетс воронкой 28 дл разгрузки смеси и кожухом 29 выт жной вентил ции.
Смеситель непрерывного действи работает следующим образом.
При включении привода 2 через редук- тор-синхрони. аторЗ полые залы 4, 5 вра7ца- 10ТСЯ с угловой скоростью 500-1000 об/Mi/iH, Сжатый газ под давлением 0,25-0,5 МПа из магистрали 7 по трубам 8 через резистор о, полые валы 4 i.i 5 при помощи штуцеров 13 и сопел 14 со скоростью истечени 300-500 м/с R виде струй поступает .в верхнюю 15 и нижнюю 16 зоны вертикальной проходнойкаме-- ры смешивани 11. Одновременно по течке 10 в заданных пропорци х подаютс сухие компоненты смеси, а по трубопроводу 22 через полый шток 17, отверсти 18, распределитель 20 li щель 21 подаютс жидкие компоненты смеси.
Процесс обработки и перемешивание сухих компонентов смеси (обработанна смесь, порошковый бентонит и др) в верхней зоне 15 камеры происходит за счет воздействи на смесь бил 25 и струй сжатого газа, вытекающих из сопл 14, а диски 19 направл ют сухую смесь в зону действи бил 25, таким образом вс смесь и комь оборотной смеси проход т через активную верхнюю зону камеры, где происходит раз - мельчание комьев, и равномерное смеши- эание сухих и жидких компонентов формовочной смеси происходит в нижней зоне 16 камеры за счет непосредственного воздействи на смесь струй сжатого газа, вытеканэщихизсопл 14, Струи газа расположены в горизонтальной плоскости, направлены под углом 45-90°С к горизонтальной оси штуцеров 13 и перемещаютс по окружности секторов 12 и внутри дугообразных секций 27 вертикальной проходной камеры 11 вместе о вращающимис навстречу друг другу полыми валами 5, привод во вращательное движение перемешиваемые компоненты смеси. При встречных взаимодействи х псевдоожиженных частиц смеси повышаетс скорость переноса жидких компонентов смеси на поверхность зерен песка с образованием на них оболочек из св зующего материала. Этому также способствует расположение в нижней зоне 16 камеры дугообразных секций 27, которые направл ют все компоненты формовочной смеси в центральную часть нижней зоны 16 камеры 11. Готова смесь через разгрузочную воронку 28 подаетс потребителю, а
25
2
Claims (1)
- отработанный газ забираетс выт жной вентил цией через отверстие в кожухе 29. Формула изобретени Смеситель непрерывного действи по авт. св. N; 1533812, отличающийс тем, что, с цепью повышени качества приготавливаемой смеси, он снабжен полым штоком с дисками и отверсти ми дл подачи жидких компонентов, билами и направл ющим кожухом , причем полый шток размещен соос- но камере смешивани в верхней ее части.била закреплены на вертикальных полых валах с возможностью их поворота в горизонтальной плоскости, а направл ющий кожух. 5 выполнен в виде дугообразных секций, огибающих смешивающие элементы вертикального полого вала, и установлен в каждом из секторов нижней части камеры смешивани .0А-А/3(Pu2.:j
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884605922A SU1616757A2 (ru) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Смеситель непрерывного действи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884605922A SU1616757A2 (ru) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Смеситель непрерывного действи |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1533812 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1616757A2 true SU1616757A2 (ru) | 1990-12-30 |
Family
ID=21409613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884605922A SU1616757A2 (ru) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Смеситель непрерывного действи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1616757A2 (ru) |
-
1988
- 1988-11-15 SU SU884605922A patent/SU1616757A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4205919A (en) | Mixer for and method for mixing particulate constituents | |
| CA1092599A (en) | Impinging liquid and fluid streams in a continuous flow static mixer | |
| US4008855A (en) | Spreading implements | |
| CA1150039A (en) | Simultaneous water treatment and grinding of calcined gypsum | |
| DE2540411A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer tabakmischung | |
| US3843100A (en) | Method and apparatus for mixing solids and liquids | |
| JP2003532524A (ja) | 計量装置付きドウ・ミキサ | |
| GB1431193A (en) | Method and apparatus for mixing foundry materials | |
| US4112517A (en) | Mixing apparatus | |
| US4113238A (en) | Drum mixer | |
| US3871623A (en) | Apparatus for mixing materials | |
| JPH037781B2 (ru) | ||
| CN112936593A (zh) | 一种建筑用水泥砂浆定量配比与喷涂设备 | |
| SU1616757A2 (ru) | Смеситель непрерывного действи | |
| US4231664A (en) | Method and apparatus for combining high speed horizontal and high speed vertical continuous mixing of chemically bonded foundry sand | |
| US2146776A (en) | Feed mixer | |
| JPH03231000A (ja) | 着色装飾パネル、その製法及びそれを製造する装置 | |
| RU2109629C1 (ru) | Способ приготовления ячеистых строительных смесей на основе гипсосодержащего минерального вяжущего и устройство для его осуществления | |
| CA1216140A (en) | Apparatus for treating cement kiln dust | |
| DE69817566T2 (de) | Verfahren zur herstelung expandierter schlacke | |
| US3995837A (en) | Apparatus for mixing foundry materials | |
| US3318579A (en) | Apparatus for mixing floury materials such as plaster | |
| US2200757A (en) | Material mixing machine | |
| US3236504A (en) | Method and apparatus for blending pulverulent material | |
| US2313010A (en) | Apparatus for the producing of aqueous suspensions of clay |