SU1616691A1 - Catalyst for reducing nitrogen oxides with hydrogen - Google Patents
Catalyst for reducing nitrogen oxides with hydrogen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616691A1 SU1616691A1 SU894679774A SU4679774A SU1616691A1 SU 1616691 A1 SU1616691 A1 SU 1616691A1 SU 894679774 A SU894679774 A SU 894679774A SU 4679774 A SU4679774 A SU 4679774A SU 1616691 A1 SU1616691 A1 SU 1616691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxide
- catalyst
- copper
- degree
- strontium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс каталитической химии, в частности катализатора дл восстановлени оксидов азота водородом, что может быть использовано дл очистки газов промышленных предпри тий. Цель - повышение селективности и активности катализатора. Дл этого используют состав, включающий, мас.%: оксид меди или цинка, или стронци 0,5-5The invention relates to catalytic chemistry, in particular a catalyst for the reduction of nitrogen oxides with hydrogen, which can be used for the purification of industrial gases. The goal is to increase the selectivity and activity of the catalyst. To do this, use a composition comprising, in wt.%: Copper oxide or zinc oxide, or strontium 0.5-5
бела сажа 0,4-2,1 и оксид железа до 100. В этом случае степень восстановлени оксидов азота достигает 100% при температуре 280-370°С против 99% при 306°С. 4 табл.black soot is 0.4-2.1 and iron oxide is up to 100. In this case, the degree of reduction of nitrogen oxides reaches 100% at a temperature of 280-370 ° C against 99% at 306 ° C. 4 tab.
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к катализаторам дл процесса восстановлени оксидов азота водородом и может быть использовано при обезвреживании отход щих газов про тшенных предпри тий.The invention relates to catalysts for the process of reducing oxides of nitrogen with hydrogen and can be used in the disposal of waste gases of industrial enterprises.
Целью изобретени вл етс повышение , селективности и активности катализатора за счет дополнительного содержани б елой сажи и оксида меди или цинка, или стронци при определенном соотношении компонентов оThe aim of the invention is to increase the selectivity and activity of the catalyst due to the additional content of white carbon and copper oxide or zinc or strontium with a certain ratio of components
Пример 1. Дл приготовлени 1 кг катализатора, содержащего 3 мас.,% оксида меди, 2 мас«% белой сажи и 95 мас.% оксида железа, берут 91,117 г азотнокислой меди, 20 г белой сажи и 950 г оксида железа. Соль азотнокислой меди раствор ют в воде, пропитывают этим раствором контактExample 1. To prepare 1 kg of a catalyst containing 3 wt.% Copper oxide, 2 wt.% White soot and 95 wt.% Iron oxide, take 91,117 g of copper nitrate, 20 g of white soot and 950 g of iron oxide. The copper nitrate salt is dissolved in water, impregnated with this contact solution.
из оксида железа и белой сажи в течение 3ч, затем выпаривают на песочной б.апе. Полученную шихту прокаливают в муфельной печи при в течение 4 ч, после чего формуют гранулы в 5 4-ном растворе азотной кислоты .from iron oxide and white carbon black for 3 hours, then evaporated on sand b.apa. The resulting mixture is calcined in a muffle furnace for 4 hours, after which the granules are molded in a solution of 5 4% nitric acid.
Полученные гранулы протз ливают на воздухе, просу111ивают в су1чильном шкафу при , затем прокаливают в муфельной печи при Приготовленный катализатор исследуют на вк- тивность в процессе восстановлени оксидоэ азота водородом,The obtained granules are protruded in air, they are passed in a condenser cabinet with, then calcined in a muffle furnace, and the prepared catalyst is tested for activity during the reduction of nitrogen oxide with hydrogen,
В услови х примера 1 приготавливают составы катализатора, содержащего оксиды железа, оксиды меди и белую сажу согласно изобретению. Результаты исследовани сведены в табл.2,Under the conditions of Example 1, catalyst compositions containing iron oxides, copper oxides and white carbon according to the invention are prepared. The research results are summarized in table 2,
СГ5SG5
оabout
аbut
Предварительно вы влено вли ние добавки белой сажи на активность катализатора , дл чего были приготовлены образцы с содержанием белой сажи от 0,4 до 2,1%« The effect of the addition of white carbon on the activity of the catalyst was preliminarily determined, for which samples were prepared with a content of white carbon from 0.4 to 2.1%
В табл«1 сведены результаты экспериментальных данных при соотношении 1,4,Table "1 summarizes the results of experimental data at a ratio of 1.4,
Из приведенных в табЛо данных видно, что увеличение добавки белой сажи от 1 до 2,1 масо% измен ет степень восстановлени N0j{ незначительно , поэтому последующие образцы катализаторов готов т с содержанием белой сажи 2%, а содержание оксидов металлов в качестве активных добавок мен ют от 0,5 до 5 масо%оIt can be seen from the tablo data that an increase in the addition of white carbon from 1 to 2.1 mass% changes the reduction degree N0j slightly, so subsequent samples of catalysts are prepared with a content of white carbon black 2%, and the content of metal oxides as active additives from 0.5 to 5 wt.%
Данные экспериментальных исследований сведены в табЛв2, из которой видно, что оптимальное количество добавки зависит от конкретных условий осуществлени процесса При одинаковых услови х проведени процесса увеличение добавки меди и цинка приводит к увелич ению степени очистки газовой смеси при пониженных температурах , в то врем как добавка оксида стронци при этих же температурах приводит к снижению активности св занному с агломерацией частиц ка- тйлизатора Но при повышении температуры процесса до 280-370°С на всех катализаторах, достигнута 100%-на степень очисткИоThe experimental data are summarized in tablv2, from which it is clear that the optimal amount of the additive depends on the specific conditions of the process. Under the same process conditions, an increase in the addition of copper and zinc leads to an increase in the degree of purification of the gas mixture at lower temperatures, while the addition of oxide Strontium at the same temperatures leads to a decrease in the activity associated with agglomeration of the catalyst particles But, with an increase in the process temperature to 280–370 ° C on all catalysts, ostignuta 100% cleaning degree -on
В работе на кислородсодержащем газе (3,2 масо%) процесс восстановлени оксидов азота осложн етс протеканием побочных реакций, в частности образовани воды, что сопр жено с - дополнительным расходом водорода и смещением процесса в область повышени температуры в результате выделени большого количества теплаоIn the work on oxygen-containing gas (3.2 wt%), the process of reducing nitrogen oxides is complicated by side reactions, in particular, water formation, which is associated with additional consumption of hydrogen and a shift of the process to the area of temperature increase as a result of the release of large amounts of heat.
В табЛоЗ приведены экспериментальные данные, полученные на медьсодержащем катализаторе при объемном соотношении H2/NOj(6, концентрации ок- .сидов - 0,6 масо%о (Активнос ть катализатора при содержании кислорода в газовой смеси, 3,,2 масо%)оThe tabLOZ contains experimental data obtained on a copper-containing catalyst at a volume ratio of H2 / NOj (6, oxide concentration - 0.6 mass% o (Active catalyst with oxygen content in the gas mixture, 3,, 2 mass%) o
Как видно из табЛоЗ, вли ние паров воды при 450-470°С оказывает незначительное действие и катализатор работает довольно активно, степень восстановлени N0 при составл ет 99,5%.As can be seen from tabLoZ, the effect of water vapor at 450-470 ° C has a slight effect and the catalyst is quite active, the degree of reduction of N0 at 99.5%.
П р и м-е р 2. Дл приготовлени 1 кг катализатора, содержащего Змас % оксида цинка, 2 мас,% белой сажи,иExample 2: For the preparation of 1 kg of catalyst containing Zmas% zinc oxide, 2% by weight white carbon black, and
95 мас,% оксида железа берут 69,8 г азотнокислого цинка, 20.-Г белой и 950 г оксида железао Готов т катализатор в услови х примера U Точно так приготовлены другие составы дан-.95 wt.% Of iron oxide take 69.8 g of zinc nitrate, 20.-G white and 950 g of iron oxide. Prepare the catalyst under the conditions of the example. Other compositions of this data were prepared in the same way.
ного катализаторао Исследование образцов катализатора провод т в тех же услови х, что и медьсодержащего катализатора. Результаты исследовани сведены в табло2, из которойCatalytic catalyst Samples of the catalyst were studied under the same conditions as the copper-containing catalyst. The results of the study are summarized in tabl2, from which
видно, что катализатор про вл ет-высокую активность в интервале температур 320-370 € в зависимости от содержани вводимой добавкио Увеличение добавки сверх 5% нецелесообразно , так как процесс смещаетс в область повьш1ени температур, что приводит к дополнительным затратам энергии на его проведениеit can be seen that the catalyst exhibits high activity in the temperature range of 320-370 € depending on the content of the added additive. Increasing the additive in excess of 5% is impractical because the process shifts to higher temperatures, which leads to additional energy consumption
Пример Зо Дл приготовлени Example So For preparation
1 кг катализатора, содержащего Змасо% оксида стронци , 2 мас,% белой сажи и 95 масо% оксида железа берут 61,2 г азотнокислого стронци , 20 г белой сажи и 950 г оксида железа Готов т1 kg of catalyst containing Zmaso% strontium oxide, 2 wt.% White carbon black and 95 wt.% Iron oxide take 61.2 g of strontium nitrate, 20 g of white soot and 950 g of iron oxide. Prepare
катализатор в услови х примера 1.«Точно так приготовлены другие составы данного катализатора Результаты его исследовани приведены в табЛо2, из которой видно, что этот катализаторcatalyst in the conditions of example 1. "Other compositions of this catalyst were prepared in the same way. The results of his research are presented in tabLo2, from which it is clear that
активно работает при 350-370 Соactively working at 350-370 So
В табл.4 приведены сравнительные данные по активности прототипа и предлагаемого катализаторао Дл удобства сравнени содержание вводимойTable 4 presents comparative data on the activity of the prototype and the proposed catalyst. For convenience of comparison, the content of the introduced
добавки выражено в мольных дол х Кроме того, в табл.4 приведены оптимальные составы предлагаемого катализатора .additives are expressed in molar fractions. In addition, Table 4 shows the optimal compositions of the proposed catalyst.
Исследование вьшеперечисленных образцов катализатора на основе оксида железа + бела сажа проведены на газовой смеси с содержанием 0,6% N0, соотнол1ении 1,4 при объемной скорости газового потока 15000 чThe above samples of the catalyst based on iron oxide + white carbon black were studied on a gas mixture with a content of 0.6% N0, a ratio of 1.4 at a volumetric gas flow rate of 15,000 h
Как видно из данных табл.4, предлагаемый катализатор активнее прототипа , работает при более высоких.объемных скорост х газового потока и осуществл ет полную очистку от окси-As can be seen from the data of Table 4, the proposed catalyst is more active than the prototype, operates at higher volumetric gas flow rates and performs a complete purification from hydroxy-
дов азота.Dov nitrogen.
формула изобретени invention formula
Катализатор дл -восстановлени оксидов азота водородом, включающий ок51616691A catalyst for the reduction of nitrogen oxides with hydrogen, comprising ca. 51616691
сид железа, о тли ч ающи и с тем, что, с целью повьопени селективности и активности катализатора, он дополнительно содержит белую сажу и оксид меди шш цинка, шш стронци при следующем соотношении компонен- .тов, масо%:iron oxide, which is apt to be used, so that, in order to increase the selectivity and activity of the catalyst, it additionally contains white carbon and zinc oxide, shsh strontium in the following ratio of components, wt.%:
0.5-5,0 0,4-2,1 Остальное0.5-5.0 0.4-2.1 Else
ТаблицаTable
КатализаторCatalyst
Оксид меди 3 масо% Бела сажа 2 мас.% Оксид желе-- за 95 масо%Copper oxide 3 mas% Bela carbon black 2 wt.% Oxide jelly-- for 95 mas%
Степень восстановлени , %, при температуре 180 Г 230 I 280 I 330 Г 380 Г 430 Г 450 470The degree of recovery,%, at a temperature of 180 G 230 I 280 I 330 G 380 G 430 G 450 470
;. . ,. ;. . ,
35,3 48,873,4 80,7 88,2 93,7 98,9 99,535.3 48.873.4 80.7 88.2 93.7 98.9 99.5
. Оксид меди 0,2525. Copper oxide 0,2525
IUOOOIuooo
306306
1000010,000
400400
Таблица 3Table 3
Таблица 4Table 4
1. Оксид меДи в контакте 22 белой сажн (5.С)1. Oxide of copper in contact 22 white sazhn (5.S)
2. Оксид цинкав контакте I-2Zб.с.2. Zinc oxide in contact I-2Zb.s.
0,005 0,515000 3501000.005 0.515000 350100
0,01 1, 3201000.01 1, 320100
0,03 3, 3201000.03 3, 320100
9797
0,050.05
3,0 15000 3703.0 15000 370
100100
стронци в контакте +22 б.с. 0,5 15000 350 100 1,0 370 100 3,0 370 100 5,0 370 ЮОstrontium in contact +22 bs 0.5 15000 350 100 1.0 370 100 3.0 370 100 5.0 370 SO
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894679774A SU1616691A1 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Catalyst for reducing nitrogen oxides with hydrogen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894679774A SU1616691A1 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Catalyst for reducing nitrogen oxides with hydrogen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616691A1 true SU1616691A1 (en) | 1990-12-30 |
Family
ID=21442124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894679774A SU1616691A1 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Catalyst for reducing nitrogen oxides with hydrogen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1616691A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-01 SU SU894679774A patent/SU1616691A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 906936, 1-01. С 01 В 21/20, В 01 J 23/74, 1980. Отчет о НИР ГоРо - 7b0745: 7, инв № 591930, 1977, АзЯефтехим. им„ М,Азизбековао * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4974674B2 (en) | Complex oxide | |
US5603913A (en) | Catalysts and process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur | |
KR101843214B1 (en) | Exhaust gas purification catalyst and production method therefor, and method for purifying nitrogen oxide in exhaust gas | |
CN111185191A (en) | Preparation method of micro-nickel regulated manganese oxide catalyst, product and application thereof | |
SU1616691A1 (en) | Catalyst for reducing nitrogen oxides with hydrogen | |
JP2973524B2 (en) | Exhaust gas purification catalyst | |
JPS5812057B2 (en) | Shiyokubaisosabutsu | |
JP3556824B2 (en) | DeNOx catalyst and exhaust gas treatment method | |
CN108435237B (en) | Middle and low temperature NH3-SCR catalyst, preparation method and application thereof | |
RU1732537C (en) | Process for preparing copper-zinc-manganese catalyst | |
JP2605956B2 (en) | Exhaust gas purification catalyst | |
CN110280263A (en) | The alumina load manganese Raney nickel of removing flue gas nitrogen oxide and preparation and application | |
JPH1076142A (en) | Method for denitrating low temperature waste gas | |
CN114247468B (en) | Composite denitration catalyst, preparation method and application thereof | |
JPH10128123A (en) | Catalyst for purification of exhaust gas and its preparation | |
JPH04210241A (en) | Catalyst for cleaning exhaust gas | |
JPS61274729A (en) | Removal of hydrogen cyanide in exhaust gas | |
JP3234237B2 (en) | Catalyst for removing nitrous oxide in exhaust gas and method for producing the same | |
JPS62187111A (en) | Composite oxide containing cerium and aluminum and its production | |
JP3605655B2 (en) | Exhaust gas purification catalyst | |
JP2999039B2 (en) | Exhaust gas purification catalyst | |
KR0183620B1 (en) | Nitrogen oxide reducing catalyst | |
SU1134222A1 (en) | Method of removing nitrogen oxides from waste gases | |
SU992080A1 (en) | Catalyst for oxidation of carbon oxide | |
RU2068732C1 (en) | Catalyst for purifying gas wastes from nitrogen oxides |