SU1615393A1 - Способ подготовки к утилизации шахтного газа при дегазации - Google Patents

Способ подготовки к утилизации шахтного газа при дегазации Download PDF

Info

Publication number
SU1615393A1
SU1615393A1 SU884479746A SU4479746A SU1615393A1 SU 1615393 A1 SU1615393 A1 SU 1615393A1 SU 884479746 A SU884479746 A SU 884479746A SU 4479746 A SU4479746 A SU 4479746A SU 1615393 A1 SU1615393 A1 SU 1615393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
methane
gas
hydrate
concentration
mine
Prior art date
Application number
SU884479746A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Ярунин
Владимир Федорович Елисеев
Анатолий Михайлович Брижанев
Original Assignee
Тематическая Экспедиция Производственного Объединения "Укруглегеология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тематическая Экспедиция Производственного Объединения "Укруглегеология" filed Critical Тематическая Экспедиция Производственного Объединения "Укруглегеология"
Priority to SU884479746A priority Critical patent/SU1615393A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1615393A1 publication Critical patent/SU1615393A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу и предназначено дл  утилизации шахтного метана. Цель - повышение эффективности утилизации шахтного газа. Шахтный газ раздел ют на два потока. Один поток направл ют в смеситель дл  последующего обогащени  чистым метаном. Второй поток направл ют в кристаллизатор и получают гидрат метана. Из полученного гидрата в плавителе образуют чистый метан и направл ют в смеситель. Полученную обогащенную смесь подают потребителю. Дл  повышени  эффективности способа количество шахтного газа, направл емого в кристаллизатор, определ ют из аналитического соотношени . В это соотношение вход т общий объем метано-воздушной смеси, концентраци  в ней метана, концентраци  метана в обогащенной смеси и безразмерный параметр кристаллогидратного аппарата. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к угольной тгромьппленности и предназначено дл  тилизации попутно добываемого шахтного газа при дегаза1щи угленосной
толщи.
Пелью изобретени   вл етс  повышение эффективности утилизации шахтного
газа.
На чертеже приведена схема установки дл  осуществлени  способа.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Коптированньй шахтный газ, пред ставл ющий собой метановоздушную смесь, раздел ют на два потока и подают к управл емым вентил м 1 и 3. не
рез управл емый вентиль 1 газ подают в смеситель 2, а через управл емьй вентиль 3 газ подают в кристаллизатор 4, где из него получают гидрат метана. Полученный гидрат направл ют в плави- тель 5, а газ, не перешедший в гидрат, направл ют на свечу. В плавителе 5 из гидрата метана получают газообразный метан, который через регул тор 6 давлени  и управл емый вентиль 7 подают в смеситель. В смесителе происходит обогащение коптированного газа полученным метаном. Приготовленную смесь направл ют потребителю. Дл  управлени  потоками газовых смесей в установ ке примен ют аполитический блок - ре
ул тор 8 концентрации метана, которы с помощью газоанализаторов 9 и 10 регулирует положение вентилей 1, 3 и 7. Количество газа, подводимого к кристаллизатору , определ ют из следующего роотношени :
Qi9ilC).
Qf
КС4С
(1)
С(К-1).С,- 1
:- де Q - дебит коптированного газа,
м /ч; С - концентраци  коптированного
шахтного газа, %;
С - концентраци  метана а газовой смеси, направл емой потребителю , %;
К - безразмерное отношение количества метана, образовавшегос  при разложении газогидрата к количеству метана, направл емого дл  перевода в газо- гидратное состо ние, отн.ед. Способ осуществл ют следукацим обI
азом.
Шахтньй газ от дегазационной установки производительностью 5000 м /ч И исходной концентрацией метана 20% Лодают в магистральный газопровод и атем его раздел ют на два потока, г(ричем один направл ют в смеситель 2, а другой - в блок кристаллизатора 4 4п  образовани  гидрата метана. Вели- ч|ину потока шахтного газа, направленного в блок кристаллизатора 4, определ ют по формуле (1), в которой с иелью предотвращени  кратковременного снижени  концентрации метана в газовоздушной смеси, направл емой потребителю , ниже 30% при переходных про- lieccdx, принимают значение С, равным 35%
о 5000(35-20)
20(0,8-1 )..,
. UvJ 12952 ,8 мз/ч.
.Непосредственно в смеситель посту- пйет следующее количество газа:
Qi 5000-2952,,2 мз/ч.
В блоке кристаллизатора 4 из 21952,8 м /ч газовой смеси получено
,8:150 3,15 мз/ч .гидрата метана.
Из блока кристаллизатора 4 гидрат мЬтана в количестве 3,15 м /ч подводит в блок 5 плавлени , где его раз- лйгают на исходную воду и метан. Воду
10
д
5
5
,) Q
f
возвращают в блок кристаллизатора 4 дл  образовани  гидрата а метан подают в смеситель 2. После разложени  3,15 м /ч гидрата в смеситель 2 подано
3,15-150 472,5
метана концентрацией близкой к 100%. В смесителе 3 производ т смешивание двух газовых потоков 2047,2 некондиционного шахтного газа и 472,5 метана, в результате чего к потребителю подано 251 У,7 газовой смеси с концентрацией метана 35%.
Упраштение технологическим процессом осуществл етс  таким образом, что в аналитический блок 8 от датчиков подаютс .сигналы о величине параметров всего технологического процесса . Аналитический блок 8 формирует команды на управление регулируемыми вентил ми 1, 3 и 7.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ подготовки к утилизации шахтного газа при дегазации, включающий получение метана путем перевода шахтного газа через газогидратиое состо ние , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности утилизации, через газогидратное состо ние перевод т часть потока шахтного газа, определ емую из вь ражени 
    Q, - 2ACizC),
    V.г .г
    с(к-1)4-с,-5- lгде Q. - общий дебит метановоздушной
    .смеси, м /ч;
    Q - расход метановоздушной смеси, переводимой в газогидратное состо ние,
    С, - концентраци  метана в метановоздушной смеси, направл емой потребителю, %;
    С - концентраци  метана в отбираемой из дегазационной системы газовой смеси, %; К - безразмерное отношение количества метана, образовавшегос  при разложении газогидрата к количеству метана, направл емого дл  перевода в газогидратное состо ние, отн.ед., и полученньм при разложении газогидрата метаном обогащают оставшуюс  часть потока шахтного газа до кондиционной концентрации.
    Каптироданныи шахтный газ/
    Газ nompefft/me
SU884479746A 1988-09-12 1988-09-12 Способ подготовки к утилизации шахтного газа при дегазации SU1615393A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479746A SU1615393A1 (ru) 1988-09-12 1988-09-12 Способ подготовки к утилизации шахтного газа при дегазации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479746A SU1615393A1 (ru) 1988-09-12 1988-09-12 Способ подготовки к утилизации шахтного газа при дегазации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1615393A1 true SU1615393A1 (ru) 1990-12-23

Family

ID=21398012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884479746A SU1615393A1 (ru) 1988-09-12 1988-09-12 Способ подготовки к утилизации шахтного газа при дегазации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1615393A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
гапйрт М.Я. Безотходна технологи . Утилизаци отходов добычи и переработки твердых горючих ископаемых. -М.: Недра. 1986, с. 162. Авторское свидетельство СССР № 1270372, кл. Е 21 F 7/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4597777A (en) Membrane gas separation processes
CA2534609A1 (en) In-line gas purity monitoring and control system
IS1426B6 (is) Aðferð og búnaður til að meðhöndla vökva, einkum til að auka súrefnismagn í vatni
KR920002465A (ko) 막/데옥소 조절방법 및 시스템
Jiménez-Robles et al. Simultaneous application of vacuum and sweep gas in a polypropylene membrane contactor for the recovery of dissolved methane from water
SU1615393A1 (ru) Способ подготовки к утилизации шахтного газа при дегазации
GB2356254A (en) Gas mixing system and method
JPS6443329A (en) Gas separation method employing two kinds of membranes
US5441642A (en) Method and apparatus for controlled biological treatment of waste water
SU1198094A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом приготовлени битума
CN204824171U (zh) 一种氮气自动加氢提纯装置
JPS6467204A (en) Control method for water-producing plant employing reverse osmotic membrane method
GB1343474A (en) Method and apparatus for the control of a process for the recovery of sulphur
ES2027086A6 (es) Metodo y aparato para humedecer las particulas contenidas en un flujo de gas.
ITMI951634A1 (it) Procedimento e sistema di desolforazione per centrale geotermoelettrica
SU1677463A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом очистки аргона от кислорода
RU2743870C1 (ru) Способ автоматического распределения нагрузки между технологическими линиями низкотемпературной сепарации газа на установках комплексной подготовки газа нефтегазоконденсатных месторождений севера рф
SU1159929A1 (ru) Способ автоматического регулировани качества поликоденсационных смол
JPH0362478B2 (ru)
SU1668290A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса производства серы
JPS54137855A (en) Device for treating water
SU1011966A1 (ru) Способ регулировани процесса разделени газов
JPS5778994A (en) Operation of lid covered type high concn. oxygen aeration apparatus
SU791611A1 (ru) Способ очистки нефтесодержащих сточных вод
SU925864A1 (ru) Способ управлени процессом кислотного разложени концентратов