SU1613696A1

SU1613696A1 - Submersible deep-well pump

Info

Publication number: SU1613696A1
Application number: SU894643495A
Authority: SU
Inventors: Саидрахман Шаабдиевич Мирзаев; Максим Абдрахманович Мусинов; Владимир Александрович Пак
Original assignee: Казахский Научно-Исследовательский Институт Водного Хозяйства
Priority date: 1989-01-27
Filing date: 1989-01-27
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение позвол ет повысить долговечность насоса путем снижени износа подшипников 2. Рабочее давление масла, наход щегос в смазочной емкости (СЕ) 7 и в каналах 5, 6, обеспечиваетс за счет статического давлени в маслопроводе 9, выведенного на устье скважины. Центрирующий элемент (ЦЭ) 10 размещен в СЕ 7, контактирует конусным концом с углублением 11 на торце вала 3 и предотвращает биение вала 3. Поверхности ЦЭ 10 и углублени 11 посто нно погружены в масло, заполн ющее СЕ 7, что увеличивает их ресурс. 3 ил.The invention makes it possible to increase the durability of the pump by reducing the wear of the bearings 2. The operating pressure of the oil in the lubrication tank (CE) 7 and in the channels 5, 6 is provided by the static pressure in the oil line 9 brought out at the wellhead. The centering element (CE) 10 is placed in CE 7, contacts the conical end with the recess 11 on the shaft end 3 and prevents shaft 3 from beating. CE 10 surfaces and recesses 11 are constantly immersed in the oil filling CE 7, which increases their service life. 3 il.

Description

Изобретение относитс к гидромашиностроению , в частности к конструкции системы смазки погружных насосов.This invention relates to a hydraulic engineering industry, in particular to the design of a lubrication system for submersible pumps.

Цель изобретени - повышение долговечности путем снижени износа подшипников .The purpose of the invention is to increase durability by reducing bearing wear.

На фиг. 1 представлен погружной скважииный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.FIG. 1 shows a submersible well pump, longitudinal section; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 - node II in FIG. one.

Погружной скважииный насос содержит корпус 1, установленный в нем на подшипниках 2 вал 3 с рабочими колесами 4 и выполненными в нем осевым и отводным каналами 5, 6, сообшеиными с рабочими зонами подшипников 2. Насос снабжен смазочной емкостью 7, расположенной со стороны торца вала 3, и центровочным элементом 8, размешенным в смазочной емкости 7 и кон- тактируюш,им с торцом вала 3. Смазочна емкость 7 сообщена с осевым каналом 5 и внешним источником смазки (не показано ). Дл сообщени емкости 7,с внешним источником может быть использован гибкий маслопровод 9. Центровочный элемент 8 может быть выполнен в виде болта 10 с конусным концом (фиг. 3), а в торце вала 3 выполнено конусное углубление 11.Submersible well pump includes a housing 1, mounted on bearings 2, shaft 3 with impellers 4 and axial and bypass channels 5, 6 made therein, common with bearing operating areas 2. The pump is equipped with a lubrication tank 7 located on the end of shaft 3 , and the centering element 8, placed in the lubricant container 7 and contacting it with the end face of the shaft 3. The lubricant container 7 is connected to the axial channel 5 and an external source of lubricant (not shown). A flexible oil pipe 9 can be used to communicate the container 7 with the external source. The centering element 8 can be made in the form of a bolt 10 with a tapered end (Fig. 3), and a tapered recess 11 is made at the end of the shaft 3.

Устройство работает след ующим образом .The device works in the following way.

Масло, наход щеес в смазочной емкости 7, а также в осевом и отводных каналах 5 и 6 вращающегос вала 3, устремл етс к трущимс поверхност м опорных подшипников 2, смазыва их. Причем рабо5The oil in the lubrication container 7, as well as in the axial and branch ducts 5 and 6 of the rotating shaft 3, rushes towards the sliding surfaces of the bearings 2 and lubricates them. And rabo5

чее давление масла, необходимого дл смазки опорных подшипников 2, образуетс за счет статического давлени масла, создаваемого в нижней части гибкого маслопровода 9. Закрепленный к водоподъемной ко- лонне гибкий маслопровод 9 заканчиваетс на устье скважины стекл нной трубкой (не показано ), котора служит индикатором наличи масла в каналах 5, 6 вала 3 насоса.The oil pressure required for lubricating the thrust bearings 2 is generated due to the static pressure of the oil generated in the lower part of the flexible oil pipe 9. The flexible oil pipe 9 attached to the water lifting column ends at the wellhead with a glass tube (not shown), which serves as an indicator the presence of oil in the channels 5, 6 of the shaft 3 of the pump.

Центровочный болт 10 конусным концом 0 упираетс в конусное углубление 11 верхней торцовой части вала 3. Он предназначен дл предотвращени биени вала 3 при работе насоса (особенно в момент пуска) из-за наличи зазоров в подшипниках 2.The centering bolt 10 with a tapered end 0 abuts against the tapered recess 11 of the upper end part of the shaft 3. It is designed to prevent the shaft 3 from beating during the pump operation (especially at the time of start-up) due to the presence of gaps in the bearings 2.

Центровочный болт 10 посто нно находитс в масл ной среде емкости 7, а тем самым смазываетс его конусна часть.The centering bolt 10 is constantly in the oil medium of the container 7, and thus its conical part is lubricated.

Claims

Invention Formula

0 Submersible borehole pump comprising a housing mounted on bearings on a shaft with impellers and axial and branch ducts made therein communicating with bearing working areas, characterized in that, in order to increase durability by reducing bearing wear, the pump is equipped with a lubricating capacity located on the side of the shaft end, and with a centering element placed in the lubricant container and constituting with the shaft end, while the lubricant tank communicates with the axial channel and the external source of lubricant.

five

I

/ Y

3.2

i.e.