SU1613452A1 - Method of producing conducting articles from polyolefins - Google Patents

Method of producing conducting articles from polyolefins Download PDF

Info

Publication number
SU1613452A1
SU1613452A1 SU884431106A SU4431106A SU1613452A1 SU 1613452 A1 SU1613452 A1 SU 1613452A1 SU 884431106 A SU884431106 A SU 884431106A SU 4431106 A SU4431106 A SU 4431106A SU 1613452 A1 SU1613452 A1 SU 1613452A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yuov
pme
carbon black
pend
products
Prior art date
Application number
SU884431106A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иосифович Василенок
Владислав Викторович Войтылов
Анатолий Анатольевич Трусов
Владлен Петрович Будтов
Валентин Михайлович Листков
Анатолий Георгиевич Сирота
Александр Павлович Делягин
Игорь Александрович Воскресенский
Сергей Анатольевич Какорин
Светлана Павловна Лапшина
Валентина Никитична Лагунова
Александра Семеновна Деянова
Николай Павлович Колосов
Зинаида Степановна Борисенкова
Ибрагим Эсенович Сулейменов
Original Assignee
Ленинградский государственный университет
Предприятие П/Я В-2913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский государственный университет, Предприятие П/Я В-2913 filed Critical Ленинградский государственный университет
Priority to SU884431106A priority Critical patent/SU1613452A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1613452A1 publication Critical patent/SU1613452A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии переработки полиолефинов и может быть использовано при производстве изделий с повышенной электропроводностью. Изобретение позвол ет снизить электрическое сопротивление изделий за счет плавлени  композиции, прессовани  издели  из расплава, охлаждени , разогрева в ограниченной форме на 10-50°С выше точки плавлени  и обработки в электрическом или магнитном поле с последующим охлаждением. 3 табл.The invention relates to the processing technology of polyolefins and can be used in the manufacture of products with high electrical conductivity. The invention makes it possible to reduce the electrical resistance of products by melting the composition, pressing the product from the melt, cooling, heating in a limited form by 10-50 ° C above the melting point and processing in an electric or magnetic field, followed by cooling. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к переработке термопластичных полимеров и может быть применено при изготовлении электропровод щих полимернь;х изделий, содержащих технический углерод в качестве наполнител .The invention relates to the processing of thermoplastic polymers and can be applied in the manufacture of electrically conductive poly mer products containing carbon black as a filler.

Цель изобретени  - повышение электропроводности изделий.The purpose of the invention is to increase the electrical conductivity of products.

Пример. Пластину размером 1301102 мм изготовл ют из электропровод щей композиции, состо щей из 95 мас.% полиэтилена высокого давлени  и 5 мас.% газового канального технического углерода марки ДГ-100, прессованием при 1бО+5°С, давлении 35+5 кгс/см2 и выдержке под давлением 10 мин; пластину охлаждают до тем- пературы окружающей среды ( С), помещают в ограниченную форму, нагревают до (на 10°С выше точкиExample. The plate with the size of 1301102 mm is made of an electrically conductive composition consisting of 95% by weight of high-pressure polyethylene and 5% by weight of DG-100 gas channel carbon black, pressed at 1bO + 5 ° C, pressure 35 + 5 kgf / cm2 and holding under pressure for 10 minutes; the plate is cooled to ambient temperature (C), placed in a limited shape, heated to (10 ° C above the point

плавлени ), а затем воздействуют магнитнь1м полем напр женностью 3000 Э (23,8-10 А/м) в течение 20 с. Образец после охлаждени  до комнатной температуры () обладает удельным электрическим сопротивлением 10 Ом-см, пределом текучести при раст жении С ЮО .кгс/см, пределом прочности при разрыве 120 кгс/см и относительным удлинением при разрывеmelting), and then act with a magnetic field of 3000 Oe (23.8-10 A / m) for 20 s. The sample after cooling to room temperature () has a specific electrical resistance of 10 ohm-cm, a yield point for stretching C oo. Kgf / cm, a tensile strength at break of 120 kgf / cm and an elongation at break

б й 400%.b 400%.

При нагревании образца до 100 С с последующим охлаждением до комнатной температуры сопротивление практически не измен етс , а при хранении образца 1 в течение 6 мес составл ет 1 ,5-10 Ом-см. Примеры 2-12. Издели  получали по примеру 1. Состав композиции, режим изготовлени  изделий приведеныWhen the sample is heated to 100 ° C, followed by cooling to room temperature, the resistance remains almost unchanged, and when sample 1 is stored for 6 months it is 1, 5-10 ohm-cm. Examples 2-12. Products received according to example 1. The composition, mode of manufacture of products shown

OiOi

00 400 4

слcl

toto

в табл. 1. Основные свойства указаны в табл. 2.in tab. 1. The main properties are listed in the table. 2

Примеры 13-18 (контрольные) Издели  получали по примеру 1, но не подвергали воздействию магнитного или электрического пол . Состав композиций , режим изготовлени  изделий приведены в табл. 1. Основные свойства указаны в табл. 2.Examples 13-18 (control) Products were obtained in example 1, but not exposed to a magnetic or electric field. The composition of the compositions, the mode of manufacture of products are given in Table. 1. The main properties are listed in the table. 2

Примеры 19-22. Дл  сравнени  получают из полиэтилена, содержащего 3 мас. технического углерода, пластины по известному способу (экструзией расплава) и по предложенному способу (прессованием и обработкой в соответствии с примером 1).Examples 19-22. For comparison, prepared from polyethylene containing 3 wt. carbon black plate by a known method (extrusion of the melt) and the proposed method (pressing and processing in accordance with example 1).

Claims (1)

Свойства изделий приведены в табл. 3. Формула изобретени Properties of products are given in table. 3. The invention formula СпосЗб получени  электропровод щих изделий из полиолефинов, включающий плавление полиолефинной композиции, содержащей технический углерод, формование издели , обработку расплава электрическим или магнитным полем и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  электропроводности , изделие формуют прессованием расплава, затем охлаждают, а перед обработкой разогревают до 120- 180 С.A method for producing electrically conductive products from polyolefins, including melting a polyolefin composition containing carbon black, molding the product, treating the melt with an electric or magnetic field, and cooling, in order to increase the conductivity, the product is molded by pressing the melt, then cooled, and before processing heated to 120-180 C. Таблица 1Table 1 ПЭВД 98160+5 120LDPE 98160 + 5 120 Газовый канальный технический углерод марки ДГ-100Gas channel carbon black grade DG-100 5five ПЭВД 95LDPE 95 ДГ-100 5160+5120DG-100 5160 + 5120 ПЭНД 85,6iao±5170PEND 85,6iao ± 5170 Печной технический углерод марки ПМЭ-ЮОВ 16, 4 ПЭНД 80 ДГ-100 20 ПЭНД 80 ПМЭ-ЮОВ 20 ПЭВД 80 ДГ-100 20 ПЭНД 81,8 ПМЭ-ЮОВ 18,8 Полипропилен 95 ДГ-100 5 ПЭВД 93 ДГ-ЮО 7 ПЭВД 95 ПМЭ-ЮОВ 5 ПЭВД 99 Печной технический углерод с адсорбционной поверхностью м2/г 1Furnace carbon black of the grade PME-YuOV 16, 4 PEND 80 DG-100 20 PEND 80 PME-YuOV 20 PEVD 80 DG-100 20 PEND 90.1.8 PME-YuOV 18,8 Polypropylene 95 DG-100 5 PEVD 93 DG-YuO 7 LDPE 95 PME-YuOV 5 PEVD 99 Furnace carbon black with an adsorption surface of m2 / g 1 ПЭНД 90180±5180HDPE 90180 ± 5180 ПМЭ-ЮОВ ЮPME-YuOV Yu 300300 20 с20 s ЮОSO 700700 30 мин30 min 1 5 мин15 minutes 5050 15 мин15 minutes Во всех примерах прессование при давлении 35+5 кгс/см, выдержка под давлением течение 10 мин; охлаждение до 20±5 С.In all examples, pressing at a pressure of 35 + 5 kgf / cm, holding under pressure for 10 minutes; cooling to 20 ± 5 C. Продолжение табл.1 Continuation of table 1 блица 2blitz 2 Напр женность электрического пол , В/смElectric field strength, V / cm 10ten 5050 100100 Напр женность магнитного пол , А/МMagnetic field strength, A / M 5«10 (6309)5 "10 (6309) 1б13 «5281b13 "528 Таблица 3Table 3 МОMO з.ю z.yu i.10i.10 1г1g 8,2-1028.2-102 ,5-1035-103
SU884431106A 1988-03-28 1988-03-28 Method of producing conducting articles from polyolefins SU1613452A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884431106A SU1613452A1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Method of producing conducting articles from polyolefins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884431106A SU1613452A1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Method of producing conducting articles from polyolefins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613452A1 true SU1613452A1 (en) 1990-12-15

Family

ID=21377422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884431106A SU1613452A1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Method of producing conducting articles from polyolefins

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613452A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гуль В.Е., Шенфиль Л.З. Электропровод щие полимеоные композиции. М.: Хими , . Авторское свидетельство СССР № . кл. С 08 J 3/28, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1655290A (en) Macromolecular positive temperature coefficient thermosensitive resistor and method for making same
JP2015520916A (en) Ethylene polymer conductor coating made with polybutadiene co-crosslinking agent
WO1987002305A1 (en) Method of forming plastisol gaskets in container closures fabricated from synthetic plastic resins
EP0288308B1 (en) Preparation of a thermoformed polyarylene sulfide container
US3551200A (en) Electrical component insulated by poly(1,12 dodecamethylene pyromellitimide) or poly(1,13 tridecamethylene pyromellitimide)
SU1613452A1 (en) Method of producing conducting articles from polyolefins
EP0101833B1 (en) Thermoplastic elastomeric compositions based on compatible blends of an ethylene copolymer and vinyl or vinylidene halide polymer
CN111777821B (en) Poly 4-methyl-1-pentene/silicone rubber thermoplastic elastomer and preparation and application thereof
CN1655291A (en) Macromolecular thermosensitive resistor and method for making same
EP3768775B1 (en) Polyolefin and polyvinylpyrrolidone formulation
US3511824A (en) Novel polypropylene having isotactic-randiotactic structure
JP3959575B2 (en) Method for producing power cable in which silane-modified linear polyethylene is coated and water-crosslinked
JPS6367497B2 (en)
JPH03296536A (en) Production of imidosilicon polymer article
KR930003229B1 (en) Cable and insulating material compositions
JPS5810801B2 (en) Semiconductive resin composition with improved peelability
KR100549106B1 (en) Polypropylene resin composition for metallizing
JPS6210254B2 (en)
JPS59172539A (en) Production of highly electroconductive polymer composition
CN113321891B (en) High-melt-strength polypropylene cable material and preparation method thereof
JPS5835220B2 (en) How to use the handshake method
US3493535A (en) Polyethylene maleate diester graft copolymers containing certain filler material
US3741845A (en) Dielectric bonding of thermoplastic masses
CN112341689A (en) Thermal-aging-resistant polyethylene composite material
JPH031144B2 (en)