SU1613446A1 - Способ получени поли-N-винилкапролактама - Google Patents

Способ получени поли-N-винилкапролактама Download PDF

Info

Publication number
SU1613446A1
SU1613446A1 SU884453436A SU4453436A SU1613446A1 SU 1613446 A1 SU1613446 A1 SU 1613446A1 SU 884453436 A SU884453436 A SU 884453436A SU 4453436 A SU4453436 A SU 4453436A SU 1613446 A1 SU1613446 A1 SU 1613446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vinylcaprolactam
polymer
water
rad
carried out
Prior art date
Application number
SU884453436A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Эрихович Кирш
Тимур Мусаевич Карапутадзе
Виктор Иванович Шумский
Сергей Федорович Тимашев
Лидия Алексеевна Крылова
Игорь Владимирович Добров
Владимир Исакович Луховицкий
Юрий Михайлович Попков
Галина Дмитриевна Шелухина
Владимир Васильевич Поликарпов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7629
Предприятие П/Я А-7924
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7629, Предприятие П/Я А-7924 filed Critical Предприятие П/Я А-7629
Priority to SU884453436A priority Critical patent/SU1613446A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1613446A1 publication Critical patent/SU1613446A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F26/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
    • C08F26/06Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a heterocyclic ring containing nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химии полимеров и позвол ет получить поли-N-винилкапролактам мол.м. 8.105 - 1,6.106 и выходом 90-98%, что достигаетс  радиационной полимеризацией смеси 1 мас.ч. N-винилкапроллактама с 6-20 мас.ч. воды при перемешивании со скоростью 50-200 об/мин под действием γ-облучени  интенсивностью 4-10 рад/с при общей дозе 0,04-0,10 Мрад и температуре 5-28°С. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области полимеров, а именно к способам получени  поли-Н-винилкапролактама (ПЕК), и может быть использовано в полиграфии , пищевой промышленности и дл  очистки биологических жидкостей, основанных на использовании поливинил- лактамов.
Целью изобретени   вл етс  поныше- шге молекул рной массы и выхода поли- -N-винилкапролактама.
Пример 1. В реактор с мешалкой , вод ной баней, рубашкой и термометром вместимостью 2 л помещают 1 кг IlgC) и 50 г расплавленного N-BH- нилкапролактама (ВК). Смесь перемешивают мешалкой с числом оборотов (П) 50 , охлаждают до 5 С и поддерживают в тфоцессе реакшш. Поднимают источник и создают интенсивность в зоне реактора 10 рад/с. После 3 ч облучени  обща  доза сос- т авл ет 0,1 Мрад. Остаточна  концентраци  ВК в растворе 0,1 (конверси  98%). Бесовым методом измер ют концентрацию Полимера в воде, а с помощью вискозиметра Убеллоде определ ют характеристическую в зкость полиме- L5 J лл/г, что соответствует М 800-10.
Приме) 2. Процесс полимеризации ВК провод т так I как описано в примере 1 за исключением того, что температура полимеризации составл ет . После 2,5 ч перемешивани  и облучени  определ ют концентрацию остаточного ВК. (1гтаточна  концентраци 
О)
со
4 4
О
RK в растворе 0, (конверси  97 ,6%) . Ц-} 0,75 дл/г, 72010
Пример 3. Процесс полимери- - зации ВК провод т в реакторе вмести- мостью 630 л. Загружают 460 кг воды и 40 кг винилкапролактама. Температура реактора поддерживалась 15-16 С. Перемешивание осуществл етс  лопастной мешалкой с П 80 об/мин. Нн- ю тенсивность облучени  6 рад/с.
После 4,5 ч реакцию прекращают (0,1 Мрад) и определ ют остаточный ВК. Остаточна  концентраци  ВК в растно , что выделенный полимер имеет М 250.10
Пример 8 (контрольный). Процесс полимеризации провод т так же, как описано в примере 1, но при этом скорость перемеишнани  смеси ВК и воды мешалкой составл ет 40 об/мин. После облучени  в течение 3 ч интенсивность 10 рад/с, а остаточна  концентраци  мономера в растворе составл ет 0,5%, т.е. конверси  90%. Присутствие токсичного мономера вын ткдает проведение стадии экстрации ВК. Дл 
ИК. остаточна  концешуацпл 1ЛХ D 1.с,.--. - -./ г ,0,4,Qnn
воре 0,2%. Степень превращени  97,5% 15 Удалени  ВК (до 0,1%) требуетс  500 ми
.-...лл Т Т г-ЮЧОУППДТГ Г ПМРТИ -
1|, 0,98 дл/г М 1,1-10
Пример 4. Процесс полимеризации ВК пр овод т так же, как описано в примере 1, но при этом температура реакции 10-11°С, интенсивность У-облучени  4 рад/с и число оборотов 200 об/мин. После 2 ч 45 мин облучени  (0,04 Мрад) и перемешивани  определ ют концентрацию остаточного моно20
хлористого метилена. Характеристическа  в зкость ПВКв дозе 0,75дл/г.
Пример 9. Процесс полимеризации ВК провод т аналогично примеру 1,но при этом скорость перемешивани  смеси составл ет 200 об/мин. После проведени  процесса остаточна  концентраци  ВК в растворе 0,12%, т.е. 97,6% преврап1ени . Значение вы Г ОС /,
дел Я ЮТ KUMll,t:n i l.Jctti,tanj i ci i -- -r Q -/
мера (0,3%). В зкий раствор перемеши- 25 деленного полимера О 8э дл г.
вают в стакане и нагревают до 80 С. Происходит осаждение полимера, после чего гор чую воду декантируют, а полимер высуишвают в вакуум-сушильном шкафу. Выход полимера 45 г высокомо- зО лекул рного ПВК (90%). fl 0,85 дл/г, что соответствует Му 840-10 .
Пример 5. В реактор с мешалкой , лрд ной рубашкой и термометром вместимостью 2 л помещают 1 кг и 167 г ВК. Скорость мешалки задают 150 об/мин. Реактор термостатируют прохладной водой так, чтобы температура раствора поддерживалась в пределах 15-17°С. Интенсивность ll -облуче- ю ни  4 рад/с. Врем  облучени  6 ч 45 мин (0,1 Мрад). Конверси  сос тавл ет 98% полимера 1,2 дл/г. (М 1,6 х . X 10).
45
Пример 6 (контрольный). Процесс полимеризации ВК провод т так же, как описано в примере 1, температуру раствора поддерживают 32 С. После 3 ч перемешивани  и облучени  полимер- ный раствор становилс  очень в зким и слегка мутным. Обнаружено, что больша  часть полимера - в сшитом состо нии .
Пример
7 (контрольный) . Про- цесс полимеризации ВК провод т аналогично примеру 1, за исключением того , что интенсивность в зоне излучени  в зоне реактора 14 рад/с. Установле- /
Пример 10 (контрольный). Процесс провод т аналогично примеру 1, за исключением того, что скорость пе, ремешивани  смеси составл ет 250 об/мин. Остаточна  концентраци  мономера 0,09%, т.е. 98,2% превращени . Значение Ч выделенного полимера 0,8 дл/г .
Пример 11 (сравнительный по прототипу). В реактор из нержавеющей стали с рубашкой и мешалкой вместимостью 2 л помещают 150 г мономера. Перемешивание ведут со скоростью 200 об/мин. Реактор охлаждают водой (10-15°(;).
Поднимают источник Со и создают интенсивность в зоне реактора 4,5 рад/с. Врем  облучени  2 ч 45 мин
После проведени  процесса получаетс  густа  в зка  масса, которую весьма трудно выделить из реактора. Анализ остаточного ВК в растворе показал , что в массе содержитс  95 г мономера. Это соответствует 36%-ному превращению. Полимер удаетс  выделить только путем осаждени  в осушенный диэтиловый эфир. Причем эфир составл ет 4 л. Зто св зано с хррошей растворимостью ПВК в органических растворител х .
Характеристическа  в зкость полиме ра составл ет 0,35 дл/г, т.е. 180 х X 10. Данные приведены в таблице.
Бьши проведены эксперименты с использованием ррстворител  N-метилно , что выделенный полимер имеет М 250.10
Пример 8 (контрольный). Процесс полимеризации провод т так же, как описано в примере 1, но при этом скорость перемеишнани  смеси ВК и воды мешалкой составл ет 40 об/мин. После облучени  в течение 3 ч интенсивность 10 рад/с, а остаточна  концентраци  мономера в растворе составл ет 0,5%, т.е. конверси  90%. Присутствие токсичного мономера вын ткдает проведение стадии экстрации ВК. Дл 
--. - -./ г ,0,4,Qnn
Удалени  ВК (до 0,1%) требуетс  500 м
Удалени  ВК (до 0,1%) требуетс  500 ми
.лл Т Т г-ЮЧОУППДТГ Г ПМРТИ -
хлористого метилена. Характеристическа  в зкость ПВКв дозе 0,75дл/г.
Пример 9. Процесс полимеризации ВК провод т аналогично примеру 1,но при этом скорость перемешивани  смеси составл ет 200 об/мин. После проведени  процесса остаточна  концентраци  ВК в растворе 0,12%, т.е. 97,6% преврап1ени . Значение вы Г ОС /,
-r Q -/
деленного полимера О 8э дл г.
деленного полимера О 8э дл г.
Пример 10 (контрольный). Процесс провод т аналогично примеру 1, за исключением того, что скорость перемешивани  смеси составл ет 250 об/мин Остаточна  концентраци  мономера 0,09%, т.е. 98,2% превращени . Значение Ч выделенного полимера 0,8 дл/г
Пример 11 (сравнительный по прототипу). В реактор из нержавеющей стали с рубашкой и мешалкой вместимостью 2 л помещают 150 г мономера. Перемешивание ведут со скоростью 200 об/мин. Реактор охлаждают водой (10-15°(;).
Поднимают источник Со и создают интенсивность в зоне реактора 4,5 рад/с. Врем  облучени  2 ч 45 мин
После проведени  процесса получаетс  густа  в зка  масса, которую весьма трудно выделить из реактора. Анализ остаточного ВК в растворе показал , что в массе содержитс  95 г мономера. Это соответствует 36%-ному превращению. Полимер удаетс  выделить только путем осаждени  в осушенный диэтиловый эфир. Причем эфир составл ет 4 л. Зто св зано с хррошей растворимостью ПВК в органических растворител х .
Характеристическа  в зкость полимера составл ет 0,35 дл/г, т.е. 180 х X 10. Данные приведены в таблице.
Бьши проведены эксперименты с использованием ррстворител  N-метил 1613 А66

Claims (1)

  1. пирролидона, как аналога ВК. Дл  по- перемешивании, отличающийлучени   ысокого выхода полимера (85%) требуетс  доза 1-2 Мрад, что существенно выше указанной дозы. Формула изобретени 
    Способ получени  поли-Ы-винилка- гтролактама путем радиадионной поли- мериза1щи N-винилкапролактама при 5-28°С под действием У-облученн  при
    с   тем, что, с целью повышени  мо лекул рной массы полимера и его вых да, полимеризации подвергают смесь 1 мае.ч. N-винилкапролактама с 6 - 20 мае.ч. воды, а перемешивание осу ществл ют со скоростью 50-200 об/ми при интенсивности у-облучени  4 - д 10 рад/с при общей дозе облучени  0,04-0,10 Мрад.
    с   тем, что, с целью повышени  молекул рной массы полимера и его выхода , полимеризации подвергают смесь 1 мае.ч. N-винилкапролактама с 6 - 20 мае.ч. воды, а перемешивание осуществл ют со скоростью 50-200 об/мин при интенсивности у-облучени  4 - 10 рад/с при общей дозе облучени  0,04-0,10 Мрад.
    УСЛОВИЯ пплученн и свопст. поли.инчлкапроп.ктан Сооткове не но онср : вода
    1j
    ВК.г Н,о, г ВК.мас.ч.I
    IJJ ;;; ;
    501000120
    40000 460000 501000
    Г67
    50
    20
    11,5 20 6,0
    32
    10,0
    14.0
    10,0
    3,00
    50
    150
    10-п
    «.5
    2.75
    250
    200
    0,
    0,
    0,
    0,0
    10,0
    3,00
    50
    0,10 Свитый пол нер
    14.0
    0,16 в,0 2,5.10
    10,0
    0,10 90,0
    0,76
    90
    0,85
    250
    97,6
    О,во
    «.5
    2.75
    200
    0,02 36,0 1,в.1о
SU884453436A 1988-07-01 1988-07-01 Способ получени поли-N-винилкапролактама SU1613446A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453436A SU1613446A1 (ru) 1988-07-01 1988-07-01 Способ получени поли-N-винилкапролактама

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453436A SU1613446A1 (ru) 1988-07-01 1988-07-01 Способ получени поли-N-винилкапролактама

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613446A1 true SU1613446A1 (ru) 1990-12-15

Family

ID=21386789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884453436A SU1613446A1 (ru) 1988-07-01 1988-07-01 Способ получени поли-N-винилкапролактама

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613446A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569377C1 (ru) * 2014-10-10 2015-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ВГУ) Способ получения наночастиц сетчатого поли-n-винилкапролактама
RU2607523C1 (ru) * 2016-03-02 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" Способ получения высокомолекулярного полимера поли-n-винилкапролактама в воде

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кононов П.., Островский С.А. и Устынюк Л.А. Нова технологи некоторых синтезов на основе ацетилена. М.: Наука, 1977, с.17-23.. Hardy G., Tomps Т. Preparation of polyvinyllactaMs by /f-irradiation in blocks. - Pol, Sci, part C. 1963, V.4, p.923. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569377C1 (ru) * 2014-10-10 2015-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ВГУ) Способ получения наночастиц сетчатого поли-n-винилкапролактама
RU2607523C1 (ru) * 2016-03-02 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" Способ получения высокомолекулярного полимера поли-n-винилкапролактама в воде

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5952448A (en) Stable precursor of polyimide and a process for preparing the same
US2484420A (en) Process of preparing quaternized salts of resinous organic polymers containing a basic tertiary nitrogen atom
Huang et al. Resultful synthesis of polyvinyltetrazole from polyacrylonitrile
KR860009045A (ko) 메타크릴이미드-함유중합체의 제조방법
SU1613446A1 (ru) Способ получени поли-N-винилкапролактама
JPH01284528A (ja) アルケニルオキシ官能基含有芳香族ポリアミドイミド、その製造方法およびその、特に架橋重合体製造用途
Kreuz et al. Crystalline Homopolyimides and Copolyimides Derived from 3, 3', 4, 4'-Biphenyltetracarboxylic Dianhydride/1, 3-Bis (4-aminophenoxy) benzene/1, 12-Dodecanediamine. 1. Materials, Preparation, and Characterization
SU973028A3 (ru) Способ получени полиамидоимидов
JP2001510506A (ja) ポリスクシンイミドの製造
US7038007B2 (en) Process for a continuous polymerization for the production of high molecular weight polybenzimidazole
Johnson The effects of reaction temperature and hydrolysis on polyamic acids and polyimides
US3632797A (en) Process for the preparation of polyimides
Pyriadi et al. Synthesis and Polymerization of N-Arylitaconimides: Free Radically and Anionic ally
Alfonso et al. Adiabatic polymerization of ε‐caprolactam in presence of lithium chloride, 1. Thermodynamic and Kinetic aspects
EP0400139B1 (en) Process for preparing a thermoplastic polymer
Chern et al. Interfacial polyfunctional condensation: effect of the reaction conditions
Hodgkin et al. Polymeric Schiff Bases
KR100196456B1 (ko) 부분 tert-부톡시화 폴리(p-히드록시스티렌)의 제조방법
CA1150479A (en) Process for thermal polymerization of phosphorus polymers
Gnecco et al. Chlorination of low-molecular-weight Euphorbia lactiflua natural rubber
Mahadevan et al. Preparation and properties of novel polyhydrazides
JPS6049643B2 (ja) 4−ヒドロキシ−4′−ビニルビフエニル重合体およびその製造法
RU2083600C1 (ru) Способ получения ароматических полиамидов
Babu et al. Synthesis and properties of copolyimides, 2. Preparation and properties of polypyromellitimides from p‐phenylenediamine and m‐phenylenediamine
KR960010254B1 (ko) 폴리아미드 반응용기 세정 방법