SU1613446A1 - Способ получени поли-N-винилкапролактама - Google Patents
Способ получени поли-N-винилкапролактама Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613446A1 SU1613446A1 SU884453436A SU4453436A SU1613446A1 SU 1613446 A1 SU1613446 A1 SU 1613446A1 SU 884453436 A SU884453436 A SU 884453436A SU 4453436 A SU4453436 A SU 4453436A SU 1613446 A1 SU1613446 A1 SU 1613446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vinylcaprolactam
- polymer
- water
- rad
- carried out
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F26/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
- C08F26/06—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a heterocyclic ring containing nitrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химии полимеров и позвол ет получить поли-N-винилкапролактам мол.м. 8.105 - 1,6.106 и выходом 90-98%, что достигаетс радиационной полимеризацией смеси 1 мас.ч. N-винилкапроллактама с 6-20 мас.ч. воды при перемешивании со скоростью 50-200 об/мин под действием γ-облучени интенсивностью 4-10 рад/с при общей дозе 0,04-0,10 Мрад и температуре 5-28°С. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к области полимеров, а именно к способам получени поли-Н-винилкапролактама (ПЕК), и может быть использовано в полиграфии , пищевой промышленности и дл очистки биологических жидкостей, основанных на использовании поливинил- лактамов.
Целью изобретени вл етс поныше- шге молекул рной массы и выхода поли- -N-винилкапролактама.
Пример 1. В реактор с мешалкой , вод ной баней, рубашкой и термометром вместимостью 2 л помещают 1 кг IlgC) и 50 г расплавленного N-BH- нилкапролактама (ВК). Смесь перемешивают мешалкой с числом оборотов (П) 50 , охлаждают до 5 С и поддерживают в тфоцессе реакшш. Поднимают источник и создают интенсивность в зоне реактора 10 рад/с. После 3 ч облучени обща доза сос- т авл ет 0,1 Мрад. Остаточна концентраци ВК в растворе 0,1 (конверси 98%). Бесовым методом измер ют концентрацию Полимера в воде, а с помощью вискозиметра Убеллоде определ ют характеристическую в зкость полиме- L5 J лл/г, что соответствует М 800-10.
Приме) 2. Процесс полимеризации ВК провод т так I как описано в примере 1 за исключением того, что температура полимеризации составл ет . После 2,5 ч перемешивани и облучени определ ют концентрацию остаточного ВК. (1гтаточна концентраци
О)
со
4 4
О
RK в растворе 0, (конверси 97 ,6%) . Ц-} 0,75 дл/г, 72010
Пример 3. Процесс полимери- - зации ВК провод т в реакторе вмести- мостью 630 л. Загружают 460 кг воды и 40 кг винилкапролактама. Температура реактора поддерживалась 15-16 С. Перемешивание осуществл етс лопастной мешалкой с П 80 об/мин. Нн- ю тенсивность облучени 6 рад/с.
После 4,5 ч реакцию прекращают (0,1 Мрад) и определ ют остаточный ВК. Остаточна концентраци ВК в растно , что выделенный полимер имеет М 250.10
Пример 8 (контрольный). Процесс полимеризации провод т так же, как описано в примере 1, но при этом скорость перемеишнани смеси ВК и воды мешалкой составл ет 40 об/мин. После облучени в течение 3 ч интенсивность 10 рад/с, а остаточна концентраци мономера в растворе составл ет 0,5%, т.е. конверси 90%. Присутствие токсичного мономера вын ткдает проведение стадии экстрации ВК. Дл
ИК. остаточна концешуацпл 1ЛХ D 1.с,.--. - -./ г ,0,4,Qnn
воре 0,2%. Степень превращени 97,5% 15 Удалени ВК (до 0,1%) требуетс 500 ми
.-...лл Т Т г-ЮЧОУППДТГ Г ПМРТИ -
1|, 0,98 дл/г М 1,1-10
Пример 4. Процесс полимеризации ВК пр овод т так же, как описано в примере 1, но при этом температура реакции 10-11°С, интенсивность У-облучени 4 рад/с и число оборотов 200 об/мин. После 2 ч 45 мин облучени (0,04 Мрад) и перемешивани определ ют концентрацию остаточного моно20
хлористого метилена. Характеристическа в зкость ПВКв дозе 0,75дл/г.
Пример 9. Процесс полимеризации ВК провод т аналогично примеру 1,но при этом скорость перемешивани смеси составл ет 200 об/мин. После проведени процесса остаточна концентраци ВК в растворе 0,12%, т.е. 97,6% преврап1ени . Значение вы Г ОС /,
дел Я ЮТ KUMll,t:n i l.Jctti,tanj i ci i -- -r Q -/
мера (0,3%). В зкий раствор перемеши- 25 деленного полимера О 8э дл г.
вают в стакане и нагревают до 80 С. Происходит осаждение полимера, после чего гор чую воду декантируют, а полимер высуишвают в вакуум-сушильном шкафу. Выход полимера 45 г высокомо- зО лекул рного ПВК (90%). fl 0,85 дл/г, что соответствует Му 840-10 .
Пример 5. В реактор с мешалкой , лрд ной рубашкой и термометром вместимостью 2 л помещают 1 кг и 167 г ВК. Скорость мешалки задают 150 об/мин. Реактор термостатируют прохладной водой так, чтобы температура раствора поддерживалась в пределах 15-17°С. Интенсивность ll -облуче- ю ни 4 рад/с. Врем облучени 6 ч 45 мин (0,1 Мрад). Конверси сос тавл ет 98% полимера 1,2 дл/г. (М 1,6 х . X 10).
45
Пример 6 (контрольный). Процесс полимеризации ВК провод т так же, как описано в примере 1, температуру раствора поддерживают 32 С. После 3 ч перемешивани и облучени полимер- ный раствор становилс очень в зким и слегка мутным. Обнаружено, что больша часть полимера - в сшитом состо нии .
Пример
7 (контрольный) . Про- цесс полимеризации ВК провод т аналогично примеру 1, за исключением того , что интенсивность в зоне излучени в зоне реактора 14 рад/с. Установле- /
Пример 10 (контрольный). Процесс провод т аналогично примеру 1, за исключением того, что скорость пе, ремешивани смеси составл ет 250 об/мин. Остаточна концентраци мономера 0,09%, т.е. 98,2% превращени . Значение Ч выделенного полимера 0,8 дл/г .
Пример 11 (сравнительный по прототипу). В реактор из нержавеющей стали с рубашкой и мешалкой вместимостью 2 л помещают 150 г мономера. Перемешивание ведут со скоростью 200 об/мин. Реактор охлаждают водой (10-15°(;).
Поднимают источник Со и создают интенсивность в зоне реактора 4,5 рад/с. Врем облучени 2 ч 45 мин
После проведени процесса получаетс густа в зка масса, которую весьма трудно выделить из реактора. Анализ остаточного ВК в растворе показал , что в массе содержитс 95 г мономера. Это соответствует 36%-ному превращению. Полимер удаетс выделить только путем осаждени в осушенный диэтиловый эфир. Причем эфир составл ет 4 л. Зто св зано с хррошей растворимостью ПВК в органических растворител х .
Характеристическа в зкость полиме ра составл ет 0,35 дл/г, т.е. 180 х X 10. Данные приведены в таблице.
Бьши проведены эксперименты с использованием ррстворител N-метилно , что выделенный полимер имеет М 250.10
Пример 8 (контрольный). Процесс полимеризации провод т так же, как описано в примере 1, но при этом скорость перемеишнани смеси ВК и воды мешалкой составл ет 40 об/мин. После облучени в течение 3 ч интенсивность 10 рад/с, а остаточна концентраци мономера в растворе составл ет 0,5%, т.е. конверси 90%. Присутствие токсичного мономера вын ткдает проведение стадии экстрации ВК. Дл
--. - -./ г ,0,4,Qnn
Удалени ВК (до 0,1%) требуетс 500 м
Удалени ВК (до 0,1%) требуетс 500 ми
.лл Т Т г-ЮЧОУППДТГ Г ПМРТИ -
хлористого метилена. Характеристическа в зкость ПВКв дозе 0,75дл/г.
Пример 9. Процесс полимеризации ВК провод т аналогично примеру 1,но при этом скорость перемешивани смеси составл ет 200 об/мин. После проведени процесса остаточна концентраци ВК в растворе 0,12%, т.е. 97,6% преврап1ени . Значение вы Г ОС /,
-r Q -/
деленного полимера О 8э дл г.
деленного полимера О 8э дл г.
Пример 10 (контрольный). Процесс провод т аналогично примеру 1, за исключением того, что скорость перемешивани смеси составл ет 250 об/мин Остаточна концентраци мономера 0,09%, т.е. 98,2% превращени . Значение Ч выделенного полимера 0,8 дл/г
Пример 11 (сравнительный по прототипу). В реактор из нержавеющей стали с рубашкой и мешалкой вместимостью 2 л помещают 150 г мономера. Перемешивание ведут со скоростью 200 об/мин. Реактор охлаждают водой (10-15°(;).
Поднимают источник Со и создают интенсивность в зоне реактора 4,5 рад/с. Врем облучени 2 ч 45 мин
После проведени процесса получаетс густа в зка масса, которую весьма трудно выделить из реактора. Анализ остаточного ВК в растворе показал , что в массе содержитс 95 г мономера. Это соответствует 36%-ному превращению. Полимер удаетс выделить только путем осаждени в осушенный диэтиловый эфир. Причем эфир составл ет 4 л. Зто св зано с хррошей растворимостью ПВК в органических растворител х .
Характеристическа в зкость полимера составл ет 0,35 дл/г, т.е. 180 х X 10. Данные приведены в таблице.
Бьши проведены эксперименты с использованием ррстворител N-метил 1613 А66
Claims (1)
- пирролидона, как аналога ВК. Дл по- перемешивании, отличающийлучени ысокого выхода полимера (85%) требуетс доза 1-2 Мрад, что существенно выше указанной дозы. Формула изобретениСпособ получени поли-Ы-винилка- гтролактама путем радиадионной поли- мериза1щи N-винилкапролактама при 5-28°С под действием У-облученн прис тем, что, с целью повышени мо лекул рной массы полимера и его вых да, полимеризации подвергают смесь 1 мае.ч. N-винилкапролактама с 6 - 20 мае.ч. воды, а перемешивание осу ществл ют со скоростью 50-200 об/ми при интенсивности у-облучени 4 - д 10 рад/с при общей дозе облучени 0,04-0,10 Мрад.с тем, что, с целью повышени молекул рной массы полимера и его выхода , полимеризации подвергают смесь 1 мае.ч. N-винилкапролактама с 6 - 20 мае.ч. воды, а перемешивание осуществл ют со скоростью 50-200 об/мин при интенсивности у-облучени 4 - 10 рад/с при общей дозе облучени 0,04-0,10 Мрад.УСЛОВИЯ пплученн и свопст. поли.инчлкапроп.ктан Сооткове не но онср : вода1jВК.г Н,о, г ВК.мас.ч.IIJJ ;;; ;50100012040000 460000 501000Г67502011,5 20 6,03210,014.010,03,005015010-п«.52.752502000,0,0,0,010,03,00500,10 Свитый пол нер14.00,16 в,0 2,5.1010,00,10 90,00,76900,8525097,6О,во«.52.752000,02 36,0 1,в.1о
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884453436A SU1613446A1 (ru) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Способ получени поли-N-винилкапролактама |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884453436A SU1613446A1 (ru) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Способ получени поли-N-винилкапролактама |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613446A1 true SU1613446A1 (ru) | 1990-12-15 |
Family
ID=21386789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884453436A SU1613446A1 (ru) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Способ получени поли-N-винилкапролактама |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613446A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569377C1 (ru) * | 2014-10-10 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ВГУ) | Способ получения наночастиц сетчатого поли-n-винилкапролактама |
RU2607523C1 (ru) * | 2016-03-02 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" | Способ получения высокомолекулярного полимера поли-n-винилкапролактама в воде |
-
1988
- 1988-07-01 SU SU884453436A patent/SU1613446A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кононов П.., Островский С.А. и Устынюк Л.А. Нова технологи некоторых синтезов на основе ацетилена. М.: Наука, 1977, с.17-23.. Hardy G., Tomps Т. Preparation of polyvinyllactaMs by /f-irradiation in blocks. - Pol, Sci, part C. 1963, V.4, p.923. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569377C1 (ru) * | 2014-10-10 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ВГУ) | Способ получения наночастиц сетчатого поли-n-винилкапролактама |
RU2607523C1 (ru) * | 2016-03-02 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" | Способ получения высокомолекулярного полимера поли-n-винилкапролактама в воде |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5952448A (en) | Stable precursor of polyimide and a process for preparing the same | |
US2484420A (en) | Process of preparing quaternized salts of resinous organic polymers containing a basic tertiary nitrogen atom | |
Huang et al. | Resultful synthesis of polyvinyltetrazole from polyacrylonitrile | |
KR860009045A (ko) | 메타크릴이미드-함유중합체의 제조방법 | |
SU1613446A1 (ru) | Способ получени поли-N-винилкапролактама | |
JPH01284528A (ja) | アルケニルオキシ官能基含有芳香族ポリアミドイミド、その製造方法およびその、特に架橋重合体製造用途 | |
Kreuz et al. | Crystalline Homopolyimides and Copolyimides Derived from 3, 3', 4, 4'-Biphenyltetracarboxylic Dianhydride/1, 3-Bis (4-aminophenoxy) benzene/1, 12-Dodecanediamine. 1. Materials, Preparation, and Characterization | |
SU973028A3 (ru) | Способ получени полиамидоимидов | |
JP2001510506A (ja) | ポリスクシンイミドの製造 | |
US7038007B2 (en) | Process for a continuous polymerization for the production of high molecular weight polybenzimidazole | |
Johnson | The effects of reaction temperature and hydrolysis on polyamic acids and polyimides | |
US3632797A (en) | Process for the preparation of polyimides | |
Pyriadi et al. | Synthesis and Polymerization of N-Arylitaconimides: Free Radically and Anionic ally | |
Alfonso et al. | Adiabatic polymerization of ε‐caprolactam in presence of lithium chloride, 1. Thermodynamic and Kinetic aspects | |
EP0400139B1 (en) | Process for preparing a thermoplastic polymer | |
Chern et al. | Interfacial polyfunctional condensation: effect of the reaction conditions | |
Hodgkin et al. | Polymeric Schiff Bases | |
KR100196456B1 (ko) | 부분 tert-부톡시화 폴리(p-히드록시스티렌)의 제조방법 | |
CA1150479A (en) | Process for thermal polymerization of phosphorus polymers | |
Gnecco et al. | Chlorination of low-molecular-weight Euphorbia lactiflua natural rubber | |
Mahadevan et al. | Preparation and properties of novel polyhydrazides | |
JPS6049643B2 (ja) | 4−ヒドロキシ−4′−ビニルビフエニル重合体およびその製造法 | |
RU2083600C1 (ru) | Способ получения ароматических полиамидов | |
Babu et al. | Synthesis and properties of copolyimides, 2. Preparation and properties of polypyromellitimides from p‐phenylenediamine and m‐phenylenediamine | |
KR960010254B1 (ko) | 폴리아미드 반응용기 세정 방법 |