SU1613259A1 - Station for taking samples of plate rolled stock - Google Patents
Station for taking samples of plate rolled stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613259A1 SU1613259A1 SU894632187A SU4632187A SU1613259A1 SU 1613259 A1 SU1613259 A1 SU 1613259A1 SU 894632187 A SU894632187 A SU 894632187A SU 4632187 A SU4632187 A SU 4632187A SU 1613259 A1 SU1613259 A1 SU 1613259A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- cut
- carriage
- sheet
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл использовани в листопрокатных цехах. Цель изобретени - повышение производительности путем исключени ручного труда и снижение загазованности участка продуктами горени путем их эффективного удалени . Между роликами 2 рольганга 1 расположена подъемна рама 7, на которой закреплены стол 10 и шлакосборник 14. В столешнице стола выполнен Т-образный вырез 11, а в стенке-отверстие 12 дл удалени газов. Передвижение тележки 9 и каретки 5 с огнережущим инструментом вырезают из листа 15 пробу 16, котора падает на стол 10. Затем сталкивателем 17 она перемещаетс на транспортную тележку 18 и удал етс . Величина зазора между столешницей стола и листом 5 равна или больше ширины реза, поэтому проба не застревает в прорезанном отверстии. Шлак при резке через Т-образный вырез проваливаетс в шлакосборник 14, а продукты горени удал ютс через отверстие 12. Благодар наличию подъемной рамы с направл ющими, на которых размещена тележка со столом, сталкивател и транспортной тележки исключаетс ручной труд. Наличие небольшой по объему камеры, образованной столом 10 с вырезом и отверстием и шлакосборником 14, эффективность отсоса при одной и той же мощности выт жных установок увеличиваетс . 3 ил.The invention relates to metallurgy and is intended for use in sheet rolling shops. The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating manual labor and reducing gas contamination of the site with combustion products by their effective removal. Between the rollers 2 of the roller table 1 there is a lifting frame 7, on which table 10 and the slag collector 14 are fixed. In the table top, there is a T-shaped notch 11, and in the wall there is a hole 12 for removing gases. The movement of the carriage 9 and the carriage 5 with the fire-fighting tool is cut out of the sheet 15 sample 16, which falls onto the table 10. Then, with the interrupter 17, it is moved to the transport carriage 18 and is removed. The size of the gap between the table top and sheet 5 is equal to or greater than the width of the cut, so the sample does not get stuck in the cut hole. Slag during cutting through the T-shaped notch falls into the slag collector 14, and the products of combustion are removed through the opening 12. Due to the presence of a lifting frame with guides on which the cart with the table, the collider and the transport cart are placed, manual labor is excluded. The presence of a small in volume chamber formed by a table 10 with a cut-out and a hole and a slag collector 14, the efficiency of suction with the same power of the exhaust installations increases. 3 il.
Description
Фаг.Phage.
пробу 16, котора падает на стол 10. Затем сталкиаателем 17 она перемещаетс на транспортную тележку 18 и удал етс . Величина зазора между столешницей стола и листом 15 равна или больше ширины реза, поэтому проба незастревает в прорезанном отверстии. Шлак при резке через Т-образ- ны вырез проваливаетс в шлакосборник 14, е продукты горени удал ютс чефез отверстие 12. Бла-годар наличию подъемнойa sample 16, which falls on the table 10. Then by the collider 17, it is moved to the transport carriage 18 and removed. The size of the gap between the table top and sheet 15 is equal to or greater than the width of the cut, so the sample does not heat in the slotted hole. Slag when cutting through T-shaped cut-out falls into the slag collector 14, and the combustion products are removed from the refractory hole 12. Thanks to the presence of
рамы с напраал юшими, на которых размещена тележка со столом, сталкивател и транспортной тележки исключаетс ручной труд. Наличие небольшой по обьему камеры , образованной столом 10 с вырезом и отверстием и шлакосборником 14, эффективность отсоса при одной и той же мощности выт жных установок увеличиваетс . 3 ил.the frames with the seat on which the cart with the table is placed, the pusher and the cart are manual labor. The presence of a small in volume chamber formed by a table 10 with a cut-out and a hole and a slag collector 14, the efficiency of suction with the same power of exhaust installations increases. 3 il.
-Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл использовани в листопрокатных цехах.- The invention relates to metallurgy and is intended for use in sheet rolling shops.
Цель изобретени - повышение произ- водительнооти путем исключени ручного труда и снижение заг,-эзованности участка продуктами горени путем их эффективного удалени .The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating manual labor and reducing the area of combustion products by effectively removing them.
На фиг. 1 изображен участок в плане; на фт. 2 - разрез А--А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a plot in plan; on ft. 2 - section A - A in FIG. 1; in fig. 3 is a view B in FIG. 2
Участок содержит рольганг 1 с роликами 2, над рольгангом установлен подвижной портал 3,на направл ющих 4 которого установлена каретка 5 с огнережущмм инструментом 6, между роликами 2 рольганга 1 помещена подьемна рама 7 с направл ющими 8, ча которых размещена тележка 9 со столом 10, снабженным в столешнице Т-образным вырезом 11, полки а которого параллельны направл юш,им 8, отверстием 12 в стенке, визирной линейкой 13 и щлакос- борником 14, На рольгангэ 1 помещен толстолистовой прокат 15, на столе 10 выра- зана проба 16 проката 15. Сбоку от рольганга 1 на уровне стола 10 размешаны сталкиватель17 и транспортна тележка 8, np.w этом стол установлен ниже.уровн ликов 2 рольганга 1.The section contains a roller table 1 with rollers 2, a movable portal 3 is installed above the roller table, on rails 4 of which a carriage 5 is installed with a fire-fighting tool 6, between rollers 2 of roller table 1 is placed a lifting frame 7 with rails 8, which have a cart 9 with table 10 , equipped with a T-neck 11 in the tabletop, the shelves which are parallel to the Yush direction, 8 by its hole 12 in the wall, the reticle 13 and the collector 14, plate 15 is placed on the roller table 1, sample 16 is expressed on the table 10 15. On the side of the roller table 1 on Stir the flat table 10 and stalkivatel17 conveying traveler 8, np.w this table is a roller table 2 faces nizhe.urovn 1.
Размеры пр моугольной части Т-образного выреза 11 выполнены, больше максимальных размеров ширины и длины пробы 16.The dimensions of the rectangular part of the T-shaped notch 11 are larger than the maximum dimensions of the width and length of the sample 16.
Подъемна рама / снабжена пр1/1водом в виде гидроцилиндра 19, рычагов 20, соединенных т гой 21, установленных на стойках 22, Тележка 9 снабжена к&иатиым приводом 23. В рольганге 1 расположены коробы выт жной вентил Lu- и 24.The lifting frame / is equipped with a 1/1 water valve in the form of a hydraulic cylinder 19, levers 20 connected by a pull 21 mounted on racks 22, and the Trolley 9 is equipped with a & 23 actuator 23. In the roller table 1, exhaust boxes Lu- and 24 are located.
Работает участок следующим образом.Works plot as follows.
Вырезка пробы 16 может быть осущест- , вленз в зависимости от толщины листа 15 двум способами.Cutting the sample 16 can be carried out depending on the thickness of the sheet 15 in two ways.
В первом случае при сравнительно тонких листах может оыть осуществлено про- ; /1гание листэ внутри его периметра. ВоIn the first case, with relatively thin sheets, it can be realized; / 1ganie list inside its perimeter. In
втором случае при более толстых листах,the second case with thicker sheets,
прожечь лист не представл етс возможным и начинать вырезку пробы необходимо с кра листа.It is not possible to burn a sheet and it is necessary to begin cutting the sample from the edge of the sheet.
В первом случае работа происходит следующим образом.In the first case, the work is as follows.
В исходном положении режущий инструмент б находитс над одним углом пр моугольной части отверсти 11 в столешнице приемного стола 10 и в предварительно заданном положении относительно осей рольганга 1. Визирна линейка 13 обеспечивает контроль за правильностью положени иIn the initial position, the cutting tool b is located above one angle of the rectangular part of the hole 11 in the table top of the receiving table 10 and in a predetermined position relative to the axes of the roller table 1. The reticle 13 provides control of the correct position and
последующих перемещений.subsequent movements.
Поступающий по продольной оси рольганга 1 .ист 15 по импульсу от переднегр конца на датчике (не показан) останавливаетс так, что то место, из которого должна Coming on the longitudinal axis of the roller table 1. 15, the pulse from the front end of the end of the sensor (not shown) stops so that the place from which it must
вырезатьс проба 16, оказываетс над отверстием 11 в столешнице приемного столг 1C. После прожигани отверсти в листе 15 наминаетс.ч перемещение на портале 3 каретки Б с огнережущим инструментом 6 иThe sample 16 is cut out above the hole 11 in the countertop of the receiving post 1C. After burning the holes in sheet 15, naminates. H move on the portal 3 carriages B with fire-fighting tool 6 and
происходит вырезка первой (параллельной оси ролика рольганга) грани пробы 16, Когда прорезка закончена, прекращаетс переме-. щение каретк.и 5 и начинаетс перемещение портала 3 с прирезкой второй (параллельной про.цольной оси рольганга) грани про- бь. Затем портал 3 останавливаетс и начинаетс перемещение каретки 5, только в обратном направлении, с прорезкой третьей грани пробы 16. После завер иени the first (parallel to the axis of the roller of the roller table) is cut, the edge of the sample 16, When the cutting is completed, the movement stops. opening 5 and moving the gantry 3 with the cutting of the second side (parallel to the center axis of the roller table). Then the portal 3 stops and starts moving the carriage 5, only in the opposite direction, with the third face of the sample 16.
вырезки третьей грани пробы 16 каретка 5 останавливаетс и начинаетс перемещение тележек 9 с приемнь(м столом 10 на величину хода, несколько меньше длины наибольшей пробы. После перемещени тележки 9 с приемным столом 10 четверта (нб прорезанна еще) грань пробы 16 оказываетс над отверстием 11 в столешн 1це, а сама проба 16 - над столом 10. Затем перемещением портала 3 (возвращениемcuttings of the third face of sample 16, the carriage 5 stops and begins moving the carriages 9 with the receiving (table 10 by the stroke value, slightly less than the length of the largest sample. After moving the cart 9 with the receiving table 10 quarter (nb still cut through) the face 16 of the sample appears above the hole 11 in table 1, and sample 16 itself is above table 10. Then, by moving portal 3 (by returning
его в исходное положение) прорезаетс последн , четверта грань пробы 16.its initial position) is cut through the last, fourth side of the sample 16.
Во втором случае работа происходит следующим образом.In the second case, the work is as follows.
Вырез пробы 16 осуществл етс с наиболее близкого от пробы 16 кра листа 15..В исходном положении тележка 9 с приемным столом 10 находитс в заданном положении относительно продольной оси рольганга 1, а каретка 5 с огнережущим инструментом 6 у кра листа 16 - над одной из полок а отверсти 11 в столешнице приемного стола 10. При этом визирна линейка 13 обеспечивает контроль за правильностью положени и перемещений. Поступающий по продольной оси рольганга 1 лист 15 по импульсу от переднего конца останавливаетс так, что то место листа 15, из которого необходимо вырезать пробу 16, находитс над пр моугольной частью отверсти .11 в столешнице приемного стола 10. Далее етс перемещение каретки 5 с врезанием в лист 15. После осуществлени реза на заданную длину каретка 5 останавливаетс и начинаетс перемещение портала 3 с прорезкой грани пробы 16. Затем портал 3 останавливаетс и снова перемещаетс каретка 5, только в обратном направлении, с прорезкой третьейтрани пробы 16. Закон- чив. прорезку третьей- грани ,пробы 16, каретка 5 с огнережущим инструментом 6 останавливаетс , а тележка 9 с приемным столом 10 начинает перемещение и, совершив ход Но величину, несколько меньше длины наибольшей пробы 16, останавливаетс так, что четверта , еще не прорезанна грань пробы 16. оказывает- с над отверстием 11 в столешнице стола 10, а сама проба 16 - над столом 10.The sample 16 is cut from the edge of the sheet 15 closest to the sample 16. In the initial position, the trolley 9 with the receiving table 10 is in a predetermined position relative to the longitudinal axis of the roller table 1, and the carriage 5 with fire-fighting tool 6 at the edge of the sheet 16 is above one of the shelves apertures 11 in the table top of the receiving table 10. In this case, the reticle 13 ensures control of the correct position and movement. The impulse 15 coming along the longitudinal axis of the roller table 1 from the front end stops so that the place of the sheet 15 from which the sample 16 is to be cut is above the rectangular part of the hole .11 in the table top of the receiving table 10. The movement of the carriage 5 with incision is next on sheet 15. After cutting to a predetermined length, the carriage 5 stops and starts moving the portal 3 with cutting the sample face 16. Then the portal 3 stops and again the carriage 5 moves, only in the opposite direction, cutting through the third Ani samples 16. Finished. cutting the third face, sample 16, the carriage 5 with the fire-fighting tool 6 stops, and the cart 9 with the receiving table 10 starts moving and, having made a move, But a value slightly less than the length of the largest sample 16 stops so that the fourth, not yet cut edge of the sample 16. renders with a hole 11 in the table top 10, and the sample 16 itself above the table 10.
Затем перемещением портала 3 (возвращением его в исходное положение ) прорезаетс последн , четверта грань пробы 16. Проба 16, отдел сь от листа 15, падает на стол 10.Then, by moving portal 3 (returning it to its original position), the last, fourth edge of sample 16 is cut. Sample 16, separated from sheet 15, falls on table 10.
При этом величина зазора между столешницей стола 10 и листом 15 равна или больше ширины реза, благодар чему проба 16 не застревает в прорезанном отверстии листа 15. Зате.м включением гидроцилиндра 19 рама 7 с размещенными-на ней тележкой со столом 10 и шлакосборником опускаетс , и проба 16 выходит из отверсти в листе 15, Приводо.м 23 наход ща с под листом 15 тележка 9 с пробой 16 выкатываетс по направл ющим 8 рамь 7 из зоны роликов 2 рольганга 1, затем проба 16 убираетс со стола 10 сталкивателем 17 на тележку 18, котора увозит пробу 16.дл дальнейшей обработки, налример, по подземному тон- :нелю в другой пролет.The size of the gap between the table top 10 and the sheet 15 is equal to or greater than the width of the cut, so that sample 16 does not get stuck in the cut hole of the sheet 15. When the hydraulic cylinder 19 is turned on, the frame 7 with the cart with the table 10 and the slag collector are lowered on it, and the sample 16 emerges from the hole in the sheet 15, the Drivem. 23, under the sheet 15, the cart 9 with the sample 16 rolls out along the guides 8 of the frame 7 from the zone of the rollers 2 of the roller table 1, then the sample 16 is removed from the table 10 by the interrupter 17 on the cart 18, which removes sample 16. for further processing weave, nalrimer, on the underground tone: nelyu in another span.
Шлам при вырезке пробы 16 через Т-образный вырез 11 проваливаетс в шлакос- борник 14, а продукты горени (газы) удал ютс через отверсти 12 в стенках стола 10 вентил ционными коробами 24, при этом линейки 13 предотвращают подсос воздуха, а площадь отверстий 12 выбираетс с учетом количества образующихс продуктов горени и мощности вентил ционных установок.When cutting sample 16 through a T-shaped cutout 11, the sludge falls into the slag collector 14, and the combustion products (gases) are removed through the holes 12 in the walls of the table 10 by the ventilation boxes 24, while the rulers 13 prevent air from leaking and the area of the holes 12 It is selected taking into account the quantity of the formed combustion products and the power of the ventilation units.
В св зи с тем, что удаление продуктов горени происходит из сравнительно небольшой по объему камеры, образованной столом 10 и шлакосборником 14 при ограничении возможности подсоса воздуха, зф- фективность вентил ции при одной и той же мощности выт жных установок увеличиваетс по сравнению с прототипом.Due to the fact that the removal of combustion products comes from a relatively small in volume chamber formed by the table 10 and the slag collector 14 while limiting the possibility of air leaks, the efficiency of ventilation with the same exhaust power is increased compared with the prototype.
Использование предлагаемого участка исключает ручной труд при вырезании и уборке пробы за счет наличи подъемной рамы с направл ющими, на которых размещена тележка со столом. Обеспечиваетс удаление продуктов горени за счет наличи Т-образного выреза в столешнице стола, куда давлением от работающего газорезного инструмента нагнетаютс продукты горени (газы), и отверстий в стенке стола, чаре. которые газы удал ютс коробами выт жной вентил ции.The use of the proposed site eliminates manual labor during cutting and cleaning the sample due to the presence of a lifting frame with guides on which a cart with a table is placed. The removal of combustion products is ensured due to the presence of a T-shaped notch in the table top, where the combustion products (gases) are injected by pressure from a working gas-cutting tool, and holes in the wall of the table or char. which gases are removed by exhaust ventilation ducts.
Упом нутые п реимущества улучшают услови эксплуатации оборудовани участка . , The mentioned benefits improve the operating conditions of the site equipment. ,
Ф о р м у л а и. 3 о б р е т е н и Участок отбора проб толстолистового проката, содержа1ций транспортный рольганг , подвижной портал с кареткой, на которой установлен огнережущий инструмент, вентил ционные короба и шлакосборник, отличающийс тем, что. с целью повышени производительности путем исключени ручного труда и снижени загазованности участка продуктами горени путем их эффективного удалени , он снабжен установленной между роликами рольганга и параллельно им подъемной рамой с направл ющими , на которых с возможностью перемещени установлена тележка с указателем ее-положени и столом, в столешнице которого выполнен Т-образный вырез с полками , расположенными параллельно направл ющим рамы, а в стенке - отверстие дл удалени продуктов горени , и установленными по разные сторрны от рольганга сталкивателем и транспортной тележкой дл уборки пробы, при этом шлакосборник расположен на тележке подъемной рамы.Ф о рм at l and and. 3 O p e n i Sampling of thick sheet products containing a transport roller table, a movable portal with a carriage on which fire-fighting tools are installed, ventilation boxes and a slag collector, characterized in that. in order to increase productivity by eliminating manual labor and reducing the gas content of the site with combustion products by effectively removing them, it is equipped with a lifting frame installed between the roller table rollers and parallel to them with guides on which a trolley with an indicator of its position and table is installed. the tabletop of which is made a T-shaped cut-out with shelves arranged parallel to the frame guides, and in the wall an opening for removal of combustion products and installed along different orrny of the roller conveyor and pusher trolley for cleaning the sample, wherein shlakosbornik located on the dolly lifting frame.
I / I 19 20 22I / I 19 20 22
ВидьSee
7373
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894632187A SU1613259A1 (en) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Station for taking samples of plate rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894632187A SU1613259A1 (en) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Station for taking samples of plate rolled stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613259A1 true SU1613259A1 (en) | 1990-12-15 |
Family
ID=21420429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894632187A SU1613259A1 (en) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Station for taking samples of plate rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613259A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434252A (en) * | 2018-10-12 | 2019-03-08 | 中船澄西船舶修造有限公司 | A kind of welding wire deposited metal test plate (panel) automatic soldering device and welding method |
-
1989
- 1989-01-05 SU SU894632187A patent/SU1613259A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Журнал Steel Times, 1986, №214. 1р16. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434252A (en) * | 2018-10-12 | 2019-03-08 | 中船澄西船舶修造有限公司 | A kind of welding wire deposited metal test plate (panel) automatic soldering device and welding method |
CN109434252B (en) * | 2018-10-12 | 2020-10-30 | 中船澄西船舶修造有限公司 | Automatic welding device and welding method for welding wire deposited metal test plate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1613259A1 (en) | Station for taking samples of plate rolled stock | |
WO2010031410A1 (en) | Flame cutting machine for cast workpieces having synchronized operation of an arm with the cast strand | |
RU2358818C1 (en) | Rolling installation | |
CN105817898A (en) | Elevator production metal plate machining system | |
US4208039A (en) | Device for dividing a strand into slabs | |
DE2924365B1 (en) | Method and device for the thermal longitudinal cutting of rectangular metal plates, in particular of cut continuous slabs | |
CN208787735U (en) | A kind of accurate numerical control plasma cutting machine | |
EP0313726B1 (en) | Process and furnace to heat slabs, billets, ingots, sheets, steel bands and similar charges | |
CN107199473B (en) | Chamfering machine for end part of heat exchange tube blank | |
CN209969883U (en) | Plate and pipe integrated cutting equipment capable of cutting pipe internally | |
CN211762023U (en) | Perforating device of building decorative panel | |
CN210548784U (en) | Conveying device of section cutting machine | |
CN104056866B (en) | Intelligent automation slab defects is molten except extraordinary processing means | |
JPS57202911A (en) | Method and device for roll shifting of rolling mill | |
CN220427119U (en) | Plasma cutting device | |
CN220135058U (en) | On-line measuring device for ultralow-concentration wet flue gas and smoke dust | |
CN217127493U (en) | Heat treatment equipment for pipeline | |
DE2710564B1 (en) | Longitudinal device for slabs, especially continuously cast slabs | |
SU1480989A1 (en) | Apparatus for thermal cutting of sheet stock | |
RU2098244C1 (en) | Plant for thermal cutting | |
CN221666568U (en) | High-efficient vacuum heat treatment device | |
CA1103144A (en) | Device for dividing a strand into slabs | |
SU1006168A1 (en) | Flow line for forming large-size blanks | |
CN102806402A (en) | Portable numerical control cutting machine | |
SU1518094A1 (en) | Line for thermal cutting of sheets |