SU1611425A1 - Статический смеситель - Google Patents
Статический смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- SU1611425A1 SU1611425A1 SU894642720A SU4642720A SU1611425A1 SU 1611425 A1 SU1611425 A1 SU 1611425A1 SU 894642720 A SU894642720 A SU 894642720A SU 4642720 A SU4642720 A SU 4642720A SU 1611425 A1 SU1611425 A1 SU 1611425A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- truncated cones
- slots
- inlet
- mixing
- mixer
- Prior art date
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
- B01F25/431974—Support members, e.g. tubular collars, with projecting baffles fitted inside the mixing tube or adjacent to the inner wall
Abstract
Изобретение относитс к статическим смесител м и позвол ет повысить качество смешени . Смеситель состоит из корпуса 1 с входным 3 и выходным 4 отверсти ми, смесительных элементов, выполненных в виде усеченных конусов 6 с прорез ми 10 на боковых поверхност х, и размещенных в прорез х параллельно оси корпуса плоских рассекателей 11. Отношение площадей оснований конусов и диаметральное рассто ние между плоскими рассекател ми уменьшаетс в направлении к выходному отверстию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
фиг. 1
10
316114254
секатели 11 при этом турбулизуют потоки массы, измен ют пол скоростей расплава, увеличива поверхности контакта ингредиентов. Эта операци повтор етс многократно (по числу смесительных элементов - усеченных конусов 6), после чего расплав сливаетс в один поток, который под давлением выходит из выходного отверсти 4. При этом измен ющиес площади оснований усеченных конусов и диаметральное рассто ние между плоскими рассекател ми позвол ют направленно измен ть профиль скоростей расплава и дополнительно турбулизовать поток с целью достиж€ ни оптимального диспергировани компонентов, объемной и температурной гомогенизации.
Нагреватель 12 пo)дepживaeт необходимую температуру расплава.
Улучшение смешени полимерной массы с различными ингредиентами,улучшение температурной однородности расп- обращены в сторону входного отверсти 25 лава в предлагаемом смесителе осуИзобретение относитс к области переработки полимерных материалов и может быть использовано дл непрерывного смешени полимер-полимерных композиций, полимеров с различными ингредиентами в лини х дл окрашивани , гранулировани , в том числе тем- пературной и объемной гомогенизации (расплава.
Цель изобретени - повьш1ение качества смешени .
На фиг.1 показан статический смеситель , разрез; на фиг.2 - смеситель- ный элемент, аксонометри .15
Смеситель, содержит корпус 1 с цилиндрической полостью 2, входным 3 и выходным 4 отверсти ми. 3 полости установлен диффузорно-конфузорный элемент 5, за которым размещены сме- - сительные элементы в виде усеченных конусов 6, между большими основани ми 7 которых .установлены цилиндрические втулки 8, а меньшие основани 9
20
ществл етс за счет -многократного разделени потока расплава на отдельные потоки с последующим их сли нием, а также за счет интенсификации сдвигового воздействи на полимерную массу при ее пульсирующем движении в конических участках смесительньйс элементов и за счет интенсивной турбули- задии потока расплава.
4. На боковой поверхности усеченных конических колец 6 выполнены прорези 10, в которых параллельно оси смесител установлены плоские рассекатели 11. Отношение площадей основа- НИИ усеченных конусов и диаметральное рассто ние между плоскими рассекател ми измен етс по длине цилинд- рической полости, причем в предлагаемой конструкции эта величина уменьшаетс в направлении к выходному отверстию . Возможно такое расположение смесительных элементов, при котором отношение площадей оснований усеченных конусов измен етс циклически. На корпусе статического смесител установлен нагреватель 12.
Статический смеситель работает следующим образом.
Расплав полимера с различными инг редиентами подаетс под давлением в цилиндрическую полость 2 корпуса 1 через входное отверстие 3, Затем,увеличива скорость течени в сужаюшем- с канале диффузорно-конфузорного элемента 5, попадает на первый усеченный конус б, где образуютс новые поверхности раздела компонентов за счет разделени потока расплава на внутренний и наружный по образующей боковой поверхности усеченного конуса 6, а также за счет разделени потока на прорез х 10, выполненных на боковой поверхности конусов. Рас
Улучшение смешени полимерной массы с различными ингредиентами,улучшение температурной однородности расп- лава в предлагаемом смесителе осу5
д
5
50
55
ществл етс за счет -многократного разделени потока расплава на отдельные потоки с последующим их сли нием, а также за счет интенсификации сдвигового воздействи на полимерную массу при ее пульсирующем движении в конических участках смесительньйс элементов и за счет интенсивной турбули- задии потока расплава.
Смеситель легко монтируетс в технологических лини х дл смешени поли- мерных композиций, полимеров с ингредиентами и жидкими добавками при процессах гранул ции и переработки полимерных материалов в издели и детали, обеспечивает высокую объемную и температурную гомогенность смесей.
Claims (2)
1. Статический смеситель, содержа- корпус с входным и выходным отверсти ми и размещенные внутри корпуса смесительные элементы, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества смешени , смесительные элементы выполнены в виде усеченных конусов с прорез ми на боковой поверхности и плоскими рассекател ми , размещенными в прорез х параллельно оси корпуса, при этом меньшие основани усеченных конусов направлены в сторону входного отверсти ,
51611А256
2. Смеситель поп.,отли- и диаметральное рассто ние между чающийс тем, что отношение плоскими рассекател ми выполнены площадей оснований усеченных конусов уменьшающимис в направлении к выходному отверстию.
. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894642720A SU1611425A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Статический смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894642720A SU1611425A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Статический смеситель |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1611425A1 true SU1611425A1 (ru) | 1990-12-07 |
Family
ID=21425217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894642720A SU1611425A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Статический смеситель |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1611425A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457020C1 (ru) * | 2010-11-25 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" ГОУ ВПО БашГУ | Статический смеситель |
-
1989
- 1989-01-30 SU SU894642720A patent/SU1611425A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3286992, кл. В 01 F 15/00, 1966. Авторское свидетельство СССР № H447I5, кл. В 01 F 5/06, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457020C1 (ru) * | 2010-11-25 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" ГОУ ВПО БашГУ | Статический смеситель |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4808007A (en) | Dual viscosity mixer | |
| US4093188A (en) | Static mixer and method of mixing fluids | |
| US4753535A (en) | Motionless mixer | |
| US3471131A (en) | Continuous mixing apparatus | |
| US3861652A (en) | Mixing device | |
| US3664638A (en) | Mixing device | |
| US5597236A (en) | High/low viscosity static mixer and method | |
| US3856270A (en) | Static fluid mixing apparatus | |
| US3195865A (en) | Interfacial surface generator | |
| RU2718649C2 (ru) | Аппарат и способ для аэрации пищевого продукта | |
| US7121714B2 (en) | Fluid mixer utilizing viscous drag | |
| US4616937A (en) | Intermittent mixing apparatus | |
| US3420506A (en) | Mixing apparatus | |
| EP1892033B1 (en) | Apparatus and method for mixing a multi-component substance for dental castings | |
| US3000618A (en) | Continuous mixer | |
| US3905395A (en) | Mixing chamber | |
| SU1611425A1 (ru) | Статический смеситель | |
| GB1162071A (en) | Method and Apparatus for Continuous Dispersion of Viscous Substances | |
| US3715105A (en) | Homogenising | |
| US4129624A (en) | Fluid mixer | |
| US2840356A (en) | Viscous liquid mixing apparatus | |
| US2402905A (en) | Mixing apparatus | |
| SU1162469A1 (ru) | Статический смеситель | |
| US5947597A (en) | Modified dual viscosity mixer | |
| JP2000014375A (ja) | 押出成形装置及びその押出成形装置を用いたペットフ−ドの押出成形方法 |