SU1610227A1 - Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles - Google Patents

Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles Download PDF

Info

Publication number
SU1610227A1
SU1610227A1 SU894414889A SU4414889A SU1610227A1 SU 1610227 A1 SU1610227 A1 SU 1610227A1 SU 894414889 A SU894414889 A SU 894414889A SU 4414889 A SU4414889 A SU 4414889A SU 1610227 A1 SU1610227 A1 SU 1610227A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
product
arrangement
columns
base
Prior art date
Application number
SU894414889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Кобляков
Геннадий Дмитриевич Акутин
Николай Иванович Жилов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3686
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3686 filed Critical Предприятие П/Я А-3686
Priority to SU894414889A priority Critical patent/SU1610227A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1610227A1 publication Critical patent/SU1610227A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Цель изобретени  - повышение точности измерени . Устройство содержит основание 1 с двум  колонками 2 и установленную на колонках с возможностью перемещени  каретку 4 с двум  опорными роликами 5 и 6 разного диаметра. При перемещении издели  9 каретка 4 поджимаетс  к изделию, опира сь на ролики 5 и 6 и обеспечива  посто нство рассто ни  между измерительным прибором 7 и поверхностью издели  9. 2 ил.This invention relates to a measurement technique. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The device comprises a base 1 with two columns 2 and mounted on columns with the possibility of moving the carriage 4 with two support rollers 5 and 6 of different diameters. When the product 9 is moved, the carriage 4 is pressed against the product, resting on the rollers 5 and 6 and ensuring that the distance between the measuring device 7 and the surface of the product 9 is constant. 2 Il.

Description

Фиг. 1FIG. one

Изобретение относитс  к измерителной технике и может быть использован дан контрол  дефектов, неровностей, шероховатости поверхности прот женны движущихс , например, на конвейере изделий.The invention relates to a measuring technique and can be used to control defects, irregularities, surface roughness are moving, for example, on a product conveyor.

. Цель изобретени  - повышение точности контрол .. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на ijMr, 1 .Fig, 1 shows the proposed device, a general view; FIG. 2 is a section A-A on ijMr, 1.

Устройство дл : контрол  дефектов поверхности движзтцихс  прот женных изделий содержит основание 1, две па раллельные колонки 2 с упорами 3 на свободных концах установленную, на колонках с возможностью перемещени  по ним каретку 4 с двум  опорными роликами 3 и 6 и с закрепленным на ней измерительным прибором 7, например дефектоскопом. Каретка опираетс  на упоры 3 и поджата к ним двум  пружинами 8, размещенными на колонках 2, Диаметр переднего ролика 5 больще, чем диаметр заднего, ролика 6сThe device for: monitoring defects of the surface of moving parts consists of a base 1, two parallel columns 2 with stops 3 at free ends mounted on the columns with the possibility of movement of the carriage 4 along them with two support rollers 3 and 6 and with a measuring device fixed on it 7, for example a flaw detector. The carriage rests on the stops 3 and is pressed against them by two springs 8 placed on columns 2, the diameter of the front roller 5 is larger than the diameter of the rear roller 6c

Устройство работает следую1цим образом , The device works as follows

Перед измерением каретку 4 устанавливают на колонках 2 таким образом , чтобы цилиндрические поверхност роликов 5 и 6 были расположены несколько ниже поверхности контролируемого издели  9,Before measurement, the carriage 4 is mounted on columns 2 so that the cylindrical surfaces of the rollers 5 and 6 are located slightly below the surface of the test article 9,

При перемещении издели  9, например , на ленте конвейера передний ролик 5 каретки 4 накатываетс  на поверхность издели  9 и каретка перемещаетс  по колонкам 2 вверх, сжима  пружины 8, при этом возможньм перекос  When moving the product 9, for example, on a conveyor belt, the front roller 5 of the carriage 4 rolls over the surface of the product 9 and the carriage moves along the columns 2 upward, compressing the springs 8, with possible misalignment

10ten

- 15 610227- 15 610227

каретки на колонках минимальный - в пределах имеющегос  зазора между отг- версти ми в каретке и колонками. Это исключает касание измерительным прибором поверхности контролируемого издели . При дальнейшем перемещении издели  9 на него накатываетс  задний ролик 6 и каретка 4 через ролики 5 и 6 полностью прижимаетс  к поверхности движущегос  издели  9, а измерительный прибор 7 регистрирует наличие и величину дефектов на поверхности.column carriages are minimal — within the available gap between the holes in the carriage and the columns. This prevents the measuring device from touching the surface of the test item. Upon further movement of the product 9, the rear roller 6 rolls over it and the carriage 4, through the rollers 5 and 6, is fully pressed against the surface of the moving product 9, and the measuring device 7 registers the presence and size of defects on the surface.

Выполнение переднего ролика увеличенного диаметра обеспечивает лучшее на.катывание каретки на измер емое изделие , а упругое поджатие каретки к поверхности издели  и имеющийс  зазор в соединени х каретки с колонками позвол ют каретке копировать измер емую поверхность, в результате чего обеспечиваетс  посто нство рассто ни  между измерительным прибором и измер емой поверхностью и повышаетс  точность измерени .Making the front roller of a larger diameter provides the best carriage rolling on the product being measured, and the elastic preload of the carriage to the surface of the product and the existing gap in the carriage-to-column connections allow the carriage to copy the measured surface, resulting in a constant distance between the measuring the instrument and the surface to be measured and the measurement accuracy is improved.

2020

2525

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  контрол  профил  поверхности движущихс  прот женных изделий , содержащее основание и установленную на нем каретку с двум  опорными роликами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол , оно снабхсено закрепленными на основании двум  параллельными колонками , на которых размещена каретка с возможностью перемещени  вдоль них, а опорные ролики выполнены разного диаметра .A device for controlling the surface profile of the moving extension products, comprising a base and a carriage mounted thereon with two support rollers, characterized in that, in order to improve the control accuracy, it is provided with two parallel columns fixed on the base, on which the carriage can be moved along them, and the support rollers are made of different diameters. - Фиг.г- Figg Составитель В, СыроватскийCompiled by, Syrovatsky Редактор Ас ОгарEditor As Ogar Техред М.ДидыкTehred M. Didyk Заказ 3726Тираж 494ПодписноеOrder 3726Discount 494Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Корректор Т, МалецCorrector T, Malets
SU894414889A 1989-04-25 1989-04-25 Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles SU1610227A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894414889A SU1610227A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894414889A SU1610227A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1610227A1 true SU1610227A1 (en) 1990-11-30

Family

ID=21370586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894414889A SU1610227A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1610227A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 682752, кл. G 01 В 5/02, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201043887Y (en) Device for detecting straightness and roundness of rod bar
CN105674848B (en) Thickness detector
JPS6425001A (en) Capacitive probe
GB1506231A (en) Apparatus for measuring irregular areas and thicknesses
SU1610227A1 (en) Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles
EP0548126B1 (en) Apparatus for checking features of a plurality of mechanical pieces
AU2014201886B2 (en) Measurement apparatus and wood processing system with such a measurement apparatus
CN211717377U (en) Full-size detection machine for air valve
JPS62162937A (en) Method and device for deciding pressure in can
JPH01250010A (en) Handler for article during inspection period
CN217521143U (en) Flaw detector for machining steel tube of automobile steering column
US3738151A (en) Strip load simulator for shape-measuring roll
US3368395A (en) Method and machine for assessing the finish of cylindrical surface
JPS6438601A (en) Automatic detecting and measuring apparatus for third rail
SU1523882A1 (en) Device for measuring section of structural shapes
JPS6365361A (en) Eddy current flaw detection sensor
JP2015215311A (en) Method and apparatus for measuring travel resistance force of conveyer belt
CN216160621U (en) Nondestructive testing mechanism for large castings
CN220893539U (en) Electronic belt scale speed detection mechanism
GB1506232A (en) Apparatus for measuring irregular thicknesses
JP6314623B2 (en) Conveyor belt running performance evaluation method
SU1155841A1 (en) Device for measuring deviations from roundness of article surfaces
CN214039814U (en) Thickness measuring device
SU1578638A1 (en) Apparatus for automated ultrasonic checking of rolled stock
RU2039966C1 (en) Device for determining the hardness of long-sized products