SU1610227A1 - Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles - Google Patents
Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1610227A1 SU1610227A1 SU894414889A SU4414889A SU1610227A1 SU 1610227 A1 SU1610227 A1 SU 1610227A1 SU 894414889 A SU894414889 A SU 894414889A SU 4414889 A SU4414889 A SU 4414889A SU 1610227 A1 SU1610227 A1 SU 1610227A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- product
- arrangement
- columns
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Цель изобретени - повышение точности измерени . Устройство содержит основание 1 с двум колонками 2 и установленную на колонках с возможностью перемещени каретку 4 с двум опорными роликами 5 и 6 разного диаметра. При перемещении издели 9 каретка 4 поджимаетс к изделию, опира сь на ролики 5 и 6 и обеспечива посто нство рассто ни между измерительным прибором 7 и поверхностью издели 9. 2 ил.This invention relates to a measurement technique. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The device comprises a base 1 with two columns 2 and mounted on columns with the possibility of moving the carriage 4 with two support rollers 5 and 6 of different diameters. When the product 9 is moved, the carriage 4 is pressed against the product, resting on the rollers 5 and 6 and ensuring that the distance between the measuring device 7 and the surface of the product 9 is constant. 2 Il.
Description
Фиг. 1FIG. one
Изобретение относитс к измерителной технике и может быть использован дан контрол дефектов, неровностей, шероховатости поверхности прот женны движущихс , например, на конвейере изделий.The invention relates to a measuring technique and can be used to control defects, irregularities, surface roughness are moving, for example, on a product conveyor.
. Цель изобретени - повышение точности контрол .. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на ijMr, 1 .Fig, 1 shows the proposed device, a general view; FIG. 2 is a section A-A on ijMr, 1.
Устройство дл : контрол дефектов поверхности движзтцихс прот женных изделий содержит основание 1, две па раллельные колонки 2 с упорами 3 на свободных концах установленную, на колонках с возможностью перемещени по ним каретку 4 с двум опорными роликами 3 и 6 и с закрепленным на ней измерительным прибором 7, например дефектоскопом. Каретка опираетс на упоры 3 и поджата к ним двум пружинами 8, размещенными на колонках 2, Диаметр переднего ролика 5 больще, чем диаметр заднего, ролика 6сThe device for: monitoring defects of the surface of moving parts consists of a base 1, two parallel columns 2 with stops 3 at free ends mounted on the columns with the possibility of movement of the carriage 4 along them with two support rollers 3 and 6 and with a measuring device fixed on it 7, for example a flaw detector. The carriage rests on the stops 3 and is pressed against them by two springs 8 placed on columns 2, the diameter of the front roller 5 is larger than the diameter of the rear roller 6c
Устройство работает следую1цим образом , The device works as follows
Перед измерением каретку 4 устанавливают на колонках 2 таким образом , чтобы цилиндрические поверхност роликов 5 и 6 были расположены несколько ниже поверхности контролируемого издели 9,Before measurement, the carriage 4 is mounted on columns 2 so that the cylindrical surfaces of the rollers 5 and 6 are located slightly below the surface of the test article 9,
При перемещении издели 9, например , на ленте конвейера передний ролик 5 каретки 4 накатываетс на поверхность издели 9 и каретка перемещаетс по колонкам 2 вверх, сжима пружины 8, при этом возможньм перекос When moving the product 9, for example, on a conveyor belt, the front roller 5 of the carriage 4 rolls over the surface of the product 9 and the carriage moves along the columns 2 upward, compressing the springs 8, with possible misalignment
10ten
- 15 610227- 15 610227
каретки на колонках минимальный - в пределах имеющегос зазора между отг- версти ми в каретке и колонками. Это исключает касание измерительным прибором поверхности контролируемого издели . При дальнейшем перемещении издели 9 на него накатываетс задний ролик 6 и каретка 4 через ролики 5 и 6 полностью прижимаетс к поверхности движущегос издели 9, а измерительный прибор 7 регистрирует наличие и величину дефектов на поверхности.column carriages are minimal — within the available gap between the holes in the carriage and the columns. This prevents the measuring device from touching the surface of the test item. Upon further movement of the product 9, the rear roller 6 rolls over it and the carriage 4, through the rollers 5 and 6, is fully pressed against the surface of the moving product 9, and the measuring device 7 registers the presence and size of defects on the surface.
Выполнение переднего ролика увеличенного диаметра обеспечивает лучшее на.катывание каретки на измер емое изделие , а упругое поджатие каретки к поверхности издели и имеющийс зазор в соединени х каретки с колонками позвол ют каретке копировать измер емую поверхность, в результате чего обеспечиваетс посто нство рассто ни между измерительным прибором и измер емой поверхностью и повышаетс точность измерени .Making the front roller of a larger diameter provides the best carriage rolling on the product being measured, and the elastic preload of the carriage to the surface of the product and the existing gap in the carriage-to-column connections allow the carriage to copy the measured surface, resulting in a constant distance between the measuring the instrument and the surface to be measured and the measurement accuracy is improved.
2020
2525
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894414889A SU1610227A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894414889A SU1610227A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1610227A1 true SU1610227A1 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=21370586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894414889A SU1610227A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1610227A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-25 SU SU894414889A patent/SU1610227A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 682752, кл. G 01 В 5/02, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201043887Y (en) | Device for detecting straightness and roundness of rod bar | |
CN105674848B (en) | Thickness detector | |
JPS6425001A (en) | Capacitive probe | |
GB1506231A (en) | Apparatus for measuring irregular areas and thicknesses | |
SU1610227A1 (en) | Arrangement for checking profile of surface of moving elongated articles | |
EP0548126B1 (en) | Apparatus for checking features of a plurality of mechanical pieces | |
AU2014201886B2 (en) | Measurement apparatus and wood processing system with such a measurement apparatus | |
CN211717377U (en) | Full-size detection machine for air valve | |
JPS62162937A (en) | Method and device for deciding pressure in can | |
JPH01250010A (en) | Handler for article during inspection period | |
CN217521143U (en) | Flaw detector for machining steel tube of automobile steering column | |
US3738151A (en) | Strip load simulator for shape-measuring roll | |
US3368395A (en) | Method and machine for assessing the finish of cylindrical surface | |
JPS6438601A (en) | Automatic detecting and measuring apparatus for third rail | |
SU1523882A1 (en) | Device for measuring section of structural shapes | |
JPS6365361A (en) | Eddy current flaw detection sensor | |
JP2015215311A (en) | Method and apparatus for measuring travel resistance force of conveyer belt | |
CN216160621U (en) | Nondestructive testing mechanism for large castings | |
CN220893539U (en) | Electronic belt scale speed detection mechanism | |
GB1506232A (en) | Apparatus for measuring irregular thicknesses | |
JP6314623B2 (en) | Conveyor belt running performance evaluation method | |
SU1155841A1 (en) | Device for measuring deviations from roundness of article surfaces | |
CN214039814U (en) | Thickness measuring device | |
SU1578638A1 (en) | Apparatus for automated ultrasonic checking of rolled stock | |
RU2039966C1 (en) | Device for determining the hardness of long-sized products |