SU1610212A1

SU1610212A1 - Clinker-firing rotary furnace

Info

Publication number: SU1610212A1
Application number: SU884363730A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Устин; Валерий Львович Барон; Виктор Степанович Платонов; Револьд Моисеевич Дзвонковский; Владимир Георгиевич Шмыгля
Original assignee: Государственный Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент"
Priority date: 1988-01-13
Filing date: 1988-01-13
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к вращающимс печам дл обжига сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени - повышение долговечности и надежности печи. Дл этого вращающа с печь содержит вставленные в отверсти корпуса 1 против направлени вращени печи наклонные загрузочные патрубки 2 с приемными лотками 7 и ложной обечайкой 5 с кольцевыми бортами 6. Герметичный неподвижный кожух 4 охватывает корпус печи, загрузочное отверстие 8 в нем расположено со стороны размещени материала в печи и его ось пересекает поверхность обечайки 5 в точке, смещенной от вертикали на угол α, равный или превышающий угол естественного откоса материала, при этом число загрузочных патрубков равно 360°/90°-α. 2 ил.This invention relates to rotary kilns for firing bulk materials and can be used in the building materials industry. The purpose of the invention is to increase the durability and reliability of the furnace. For this, the rotary kiln contains inclined loading nozzles 2 with receiving trays 7 and a false ring 5 with annular sides 6 inserted into the holes of the housing 1 against the direction of rotation of the furnace. A sealed fixed casing 4 encloses the furnace body, the loading opening 8 in it is located on the material placement side in the furnace and its axis intersects the surface of the shell 5 at a point offset from the vertical by an angle α equal to or greater than the angle of repose of the material, while the number of loading nozzles is 360 ° / 90 ° - α. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к вращающимс печам дл обжига сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалово The invention relates to rotary kilns for firing bulk materials and can be used in the building materials industry.

Цель изобретени - повьшение долговечности и надежности печи. The purpose of the invention is to increase the durability and reliability of the furnace.

. На фиг. 1 представлена вращающа с - печь, поперечный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.. FIG. 1 shows a rotary with - oven, cross section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.

Вращающа с печь дл обжига клинкера содержит корпус 1 с равномерно вставленными по окр жности печи в отверсти корпуса против направлени печи наклонными загрузочными патрубками 2 из жаростойкого материала. Патрубки 2 вставлены внутрь корпуса 1 на высоту , превьшающую высоту стрелки кругового сегмента материала 3. Герметич- ньй неподв ижный 4 охватывает корпус печи и на участке расположени патрубков 2 имеет ложную обечайку 5, выполненную с кольцевыми бортами 6, соответствующими ширине приемных лотков 7 патрубков 2„ Кольцевые борта 6 предназначены дл огранетени ссыпани шлака в стороны. В верхней части кожуха 4 выполнено загрузочное отверстие 8, расположенное со стороны размещени материала в печи и его ось nepe секает поверхность обечайки в точке, смещенной от вертикали на угол, об , равный или превышающий угоЛ естественного откоса материала, при ло загрузочных патрубков равно The rotary kiln for clinker burning includes a housing 1 with uniformly inserted around the kiln's neighborhood into the holes of the housing against the furnace direction by inclined charging nozzles 2 of heat-resistant material. The nozzles 2 are inserted into the housing 1 to a height exceeding the height of the arrow of the circular segment of material 3. A tight, 4 basement covers the furnace body and, at the location of the nozzles 2, has a false shell 5 made with annular sides 6 corresponding to the width of the receiving trays 7 nozzles 2 Ring beads 6 are designed to limit slag dumping to the sides. In the upper part of the casing 4 there is a loading opening 8 located on the side of the material in the furnace and its axis nepe cuts the surface of the shell at a point offset from the vertical by an angle equal to or greater than the angle of repose of the material

Подача шлака осуществл етс транспортером 9 через загрузочное устройство 10, имеющее шлюзовые затворы 11. В нижней части кожуха имеетс бункер 12 дл просыпи с челюстным затвором 13оSlag is supplied by the conveyor 9 through a loading device 10 having sluice gates 11. In the lower part of the casing there is a bunker 12 for spillage with a maxillary slide 13o.

Вращающа с дп обжига клинкера печь работает следующим образом.The rotary kiln baking clinker works as follows.

Неразмолотый гранулированный шпак транспортером 9 подаетс в загрузочное устройство 10 и через отверстие . 8 кожуха 4 попадает на наружную поверхность обечайки 5, с которой он ссыпаетс в отверстие патрубка 2 кор пус а 1 печи и при емньй лоток 7, с которого он также через отверстие парубка 2 ссыпаетс в печь на обжиг. . При по влении просыпи она ссыпаетс в бункер 12, который по мере накоплени освобождаетс при помощи The unmilled granulated putty is transported by the conveyor 9 into the loading device 10 and through the opening. 8 of the casing 4 falls on the outer surface of the shell 5, from which it is poured into the opening of the socket 2 box and 1 of the furnace and at the receiving tray 7, from which also through pipe 2, it is poured into the furnace for firing. . When spillage occurs, it is poured into the bunker 12, which, as it accumulates, is released by

затвора 13оshutter 13o

Выбор расположени загрузочного оверсти 8 кожуха 4 обусловлен необходимостыо гарантированного срыпани щлака вниз по поверхности ложной обечайки 5, а именно ось заг рузочного отверсти в поперечном сечении пересекаетс с пр мой, проведенной из центра печи относительно ее вертикали под углом uL , образу точку пересечени на поверхности обечайки 5, при этом oi - центральный угол, который равен или более угла V естественного откоса подаваемого материалаThe choice of the location of the boot oversti 8 of the casing 4 is due to the need for guaranteed tearing of the shlak down along the surface of the false shell 5, namely, the axis of the loading opening in the cross section intersects with the straight line drawn from the center of the furnace relative to its vertical at an angle uL, forming the intersection point on the surface of the shell 5, while oi is the central angle, which is equal to or more than the angle V of the repose of the supplied material

При перемещении загрузочного отверсти 8 кожуха 4 к вертикальной оси печи часть подаваемого материала остаетс на поверхности ложной обечайки 5, не попада через патрубок в печь и ссыпа сь при вращении в бункер 12, так как наклон поверхности ложной обечайки 5 в этой зоне меньше угла естественного откоса материалаWhen moving the loading opening 8 of the casing 4 to the vertical axis of the furnace, a part of the supplied material remains on the surface of the false shell 5, does not fall through the nozzle into the furnace and collapses during rotation into the hopper 12, since the inclination of the surface of the false shell 5 in this zone is less than the angle of repose of the material

При перемещении загрузочного отверсти 8 кожуха 4 от вертикальной оси печи растет угол (j6 , что приводит к увеличенному количеству патрубков 2 и отверстий в печи, что, в свою очередь, уменьшает прочность корпуса, I Наиболее оптимальное количество пат рубков 2 соответствует отношениюWhen moving the boot opening 8 of the casing 4 from the vertical axis of the furnace, the angle increases (j6, which leads to an increased number of nozzles 2 and openings in the furnace, which, in turn, reduces the strength of the body, I

. Оно выбираетс исход из необходимости предотвращени просыпани материала в нижнюю половину кожуха 7, так как это будет приводить к за1слини- - ванию его между лотком 4 и кожухом 7. В предложенной конструкции вращаю- Гщейс печи упрощаетс способ подачи материала и достигаетс возможность отказатьс от сложной и дорогосто щей след щей системы, при этом снижаетс истирающее воздействие шлака на стен- ки корпуса, предотвращаетс разрушени футеровки печи, что приводит к повьшге нию долговечности вращающейс печи, а также к упрошению ее ремонта.. It is selected on the basis of the need to prevent material from spilling into the lower half of the casing 7, since this will cause the material to slip between the tray 4 and the casing 7. In the proposed design of the rotary kiln, the method of feeding the material is simplified and it is possible to refuse the complex and expensive tracking system, while reducing the abrasive effect of slag on the walls of the casing, prevents the destruction of the furnace lining, which leads to a decrease in the durability of the rotating furnace, as well as to simplify its repair ta.

Claims

Invention Formula

A rotary kiln for burning clinker, comprising a housing with inserted openings against the direction of rotation of the kiln by inclined charging nozzles, an enclosed sealed fixed casing with a false shell at the location of the nozzles, and a charging opening in the shell that differs in that - for the purpose of durability and reliability of the furnace, both are false 51,610,212.

the seagull is made with annular sides, from a vertical at an angle of about, equal to or

exceeding the angle of repose of the material, with the number of loading360

and the boot opening of the casing is located with. side of the material in the furnace and its axis intersects the surface of the shell at a point offset by nozzles is

2