SU1610086A1 - Vertical centrifugal pump - Google Patents

Vertical centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
SU1610086A1
SU1610086A1 SU884498387A SU4498387A SU1610086A1 SU 1610086 A1 SU1610086 A1 SU 1610086A1 SU 884498387 A SU884498387 A SU 884498387A SU 4498387 A SU4498387 A SU 4498387A SU 1610086 A1 SU1610086 A1 SU 1610086A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
cavity
gas
pipeline
pressure tank
Prior art date
Application number
SU884498387A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Борисович Орлов
Герман Михайлович Николушкин
Игорь Иванович Жучков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7755
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7755 filed Critical Предприятие П/Я А-7755
Priority to SU884498387A priority Critical patent/SU1610086A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1610086A1 publication Critical patent/SU1610086A1/en

Links

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность и экономичность работы насоса, а также упростить обслуживание в процессе эксплуатации путем заправки напорного бака без разгерметизации газовой полости буферной камеры. Газова  полость 8 напорного бака 7 соединена с газовой полостью буферной камеры 1, а выше напорного бака 7 расположен питательный бак 9, имеющий газовую полость 10 и соединенный с напорным баком 7 посредством трубопровода 11 с вентилем 12. В питательном баке 9 трубопровод 11 проходит от нижней части до газовой полости 10 и имеет подпиточное отверстие 14, расположенное в нижней части, а площадь сечени  отверсти  14 меньше площади сечени  трубопровода 11. 1 ил.The invention allows to increase the reliability and efficiency of the pump, as well as to simplify maintenance during operation by filling the pressure tank without depressurizing the gas cavity of the buffer chamber. The gas cavity 8 of the pressure tank 7 is connected to the gas cavity of the buffer chamber 1, and above the pressure tank 7 there is a feed tank 9 having a gas cavity 10 and connected to the pressure tank 7 through pipe 11 with valve 12. In feed tank 9, pipe 11 passes from the bottom parts up to the gas cavity 10 and has a feed hole 14 located in the lower part, and the cross-sectional area of the hole 14 is smaller than the cross-sectional area of the pipeline 11. 1 sludge.

Description

Мэобретеш1е относитс  к гидромашиностроению , в частности к устройствам дл  гидравлического уплотнени  вала вертикального центробежного насоса, Mainebiester refers to hydraulic engineering, in particular to devices for hydraulic shaft sealing of a vertical centrifugal pump,

Цель изобретени  - повышение надежности и упрощение обслуживани  путем пополнени  смазки без разгерметизации насоса.The purpose of the invention is to increase reliability and simplify maintenance by replenishing lubricant without depressurizing the pump.

На чертеже схематично изображен вертикальный центробежньй насос с уплотнительным устройством.The drawing schematically shows a vertical centrifugal pump with a sealing device.

Вертикальный центробежный насос содержит наддуваемую газом буферную камеру 1, уплотнительное устройство, выполненное в виде корпуса 2 и установленных в нем контурной 3 и атмосферной 4 ступеней уплотнени , образующих с корпусом ,2 межступенчатую полость 5, заполненную смазкой, ем- кость 6 сбора протечек смазки и напорный бак 7 с газовой полостью 8, сообщенный с межступенчатой полостью 5 и расположенной выше буферной камеры 1, Насос снабжен питательным баком 9 с газовой полостью 10 и трубопроводом 11 с вентилем 12, Буферна  камера 1 сообщена с газовой полостью 8 нпорного бака 7, Питательный бак 9 установлен выше напорного бака 7, Тру бопровод 11 закреплен в донной части питательного бака 9, Участок 13 трубопровода 11 размещен в баке 9, Пи- тательньш бак 9 сообщен с напорным баком 7 посредством трубопровода 11, В нижней части участка 13 трубопровода И, размещенного в питательном баке 9, выполнено отверстие 14, площадь которого меньше площади поперечногоThe vertical centrifugal pump contains a buffer chamber 1 pressurized by gas, a sealing device made in the form of housing 2 and contour 3 installed in it, and atmospheric 4 sealing stages that form with the housing 2 an interstage cavity 5 filled with lubricant, capacity 6 for collecting leakages of lubricant and pressure tank 7 with a gas cavity 8, communicated with interstage cavity 5 and located above the buffer chamber 1, the pump is equipped with a feed tank 9 with a gas cavity 10 and pipe 11 with a valve 12, the buffer chamber 1 communicates with the gas 8 of the pressure tank 7, the feed tank 9 is installed above the pressure tank 7, the pipe 11 is fixed in the bottom part of the feed tank 9, the section 13 of the pipe 11 is placed in the tank 9, the food tank 9 communicates with the pressure tank 7 through the pipe 11, In the lower part of the section 13 of the pipeline And, placed in the nutrient tank 9, made the hole 14, the area of which is less than the area of the transverse

сечени  трубопровода 11, Насос можетpipe section 11, the pump can

быть снабжен дополнительной емкостью 15 сбора протечек. На питательном баке 9 может быть установлена заправочна  горловина 16 с пробойкой 17,be provided with an additional leak collection tank 15. On the feed tank 9, a filler neck 16 can be installed with a stopper 17,

Вертикальный центробежный насос работает следующим образом.Vertical centrifugal pump operates as follows.

При работе насоса масло, поступающее за счет давлени , создаваемого столбом масла высотой И, образует в полости 5 гидрозатвор, преп тствукищй проникновению загр зненного газа из камеры I в полость 5 корпуса 2 и атмосферу . Протечки масла из атмосферной ступени 4 уплотнени  сливаютс  в бак 15, Протечки масла из контурной ступени 3, смешива сь с газом, заполн ющим буферную камеру 1, образуют га зо-масл щ ю смесь, котора  поступает в бак 6,When the pump is operating, the oil entering due to the pressure created by the oil column of height I forms in the cavity 5 a hydraulic seal preventing the penetration of the contaminated gas from chamber I into the cavity 5 of the housing 2 and the atmosphere. The oil leaks from the atmospheric stage 4 of the seal are drained into the tank 15. The oil leaks from the contour stage 3, mixed with the gas filling the buffer chamber 1, form a gas-oil mixture that enters the tank 6,

д d

5five

00

5five

п P

5five

В исходном рабочем состо нии давлени  в газовых полост х 8 и 10 равны , вентиль 12 открыт, горловина 16 герметично закрыта пробкой 17, В процессе работы насоса исходный уровень масла в баке 7 снижаетс , причем давление в газовой полости 8 практически не измен етс , так как она посто нно св зана с много большей по объему газовой полостью буферной камеры 1, Начинает снижатьс  уровень масла в баке 9 при одновременном снижении давлени  в его газовой полости 10, Уровень масла в баке 9 прекратит снижатьс , как только давление газа в полости 8 станет равным суммарному давле- 1ШЮ газа в полости 10 и давлению, создаваемому столбом масла высотой h. При достижении уровнем масла в баке 7 уровн  подсоединени  трубопровода 11 газ из полости 8 по трубопроводу 11 поступает в полость 10, выравнива  давление в полост х 8 и 10. Одновременно часть масла из бака 9 через отверстие 14 и трубопровод 11 перетекает в бак 7, поднима  в нем уровень . Малое сечение отверсти  14 и его расположение в нижней части участка 13 способствуют лучшему прохождению масла из бака 9 в бак 7 и попа- дению газа из полости 8 в полость 10, не забива  при этом отверстие 14, Этот процесс поддерживаетс  автоматически до полного опорожнени  бака 9, Далее питание уплотнени  вала маслом / происходит за счет масла в блоке 7, снижа  уровень масла в нем до уровн  днища,In the initial operating state, the pressure in the gas cavities 8 and 10 are equal, the valve 12 is open, the throat 16 is sealed with a stopper 17. During pump operation, the initial oil level in the tank 7 decreases, and the pressure in the gas cavity 8 remains almost unchanged. as it is constantly associated with a much larger gas cavity in the buffer chamber 1, the level of oil in tank 9 begins to decrease while the pressure in its gas cavity 10 decreases, the level of oil in tank 9 stops reducing as soon as the gas pressure in cavity 8 rav th 1SHYU total pressure in the gas chamber 10 and the pressure generated by the oil column height h. When the oil level in the tank 7 reaches the level of connection of the pipeline 11, the gas from the cavity 8 through the pipeline 11 enters the cavity 10, equalizing the pressure in the cavities 8 and 10. At the same time, part of the oil from the tank 9 through the opening 14 and the pipeline 11 flows into the tank 7, raising there is a level in it. The small section of the hole 14 and its location in the lower part of section 13 contribute to a better passage of oil from tank 9 to tank 7 and gas from cavity 8 to cavity 10 without clogging hole 14. This process is maintained automatically until the tank 9 is completely empty Next, the oil supply to the shaft seal with oil / occurs due to the oil in block 7, reducing the oil level in it to the level of the bottom,

Пополнение бака 7, наход щегос  под давлением буферной камеры 1 , осуществл етс  следующим образом, Герметично закрывают вентиль 12, сбрасыва- ют давление газовой полости 10, открывают пробку 17 и через горловину 16 заливают масло. После закрыти  горловины 16 пробкой 17, открывают вентиль 12 и через трубопровод 11 происходит выравнивание давлени  в полост х 8 и 10, а через отверстие 14 по трубопроводу 11 масло из бака 9 поступает в бак 7,The replenishment of the tank 7, which is under the pressure of the buffer chamber 1, is carried out as follows. The valve 12 is hermetically sealed, the pressure of the gas cavity 10 is relieved, the plug 17 is opened, and oil is poured through the neck 16. After closing the neck 16 with the stopper 17, the valve 12 is opened and the pressure in the cavity 8 and 10 is equalized through the pipe 11, and through the hole 14 through the pipe 11 the oil from the tank 9 enters the tank 7,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вертикальный центробежный насос, содержащийнаддуваемую газом буферную камеру, уплотнительное устройство, выпапненное в виде корпуса и установленных в нем контурной и атмосферной ступеней уплотнени , образующих с корпусом межступенчатую полость, заполненную Смазкой, емкость сбора протечек смазки и напорный бак с газовой полостью, сообщенный с межступенчатой полостью и расположенный выше буферной камеры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и упрощени  обслуживани  путем пополнени -смазки без разгерметизации насоса, он снабжен питательным блоком с газовой полостью и трубопроводомVertical centrifugal pump containing a gas-inflated buffer chamber, a sealing device discharged as a housing and contour and atmospheric compaction stages installed in it, forming an interstage cavity filled with Lubrication, a lubricant leakage collecting tank and a pressure tank with a gas cavity communicated with the interstage cavity and located above the buffer chamber, characterized in that, in order to increase reliability and simplify maintenance by replenishing the lubricant without depressurization, the pump It is provided with a feed block with a gas cavity and conduit с вентилем, буферна  камера сообщена с газовой полостью напорного бака, питательный бак установлен выше напорного бака, трубопровод закреплен в донной части питательного бака, при этом участок трубопровода размещен в последнем, питательный бак сообщен с напорным баком с помощью тру- бонровода, а в нижней части участка трубопровода, размещенного в питательном баке, выполнено отверстие, площадь которого меньше площади поперечного сечени  трубопровода.with the valve, the buffer chamber communicates with the gas cavity of the pressure tank, the feed tank is installed above the pressure tank, the pipeline is fixed in the bottom part of the feed tank, while the pipeline section is placed in the latter, the feed tank is connected to the pressure tank with the help of the pipeline A portion of the pipeline section placed in the feed tank is provided with a hole whose area is less than the cross-sectional area of the pipeline.
SU884498387A 1988-10-26 1988-10-26 Vertical centrifugal pump SU1610086A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884498387A SU1610086A1 (en) 1988-10-26 1988-10-26 Vertical centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884498387A SU1610086A1 (en) 1988-10-26 1988-10-26 Vertical centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1610086A1 true SU1610086A1 (en) 1990-11-30

Family

ID=21406001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884498387A SU1610086A1 (en) 1988-10-26 1988-10-26 Vertical centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1610086A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Уплотнени и уплотнительна техника. /Под ред. А.И.Голубева и Л.А.Кон- дакрв:а. М. : Машиностроение, 1986, с. 437, рис. 13.6. Ав|горское свидетельство СССР № 901646, кл. F 04 D 29/10, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101787702A (en) Effective vacuum dewatering method
SU1610086A1 (en) Vertical centrifugal pump
US2847939A (en) Well systems
CN218863852U (en) Double-end-face machine seal isolation cavity lubricating device
US5356274A (en) Supplying self-suction unit
CN110397617A (en) A kind of fast automatic drainage arrangement of submerged pump and its water discharge method
US1704417A (en) Hydraulic engine built in alpha siphon piping
CN201802879U (en) Highly-sealed cylindrical quick exhaust valve
KR200239747Y1 (en) Bearing oil curculation unit by using difference of specific gravity and pressure
CN221568441U (en) Oil-gas separation and automatic oil discharge device
SU1372282A2 (en) Liquid flow rate stabilizer
CN211006163U (en) Continuous drainage device for pulp molding production
SU1407503A1 (en) Installation for vacuum deaeration of water
SU1379403A1 (en) Water level lowering installation
US2481894A (en) Sludge handling method and apparatus
KR200199746Y1 (en) Separate tank of vacuum pump for generator
SU1406425A1 (en) Vessel for liquid
RU2129902C1 (en) Device for filtration and pouring of various liquids from deep depths into hermetic reservoirs
SU1366716A1 (en) Oil seal system of turbomachine shaft
SU1719564A1 (en) Borehole chemical desilting plant
KR100259646B1 (en) Floating valve for air exclusion of injection pump
RU2030524C1 (en) Device for cleaning drain wells and pipelines
CN2157308Y (en) Long-pipe rubber-washer space water-seal type pumping recycle-back dregs discharging device
SU1476202A1 (en) Oil seal system for turbomachine shaft
SU1087699A1 (en) Device for liquid supply and drain