SU1609943A1 - Устройство дл соединени секций обсадных колонн - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к бурению скважин и предназначено дл  соединени  секций 1 и 2 обсадных колонн. Цель - повышение герметичности соединени  за счет уменьшени  нагрузки на нижнюю секцию 2 обсадной колонны. Устройство содержит приемную воронку 3 и стыковочный патрубок 4 со сквозными радиальными отверсти ми 5 и уплотнительными кольцами 6. На патрубке установлены стопорные плашки 8. С плашками 8 посредством срезных элементов 10 св зан башмак 7 с перепускным клапаном 9. Под радиальными отверсти ми 5 размещено дополнительное уплотнительное кольцо 11. Заклиненные между патрубком 4 и воронкой 3 стопорные плашки 8 повышают жесткость узла стыковки. Перепускной клапан 9 и дополнительное кольцо 11 исключают воздействие гидравлического давлени  на нижнюю секцию 2 в момент стыковки устройства и цементировани  верхней секции 1. Жидкость, наход ща с  ниже башмака 7, перетекает через клапан 9 в пространство под башмаком 7, не создава  избыточного давлени  в нижней секции 2. 3 ил.

Description

Е

/,

О5

о ;о

4

00

плашками 8 посредством срезных зле | ментов 10 св зан башмак 7 с перепускным клапаном 9. Под радиапьными отверсти ми 5 размещено дополнительное уплотнительное кольцо 11. Заклиненные между патрубком 4 и воронкой 3 стопорные плашки 8 повышают жест- iKocTb узла стыковки. Перепускной кла- пан 9 и дополнительное кольцо 11 исключают воздействие гидравлического давлени  на нижнюю секцию 2 в момент стыковки устр-ва и цементировани  верхней секции I. Ж1щкость, наход ща с  ниже башмака 7, перетекает через клапан 9 в пространство под башмаком 7, не создава  избыточного давлени  в нижней секции 2. 3 ил.

Изобретение.относитс  к бурению (Ькважин и может быть использовано iipH соединении секций обсадных ко- Лонн, когда можно ожидатьнедоподн ти  Цемента до головы нижней секции об- садной колонны.

; Цель изобретени  - повышение гер- йетичности соединени  за счет уменьшени  нагрузки на нижнюю секцию об- садной колонны.

На фиг. изображено устройство перед соединением верхней и нижней секций обсадной колонны.; на фиг.2 - то же, после введени  верхней секции в нижнюю; на фиг.З - то же, после разбуривани  деталей устройства и стыковки секций обсадной колонны.

Устройство подсоедин етс  к ниж- ней части верхней секции 1 и к верхней части -нижней секции 2 обсадной колонны и включает в себ  приемную : воронку 3, стыковочный патрубок 4 со сквозными радиальными отверсти ми 5, упл тнительными кольцами 6, расположенными над отверсти ми 5, башмак 7 и стопорные плашки 8, установленные на стыковочном патрубке 4. После соединени  секции разбуривани  башмака 7 стопорные плашки имеют возможность ограниченного радиально-осево- го перемещени , благодар  чему осуществл етс  их заклинивание между воронкой 3 и патрубком 4. Кроме того башмак устройства снабжен перепускны клапаном 9, а стопорные плашки св за ны с башмаком срезными элементами 10. Под радиальными отверсти ми 5 размещено дополнительное уплотнительное кольцо 11. Выше стыковочного патрубка устанавливаетс  муфта ступенчатого 1;ементировани  12 с зали- BO4HbiMii окнами 13.

Устройство работает следующим образом.

После спуска верхней секции обсадной колонны 1 производитс  ее стыковка с нижней секцией 2. При этом нижний конец верхней секции 1 устанавливают над верхом нижней секции 2, включают буровые насосы (не показаны) и восстанавливают циркул цию через радиальные отверсти  5 при посто нной подаче. Фиксируют давление на нагнетательной линии (не показано) и медленно ввод т патрубок 4 в приемную воронку 3. После рвода патрубка 4 и перекрыти  радиальных отверстий 5 начинает повьщтатьс  давление, после чего насосы выключают, а патрубок 4 продолжают медленно опускать до расчетной метки, при этом жидкость, наход ща с  ниже башмака 7, перетекает через перепускной клапан 9 в пространство над башмаком 7, не создава  избыточного давлени  в нижней секции.2. Далее насосы снова включюат и колонна спрессовываетс  на герметичность. Затем открываютс  заливочные окна 13 в установленной над стыковочным патрубком 4 муфте ступенчатого цементировани  12 и осуществл ют цементирование . После окончани  твердени  цементного раствора опускают бурильный инструмент с долотом и разбуривают башмак с клапаном.

При азбуривании башмака 7 происходит разрушение резьбы, которой башмак соедин лс  с патрубком 4, оставпза с  часть башмака под нагрузкой от бурильного инструмента, среза  элементы 10, проседает и выт гивает стопорные плашки 8, с помощью которых приемную воронку 3 подвешивают на патрубок 4, что исключает перемещение воронки при различных гидравлических и механичес- , ких нагрузках.

Применение устройства позвол ет предотвратить прогиб верхней части

нижней секции обсадной колонны при недоподн тии цемента, до головы нижне секции и в интервалах неустойчивых соленосных отложений, располагаемых ниже глубины стыковки. Заклиненные между стыковочным патрубком и приемной воронкой стопорные плашки повышают жесткость узла стыковки, что увеличивает надежность креплени  в процессе дальнейшего бурени  и эксплуатации скважины. Снабжение устройства перепускным.клапаном и дополнительным уплотнительньш кольцом исключает воздействие гидравлического дав- Ленин на нижнюю секцию в момент стыковок устройства и .цементировани  верхней секции и приводит к уменьшению нагрузки на нижнюю секцию обсадной колонны.

.М4

Фиг. г

1609943

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  соединени  секций обсадных колонн, включающее приемную воронку, стыковочный патрубок со сквозными радиальными отверсти ми и уплотнительными кольцами, башмак и стопорные плашки, установленные на стыковочном патрубке, отличающеес  тем, что, с целью ловьше- ни  герметичности соединени  за счет уменьшени  нагрузки на нижнюю секцию обсадной колонны, башмак снабжен перепускным клапаном,, стопорные плашки св заны с башмаком срезными элементами , а nofl радиальными отверсти ми размещено дополнительное уплотни- тельное кольцо.

   1-О

   LJ

   И

   N h li.U

   Фм.З