SU1609545A1

SU1609545A1 - Method of forming forgings of counter-balance type

Info

Publication number: SU1609545A1
Application number: SU884498989A
Authority: SU
Inventors: Валерий Федорович Клыков; Валерий Николаевич Сургай; Владимир Георгиевич Шибаков; Виктор Николаевич Михайлов; Владимир Алексеевич Смирнов
Original assignee: Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Priority date: 1988-09-02
Filing date: 1988-09-02
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способу штамповки поковок типа противовесов. Способ заключаетс в осадке цилиндрической заготовки и последующей облойной штамповке. С целью экономии металла диаметр осаженной заготовки выполн ют равным величине D, определ емой из зависимости D=(1,00-1,07)X2A√(1-√1-3,14²X(K-0,5)²):2X3,14²X(K-0,5)², где A - минимальное рассто ние между боковыми поверхност ми поковки в месте сопр жени кольцевой и приливной частей поковкиThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a method of forming forgings such as counterweights. The method consists in the draft of a cylindrical billet and the subsequent press stamping. In order to save metal, the diameter of the deposited workpiece is equal to the value of D, determined from the dependence D = (1.00-1.07) X2A√ (1-√1-3.14 ² X (K-0.5) ² ) : 2X3,14 ² X (K-0.5) ² , where A is the minimum distance between the side surfaces of the forging at the interface between the ring and tidal parts of the forging

K=V₂/V₁+V₂ - объем кольцевой части поковкиK = V ₂ / V ₁ + V ₂ - the volume of the ring part of the forging

V₂ - объем приливной части поковки. Осаженную заготовку укладывают в штампы, базируют по ее боковой поверхности и элементам гравюры штампа, отсто щим друг от друга на минимальном рассто нии. Осуществл ют штамповку до получени поковки. За счет оптимального расположени осаженной заготовки в гравюре штампа обеспечиваетс равномерное распределение обло по периметру поковки, что снижает расход металла. 4 ил.V ₂ - the volume of the tidal part of the forging. The deposited preform is placed in stamps, based on its side surface and elements of the stamp engraving, which are spaced apart from each other by a minimum distance. Stamping is carried out until a forging is obtained. Due to the optimal location of the upset billet in the stamp engraving, an even distribution of scrap around the perimeter of the forging is ensured, which reduces the metal consumption. 4 il.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова-. но при получении штампованных заготовок типа противовесов.. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used. but upon receipt of stamped blanks such as counterweights ..

Цель изобретени - экономи металла за счет оптимального расположени заготовки в гравюре питани , обеспечивающего равномерное распределение обло по периметру поковки.The purpose of the invention is to save metal due to the optimal location of the workpiece in the engraving feed, which ensures uniform distribution of scrap around the perimeter of the forging.

На фиг. 1 показана осаженна заготовка , зафиксированна в гравюре штампа; на фиг. 2 - отштампованна поковка противовеса , вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - штамп дл окончательной штамповки.FIG. 1 shows an upset blank, fixed in a stamp engraving; in fig. 2 - stamped counterweight forging, plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - stamp for final stamping.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Нагретую заготовку осаживают в торец до придани ей формы цилиндра диаметром , определ емым по формулеThe heated billet is precipitated at the end to give it a cylinder shape with a diameter defined by the formula

-0.oo...w,..O) ,-0.oo ... w, .. O),

где А - минимальное рассто ние между боковыми поверхност ми поковки в месте сопр жени кольцевой и приливной частей ее;where A is the minimum distance between the side surfaces of the forging at the interface between the ring and tidal portions thereof;

V2V2

К TO

Vi +V2 Vi + V2

Vi - объем кольцевой части поковки;Vi is the volume of the ring part of the forging;

V2 - объем приливной части поковки. Осаженную заготовку 1 укладывают в гравюру штампа 2, базируют по ее боковой поверхности и элементам гравюры штампа в т.т. В и С. отсто щих друг от друга наV2 is the volume of the tidal part of the forging. The besieged billet 1 is placed in an engraving of a stamp 2, based on its side surface and elements of an engraving of a stamp in so-called. B and C. separated from each other by

ON ОON Oh

ОABOUT

слcl

i. СЛi. SL

рассто нии А и штампуют до получени поковки 3. Дл того, чтобы дополнительно уменьшить количество металла, вытекающего в облой, участки гравюры наиболее удаленные от зафиксированной осаженной заготовки делаютс открытыми, а близко расположенные закрытыми, облой имеет вид соответственно А, 5, причем на закрытых участках образующийс торцовый заусенец отстоит от тела поковки на рассто нии равном ширине облойного мостика и легко впоследствии удал етс на обрезном штампе, Диаметр D заготовки 1 находитс из услови того, что при фиксировании ее между боковыми поверхност ми гравюры штампа окончательной штамповки в т.т. В и С, обьем металла Vi, лежащий по одну сторону от пр мой А, был пропорционален объему кольцевой части поковки, а обьем металла V2, расположенный по другую сторону от пр мой А, был пропорционален объему приливной части поковки, При осадке заготовка получаетс иекруглой (эллиптичной ), причем разница между большой осью эллипса и малой достигает (5-7)%, поэтому диаметр D выбираетс в пределах (1,00 - 1,07) Dp, гдеthe distance A is stamped to obtain the forging 3. In order to further reduce the amount of metal flowing in the break, the engraving areas farthest from the fixed upset workpiece are made open, and the closely spaced closed ones look like A, 5, respectively, on the closed parts of the forming face burr separated from the body of the forging at a distance equal to the width of the straightening bridge and can be easily removed later on the cutting die. The diameter D of the workpiece 1 is subject to the condition that it is between the side surfaces of the stamp engraving of the final stamping in e. B and C, the volume of the metal Vi, lying on one side of straight A, was proportional to the volume of the ring portion of the forging, and the volume of metal V2, located on the other side of straight A, was proportional to the volume of the tidal portion of the forging. (elliptical), and the difference between the major axis of the ellipse and the minor reaches (5-7)%, so the diameter D is chosen within (1.00 - 1.07) Dp, where

D (-0 -2.л2(К-0,5)2D (-0-22.l2 (K-0.5) 2

в зависимости от конкретных условий штамповки . Минимальное значение, равное 1,00, соответствует круглой заготовке (неэллиптичной ), максимальное значение, равное 1,07, соответствует эллипсности в 7% и на эту величину следует увеличить диаметр Dp с тем, чтобы оставалась возможность зафиксировать осажденную заготовку в гравюре штампа, уложенную меньшей осью эллипса между точками В и С,depending on the specific stamping conditions. The minimum value of 1.00 corresponds to a round billet (non-elliptical), the maximum value equal to 1.07 corresponds to an ellipticity of 7%, and the diameter Dp should be increased by this value so that it remains possible to fix the besieged billet in the stamp engraving laid the lesser axis of the ellipse between points B and C,

Пример. Способ опробован при изготовлении поковок противовеса коленчатого вала дизельного автомобил КамАЗ. Материал - сталь 45, Основные размеры холодной поковки: наружный диаметр кольцевой части 134 мм, внутренний - 121 мм, толщина 20,5 мм, угол сектора приливной части 106, рассто ние А - 126 мм. Нагрев индукционный до 1200-1250°С. Оборудование дл штамповки - гор чештамповочный пресс усилием 4000 тс. Последовательность штамповки; мерную заготовку диаметром 80 мм, длиной 109 мм нагревают в индукторе , подают к прессу и подвергают осадке наExample. The method was tested in the manufacture of forgings counterweight crankshaft diesel KamAZ. Material - steel 45, The main dimensions of the cold forging are: the outer diameter of the annular part is 134 mm, the inner diameter is 121 mm, the thickness is 20.5 mm, the sector angle of the tidal part is 106, the distance A is 126 mm. Heating induction to 1200-1250 ° С. Equipment for punching is a mountain stamping press with a force of 4000 tf. Stamping sequence; dimensional billet with a diameter of 80 mm, a length of 109 mm is heated in an inductor, fed to the press and subjected to draft on

плоских бойках до получени диаметра D 131 мм, вычисленного по формуле (1), где Vi 180888 мм, V2 230221 мм, К 0,56, А 126, коэффициент 1,04.flat dies to obtain a diameter of D 131 mm, calculated by the formula (1), where Vi is 180888 mm, V2 230221 mm, К 0.56, А 126, coefficient 1.04.

В 1,0.2.126 Gl-(0.56.0,5f,,3lMM 2 (0,56 - 0,5)B 1.0.2.126 Gl- (0.56.0.5f ,, 3lMM 2 (0.56 - 0.5)

Осаженную заготовку укладывают в штамп окончательной штамповки, фиксиру The pre-packaged billet is placed in the stamp of the final stamping, fixing

между боковыми поверхност ми гравюры; рассто ние А между которыми равно 126 мм, и подвергают штамповке. Поковка имеет облой , конфигураци которого по периметру различна. На закрытых участках облой имеет ширину 10 мм и в некоторых местах торцовый заусенец высотой до 3 мм. На открытых участках облой неравномерный шириной 8-25 мм. Далее поковка подвергаетс обрезке обло и пробивке отверсти between the side surfaces of the engraving; distance A between which is equal to 126 mm, and is subjected to stamping. The forging has a burr, the configuration of which is different around the perimeter. In closed areas, the bloom has a width of 10 mm and in some places a face burr up to 3 mm high. In open areas oblye uneven width of 8-25 mm. The forging is then subjected to scraping and punching of the hole.

в совмещенном штампе. По сравнению с существующим способ штамповки противовесов позвол ет уменьшить массу заготовки на 0,950 кг за счет уменьшени количества металла, идущего в минимально необходимый облой дл обеспечени качественного заполнени гравюры штампа.in the combined stamp. Compared to the existing method of forming counterweights, it reduces the mass of the workpiece by 0.950 kg by reducing the amount of metal going to the minimum necessary scrap to ensure high-quality filling of the stamp engraving.

Claims

Claim Method A method of forming forgings of the type of counterweights containing tidal and ring parts, including the slump of a cylindrical billet, installing it in the stamp and subsequent oblachnoy punching, characterized in that, in order to save metal due to uniform distribution around the perimeter of the forging stamp engraving, the draft of a cylindrical billet is carried out to obtain its diameter D equal to

z oo, oo ..., op.d1E .;

where A is the distance between the side surfaces of the forging at the interface between the ring and tidal parts of the forging;

TO

V2

Vi -1-V2

Vi is the volume of the ring part of the forging; V2 is the volume of the tidal part of the forging, and the installation of an upset billet in the stamp engraving is carried out by basing it on the side surface of the billet and the stamp engraving element spaced apart from each other at distance A.

FIG. 7

one

±

FIG. 2

AK

Fy