SU1608468A1 - Method of determining temperature - Google Patents

Method of determining temperature Download PDF

Info

Publication number
SU1608468A1
SU1608468A1 SU884380060A SU4380060A SU1608468A1 SU 1608468 A1 SU1608468 A1 SU 1608468A1 SU 884380060 A SU884380060 A SU 884380060A SU 4380060 A SU4380060 A SU 4380060A SU 1608468 A1 SU1608468 A1 SU 1608468A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
heating
relative energy
chernova
asz
Prior art date
Application number
SU884380060A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Николаевич Терехов
Вячеслав Сергеевич Григорьев
Валентин Николаевич Терехов
Александр Николаевич Асабин
Маргарита Сергеевна Поляшова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5596
Предприятие П/Я М-5385
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5596, Предприятие П/Я М-5385 filed Critical Предприятие П/Я М-5596
Priority to SU884380060A priority Critical patent/SU1608468A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1608468A1 publication Critical patent/SU1608468A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при термической обработке сталей и сплавов. Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени  температуры Д.К.Чернова. Металлографические шлифы греют в вакууме или инертной атмосфере до температур от АСз до АСз+300°С с шагом 10-120°С, выдерживают при каждой температуре в течение времени, необходимого дл  образовани  на поверхности шлифа сплошной сетки канавок термического травлени  по границам зерен, измер ют геометрические параметры канавок термического травлени  и определ ют относительную энергию поверхности зерен аустенита, после чего стро т графическую зависимость относительной энергии от температуры нагрева и температуру, соответствующую минимуму относительной энергии принимают за температуру Д.К.Чернова. Способ позвол ет более точно определить требуемую температуру, чем известный. 1 ил.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in the heat treatment of steels and alloys. The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the temperature of D.K.Chernova. Metallographic sections are heated in vacuum or inert atmosphere to temperatures from ASZ to ASZ + 300 ° C with a step of 10-120 ° C, maintained at each temperature for the time required for the formation of a continuous grid of grooves of thermal etching along the grain surface on the surface of the section, The geometrical parameters of the thermal etching grooves are determined and the relative energy of the surface of austenite grains is determined, after which a graphical dependence of the relative energy on the heating temperature and the temperature corresponding to the minimum the relative energy is taken as the temperature D.K.Chernova. The method makes it possible to more accurately determine the desired temperature than the known one. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к области ме- и может быть использовано при гской обработке сталей и сплавов. 1ь изобретени  - повышение точноталлур1ииThe invention relates to the field of me- and can be used in the machining of steels and alloys. 1 of the invention - the increase in precision gallium

термичthermich

Це. сти.Tse. sti.

На чертеже приведена графическа  за- висимс сть относительной энергии от температуры обработки.The drawing shows the graphical dependence of the relative energy on the treatment temperature.

При м е р. Дл  определени  температуры точки b Д.К.Чернова дл  стали марки 18Х2НША с исходным крупнозернистым состо  1ием изготовл ют микрошлифы размером 2X2X2 см. помещают в муфель, в которой создают проточную атмосферу из инертюго газа (например, аргон технической чистоты), нагревают в лабораторной муфельной электропечи (например, модель МП2У) со скоростью 1-2 град/мин до температур в интервале 860-1150°С через 10- 120°С (по одному шлифу на каждуюAn example. To determine the temperature of point b of D.K.Chernova, 2X2X2 cm microsections are made for 18Kh2NSHA steel with the initial coarse-grained condition of 1x. electric furnaces (for example, the MP2U model) with a speed of 1-2 degrees / min to temperatures in the range of 860–1150 ° C through 10–120 ° C (one grinding section for each

температуру), выдерживают при этих услови х от 15 мин до 6 ч в зависимости от температуры обработки до по влени  сплошной сетки канавок на границах зерен аустенита за счет термического избирательного травлени , охлаждают до комнатной температуры в муфеле с протоком инертного газа и с выключенными нагревател ми печи, производ т измерени  ширины и глубины канавок термического травлени  на интерференционном микроскопе МИИ-4 с точностью ± 0,2 мкм.temperature); maintained under these conditions from 15 minutes to 6 hours depending on the treatment temperature until a continuous grid of grooves appears at the grain boundaries of austenite due to thermal selective etching; is cooled to room temperature in a muffle with an inert gas flow and with heaters off furnaces, measurements of the width and depth of the grooves of thermal etching were performed on an MII-4 interference microscope with an accuracy of ± 0.2 µm.

Относительную энергию границ зерен аустенита дл  каждой температуры рассчитывают по формулеThe relative energy of the austenite grain boundaries for each temperature is calculated by the formula

2sin(arctg 4.73 f),2sin (arctg 4.73 f),

где О) k - поверхностна  энерги  границ зерен аустенита, Дж/м ;where O) k is the surface energy of the boundaries of austenite grains, J / m;

оabout

оabout

оэoh

ь. оs about

0000

сто- поверхностна  энерги  микрозерен в сечении плоскостью шлифа, the stomatologic energy of micrograins in the section by the plane of thin section,

d - глубина канавок термического травлени , м;d - depth of grooves of thermal etching, m;

S - ширина канавки термического тргавлени , м,S is the width of the groove of thermal stress, m,

после чего стро т графическую зависимость относительной энергии от температуры высокотемпературной обработки и на полученной кривой определ ют температуру, соответствующую минимуму относительной энергии, которую принимают за температуру точки b Д.К.Чернова дл  стали 18Х2Н4МА. По результатам графиче- ского построени  эта температура равна 1040 + , которую используют при термической обра.ботке стали 18Х2Н4МА с крупнозернистым исходным состо нием в качестве предваритель- нойобработки(например,then a graphical dependence of the relative energy on the temperature of the high-temperature treatment is constructed and the temperature corresponding to the minimum of the relative energy, which is taken as the temperature of point D of D.К.Chernova for steel 18X2H4MA, is determined on the curve obtained. According to the results of graphic construction, this temperature is equal to 1040 +, which is used in the thermal treatment of 18Kh2H4MA steel with a coarse-grained initial state as a preliminary treatment (for example,

высокотемпературной нормализации) перед стандартной закалкой и отпуском дл  обеспечени  волокнистого в зкого излома , примен емого дл  обеспечени  волок- нистого в зкого излома, примен емого при контроле качества стали после термообработки .high-temperature normalization) before standard hardening and tempering to provide a fiber viscous fracture used to provide a fiber viscous fracture used in quality control of steel after heat treatment.

Предлагаемый способ позвол ет точ- но определить точку Чернова в отличие от известною, основанного на металлографическом определении размеров зерен и дающего лишь интервал в 30-50 С, в котором находитс  искома  температу- ра.The proposed method allows one to accurately determine the Chernov point, in contrast to the known one, based on metallographic determination of grain sizes and giving only an interval of 30-50 ° C, in which the desired temperature is located.

Claims (1)

Формула изобретени   Способ определе ни  температуры в стал х с крупнозернистой структурой, включающий изготовление образцов толщиной, равной величине прокаливае- мости стали, нагрев первого образца до Асз, нагрев последующих образцов с шагом 10- 120 С до Асз + и охлаждение, изготовление из образцов металлографических шлифов и определение температуры Д.К.Чернова, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, металлографические шлифы изготовл ют перед нагревом , нагрев провод т в вакууме при давлении не более 0,14 МПа в инертной атмосфере с последующей выдержкой при температуре нагрева в течение 0,25-6 ч до образовани  на поверхности шлифа сплошной сетки канавок термического травлени  по границам зерен аустенита, затем измер ют геометрические параметры канавок термического травлени  и определ ют относительную энергию поверхности зерен аустенита по формулеThe invention The method of determining the temperature in steel with a coarse-grained structure, including the manufacture of samples with a thickness equal to the hardenability of steel, heating the first sample to Asz, heating subsequent samples with a step of 10-120 C to Asz + and cooling, manufacturing from metallographic samples D.K.Chernova’s section and determination of temperature, characterized in that, in order to increase accuracy, metallographic sections are made before heating, heating is carried out in vacuum at a pressure of not more than 0.14 MPa in an inert atmosphere After subsequent heating at a heating temperature of 0.25–6 h until a continuous mesh of thermal etching grooves forms on the surface of the section along the grain boundaries of austenite, then the geometric parameters of the thermal etching grooves are measured and the relative energy of the surface of austenite grains is determined by the formula 2sin(arctg4,13f),2sin (arctg4,13f), где Oik.- поверхностна  энерги  границ зерен аустенита, where Oik.- surface energy of grain boundaries of austenite, Ой- поверхностна  энерги  микрозерен в плоскости щлифа, Oi - superficial energy of micrograins in the plane of the cliff, d и S - соответственно глубина и ширина канавок, м,d and S - respectively, the depth and width of the grooves, m, с последующим построением графика зависимости относительной энергии от температуры нагрева, а температуру Д.К.Чернова определ ют по минимуму относительной энергии.followed by plotting the relative energy versus heating temperature, and the D.C. Chernova temperature is determined from the minimum relative energy.
SU884380060A 1988-01-04 1988-01-04 Method of determining temperature SU1608468A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884380060A SU1608468A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of determining temperature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884380060A SU1608468A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of determining temperature

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1608468A1 true SU1608468A1 (en) 1990-11-23

Family

ID=21356311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884380060A SU1608468A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of determining temperature

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1608468A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109297781A (en) * 2018-10-25 2019-02-01 西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司 A kind of beryllium oxide ceramics metallographic thermal etching and the display methods of metallographic structure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Са;говский В.Д. и др. Превращени при нагреве стали. - М.: Металлурги . 1954. с. 184. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109297781A (en) * 2018-10-25 2019-02-01 西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司 A kind of beryllium oxide ceramics metallographic thermal etching and the display methods of metallographic structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4719074A (en) Metal-ceramic composite article and a method of producing the same
Wahl et al. Creep tests of rotating disks at elevated temperature and comparison with theory
US5527020A (en) Differentially heat treated article, and apparatus and process for the manufacture thereof
Caballero et al. Modelling of kinetics and dilatometric behaviour of austenite formation in a low-carbon steel with a ferrite plus pearlite initial microstructure
CA2436424A1 (en) Method for thermally treating substrates
SU1608468A1 (en) Method of determining temperature
CN100386448C (en) Method for mormalizing cooling of forged steel pieces
RU96121929A (en) METHOD FOR PRODUCING HEAT-RESISTANT SAMPLE OF MATERIAL FROM IRON-NICKEL SUPER ALLOY
CN104928443A (en) Quenching method of die and manufacture method of die
Gubanov et al. Formation of non-uniform grain structure of steel in the process of heat treatment and method of evaluation of microstructure with significantly non-uniform grain
SU1073305A1 (en) Method of thermal treatement of articles made of electrical-sheet steel
JP2019045441A (en) Method for determining cooling rate of steel pipe and manufacturing method of steel pipe using the same
CN115165878A (en) Method for measuring grain size of piston ring wire
SU779412A1 (en) Method of isothermal annealing of alloy steel billets
SU1224615A1 (en) Method of temperature metering
CN104949769B (en) A kind of method that the change of carburizing temperature field is quickly found not against temp measuring system
US3221536A (en) Method for determining the required hardening conditions for cylindrical work pieces
SU1740444A1 (en) Method for determining heat-treatment conditions of steel
SU1571085A1 (en) Method of heat treatment of mandrels of piercing rolling mill
SU1675356A1 (en) Method of treating metallic products
SU567759A1 (en) Method of producing bimetal articles
SU1188213A1 (en) Method of machining die steel with carbide hardening
SU637351A1 (en) Method of making alkali-iron silica cement
SU730830A1 (en) Method of tempering large chromomolybdenum-vanadium steel rotor blanks
SU840196A1 (en) Method of nitrocarburization of heat-strength steel parts