SU1608468A1 - Method of determining temperature - Google Patents
Method of determining temperature Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608468A1 SU1608468A1 SU884380060A SU4380060A SU1608468A1 SU 1608468 A1 SU1608468 A1 SU 1608468A1 SU 884380060 A SU884380060 A SU 884380060A SU 4380060 A SU4380060 A SU 4380060A SU 1608468 A1 SU1608468 A1 SU 1608468A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- heating
- relative energy
- chernova
- asz
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано при термической обработке сталей и сплавов. Целью изобретени вл етс повышение точности определени температуры Д.К.Чернова. Металлографические шлифы греют в вакууме или инертной атмосфере до температур от АСз до АСз+300°С с шагом 10-120°С, выдерживают при каждой температуре в течение времени, необходимого дл образовани на поверхности шлифа сплошной сетки канавок термического травлени по границам зерен, измер ют геометрические параметры канавок термического травлени и определ ют относительную энергию поверхности зерен аустенита, после чего стро т графическую зависимость относительной энергии от температуры нагрева и температуру, соответствующую минимуму относительной энергии принимают за температуру Д.К.Чернова. Способ позвол ет более точно определить требуемую температуру, чем известный. 1 ил.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in the heat treatment of steels and alloys. The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the temperature of D.K.Chernova. Metallographic sections are heated in vacuum or inert atmosphere to temperatures from ASZ to ASZ + 300 ° C with a step of 10-120 ° C, maintained at each temperature for the time required for the formation of a continuous grid of grooves of thermal etching along the grain surface on the surface of the section, The geometrical parameters of the thermal etching grooves are determined and the relative energy of the surface of austenite grains is determined, after which a graphical dependence of the relative energy on the heating temperature and the temperature corresponding to the minimum the relative energy is taken as the temperature D.K.Chernova. The method makes it possible to more accurately determine the desired temperature than the known one. 1 il.
Description
Изобретение относитс к области ме- и может быть использовано при гской обработке сталей и сплавов. 1ь изобретени - повышение точноталлур1ииThe invention relates to the field of me- and can be used in the machining of steels and alloys. 1 of the invention - the increase in precision gallium
термичthermich
Це. сти.Tse. sti.
На чертеже приведена графическа за- висимс сть относительной энергии от температуры обработки.The drawing shows the graphical dependence of the relative energy on the treatment temperature.
При м е р. Дл определени температуры точки b Д.К.Чернова дл стали марки 18Х2НША с исходным крупнозернистым состо 1ием изготовл ют микрошлифы размером 2X2X2 см. помещают в муфель, в которой создают проточную атмосферу из инертюго газа (например, аргон технической чистоты), нагревают в лабораторной муфельной электропечи (например, модель МП2У) со скоростью 1-2 град/мин до температур в интервале 860-1150°С через 10- 120°С (по одному шлифу на каждуюAn example. To determine the temperature of point b of D.K.Chernova, 2X2X2 cm microsections are made for 18Kh2NSHA steel with the initial coarse-grained condition of 1x. electric furnaces (for example, the MP2U model) with a speed of 1-2 degrees / min to temperatures in the range of 860–1150 ° C through 10–120 ° C (one grinding section for each
температуру), выдерживают при этих услови х от 15 мин до 6 ч в зависимости от температуры обработки до по влени сплошной сетки канавок на границах зерен аустенита за счет термического избирательного травлени , охлаждают до комнатной температуры в муфеле с протоком инертного газа и с выключенными нагревател ми печи, производ т измерени ширины и глубины канавок термического травлени на интерференционном микроскопе МИИ-4 с точностью ± 0,2 мкм.temperature); maintained under these conditions from 15 minutes to 6 hours depending on the treatment temperature until a continuous grid of grooves appears at the grain boundaries of austenite due to thermal selective etching; is cooled to room temperature in a muffle with an inert gas flow and with heaters off furnaces, measurements of the width and depth of the grooves of thermal etching were performed on an MII-4 interference microscope with an accuracy of ± 0.2 µm.
Относительную энергию границ зерен аустенита дл каждой температуры рассчитывают по формулеThe relative energy of the austenite grain boundaries for each temperature is calculated by the formula
2sin(arctg 4.73 f),2sin (arctg 4.73 f),
где О) k - поверхностна энерги границ зерен аустенита, Дж/м ;where O) k is the surface energy of the boundaries of austenite grains, J / m;
оabout
оabout
оэoh
ь. оs about
0000
сто- поверхностна энерги микрозерен в сечении плоскостью шлифа, the stomatologic energy of micrograins in the section by the plane of thin section,
d - глубина канавок термического травлени , м;d - depth of grooves of thermal etching, m;
S - ширина канавки термического тргавлени , м,S is the width of the groove of thermal stress, m,
после чего стро т графическую зависимость относительной энергии от температуры высокотемпературной обработки и на полученной кривой определ ют температуру, соответствующую минимуму относительной энергии, которую принимают за температуру точки b Д.К.Чернова дл стали 18Х2Н4МА. По результатам графиче- ского построени эта температура равна 1040 + , которую используют при термической обра.ботке стали 18Х2Н4МА с крупнозернистым исходным состо нием в качестве предваритель- нойобработки(например,then a graphical dependence of the relative energy on the temperature of the high-temperature treatment is constructed and the temperature corresponding to the minimum of the relative energy, which is taken as the temperature of point D of D.К.Chernova for steel 18X2H4MA, is determined on the curve obtained. According to the results of graphic construction, this temperature is equal to 1040 +, which is used in the thermal treatment of 18Kh2H4MA steel with a coarse-grained initial state as a preliminary treatment (for example,
высокотемпературной нормализации) перед стандартной закалкой и отпуском дл обеспечени волокнистого в зкого излома , примен емого дл обеспечени волок- нистого в зкого излома, примен емого при контроле качества стали после термообработки .high-temperature normalization) before standard hardening and tempering to provide a fiber viscous fracture used to provide a fiber viscous fracture used in quality control of steel after heat treatment.
Предлагаемый способ позвол ет точ- но определить точку Чернова в отличие от известною, основанного на металлографическом определении размеров зерен и дающего лишь интервал в 30-50 С, в котором находитс искома температу- ра.The proposed method allows one to accurately determine the Chernov point, in contrast to the known one, based on metallographic determination of grain sizes and giving only an interval of 30-50 ° C, in which the desired temperature is located.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884380060A SU1608468A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of determining temperature |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884380060A SU1608468A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of determining temperature |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1608468A1 true SU1608468A1 (en) | 1990-11-23 |
Family
ID=21356311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884380060A SU1608468A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of determining temperature |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1608468A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109297781A (en) * | 2018-10-25 | 2019-02-01 | 西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司 | A kind of beryllium oxide ceramics metallographic thermal etching and the display methods of metallographic structure |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884380060A patent/SU1608468A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Са;говский В.Д. и др. Превращени при нагреве стали. - М.: Металлурги . 1954. с. 184. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109297781A (en) * | 2018-10-25 | 2019-02-01 | 西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司 | A kind of beryllium oxide ceramics metallographic thermal etching and the display methods of metallographic structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4719074A (en) | Metal-ceramic composite article and a method of producing the same | |
Wahl et al. | Creep tests of rotating disks at elevated temperature and comparison with theory | |
US5527020A (en) | Differentially heat treated article, and apparatus and process for the manufacture thereof | |
Caballero et al. | Modelling of kinetics and dilatometric behaviour of austenite formation in a low-carbon steel with a ferrite plus pearlite initial microstructure | |
CA2436424A1 (en) | Method for thermally treating substrates | |
SU1608468A1 (en) | Method of determining temperature | |
CN100386448C (en) | Method for mormalizing cooling of forged steel pieces | |
RU96121929A (en) | METHOD FOR PRODUCING HEAT-RESISTANT SAMPLE OF MATERIAL FROM IRON-NICKEL SUPER ALLOY | |
CN104928443A (en) | Quenching method of die and manufacture method of die | |
Gubanov et al. | Formation of non-uniform grain structure of steel in the process of heat treatment and method of evaluation of microstructure with significantly non-uniform grain | |
SU1073305A1 (en) | Method of thermal treatement of articles made of electrical-sheet steel | |
JP2019045441A (en) | Method for determining cooling rate of steel pipe and manufacturing method of steel pipe using the same | |
CN115165878A (en) | Method for measuring grain size of piston ring wire | |
SU779412A1 (en) | Method of isothermal annealing of alloy steel billets | |
SU1224615A1 (en) | Method of temperature metering | |
CN104949769B (en) | A kind of method that the change of carburizing temperature field is quickly found not against temp measuring system | |
US3221536A (en) | Method for determining the required hardening conditions for cylindrical work pieces | |
SU1740444A1 (en) | Method for determining heat-treatment conditions of steel | |
SU1571085A1 (en) | Method of heat treatment of mandrels of piercing rolling mill | |
SU1675356A1 (en) | Method of treating metallic products | |
SU567759A1 (en) | Method of producing bimetal articles | |
SU1188213A1 (en) | Method of machining die steel with carbide hardening | |
SU637351A1 (en) | Method of making alkali-iron silica cement | |
SU730830A1 (en) | Method of tempering large chromomolybdenum-vanadium steel rotor blanks | |
SU840196A1 (en) | Method of nitrocarburization of heat-strength steel parts |