SU1608276A1 - Способ приготовлени белого щелока дл получени сульфатной целлюлозы - Google Patents

Способ приготовлени белого щелока дл получени сульфатной целлюлозы Download PDF

Info

Publication number
SU1608276A1
SU1608276A1 SU884626361A SU4626361A SU1608276A1 SU 1608276 A1 SU1608276 A1 SU 1608276A1 SU 884626361 A SU884626361 A SU 884626361A SU 4626361 A SU4626361 A SU 4626361A SU 1608276 A1 SU1608276 A1 SU 1608276A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
sodium sulfate
white liquor
degree
waste
Prior art date
Application number
SU884626361A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Николаевна Малышева
Геннадий Иванович Петрушкин
Иван Иванович Куделин
Александр Михайлович Цевелев
Геннадий Алексеевич Овсянников
Сергей Николаевич Хахин
Татьяна Васильевна Зайцева
Валерий Андреевич Боклаков
Николай Иванович Соловьев
Любовь Филипповна Комова
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU884626361A priority Critical patent/SU1608276A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1608276A1 publication Critical patent/SU1608276A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет улучшить качество белого щелока за счет повышени  степени восстановлени  сульфата натри  и степени каустизации при одновременном упрощении технологического процесса. Сульфатный черный щелок упаривают до содержани  сухих веществ 55,8% и сжигают в присутствии серосодержащего реагента - отхода от производства резорцина с сухостью 97%. Отход от производства резорцина содержит следующие компоненты, мас.%: сульфат натри  97-99
бензолсульфокислоты 0,2-1,2
оксид железа 0,1-2,0. Полученный в результате сжигани  плав раствор ют в воде до образовани  зеленого щелока, отфильтровывают его и подвергают каустизации путем обработки гашеной известью до образовани  белого щелока. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к способам регенерации отработанного черного щелока от варки сульфатной целлюлозы дл  приготовлени  белого щелока дл  варки сульфатной целлюлозы.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества белого щелока за счет повыше- ни  степени восстановлени  сульфата натри  и степени каустизации при одновременном упрощении технологического процесса .
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что согласно способу приготовлени  белого щелока путем предварительного упаривани  отработанного черного щелока, сжигани  его в присутствии серосодержащего реагента на основе сульфата натри , растворение полученного плава до образовани  зеленого щелока и каустизации последнего , в качестве серосодержащего реагента используют отход от производства резорцина, содержащий, мас.%; сульфат натри  97-99; бензолсульфокислота 0,2- 1,0; оксид железа 0,1-2,0. Этот отход образуетс  при нейтрализации избытка серной кислоты щелочью на стадии получени  бен- золсульфокислоты, его кристаллизуют из гор чего раствора и отдел ют на центрифуге. Содержащиес  в этом серосодержащем реагенте бензолсульфокислоты в процессе сжигани  Черного щелока позвол ют повысить степень восстановлени  сульфата натри , а оксид железа при сгорании черного щелока образует феррит натри  и повышает степень каустизации белого щелока.
Пример, Сульфатный черный щелок упаривают до содержани  сухих вещес.тв
О
о
00
ю
М
с
55,8%, подвергают сжиганию в лабораторных услови х в течение 120 мин при 980°С в тигл х в присутствии добавки - отхода от производства резорцина с сухостью 97%. При этом провод т четыре опыта по предла- гаемому способу с использованием различного количества соотношени  компонентов указанного отхода (см, табл. 1) и при расходе отхода 10,7% от массы абсолютно сухих минеральных веществ в черном щелоке.
Полученный в результате сжигани  плав раствор ют в воде до образовани  зеленого щелока. Отфильтровывают зеленый щелок, промывают нерастворимый остаток, объедин ют фильтрат и промывные воды и анализируют зеленый щелок. Отфильтрованный зеленый щелок подвергают каусти- зации путем обработки гашеной известью до образовани  белого щелока. Отфильтровывают белый щелок от шлама, промывают шлам, объедин ют фильтрат и промывные воды и анализируют,
Дл  сравнени  провод т приготовление белого щелока по прототипу при аналогичных исходных услови х, что и в четырех опытах дл  предлагаемого способа, с той лишь разницей, что по прототипу в качестве серосодержащего ,оеагента ввод т смесь сульфата натри  и сульфата кальци. Провод т также контрольный опыт с одним суль- фатом натри .
Качественные показатели полученного зеленого щелока приведены а табл. 2.
Как видно из результатов, приведенных в табл, 2, применение в качестве серосо- держащего реагента отхода производства резорцина позвол ет получать зеленый щелок с более высокой степенью восстановлени  сульфата натри . Это происходит как за счет содержани  в отходе бензолсульфокис- лот, так и за счет хорошего растворени  ОТХОДИ в черном ш,, s то врем  как сульфат кальци  (прототип) в нем не растворим . Кроме того, при применении сульфата кальци  образуетс  значительное количест- 4
во шлама в виде карбоната кальци , что приводит к увеличен ию потерь щелочм при промывке, а раствор зеленого щелока содержит 1,4 г/дм- сульфата кальци  (гипса), что близко к насыщению и приводит к отложению солей Б аппаратах и трубопроводах.
В табл.3 представлены результаты анализа белого щелока - целевого продукта.
Как видно из результатов, приведенных в табл. 3, применение отхода в качестве серосодержащего реагента позвол ет получить белый щелок с более высокой степенью каустизации, а также с несколько более высокой сульфидностью и упростить технологический процесс за счет исключени  дополнительных операций по подготовке сульфата кальци  и его введени  в черный щелок.
Предлагаемый способ позвол ет также снизить себестоимость целлюлозы за счет снижени  расхода извести на каустизацию и за счет использовани  дешевого отхода от производства резорцина,
Ф о р м у л а и а о б р е т е и и  
Способ приготовлени  белого щелока дл  получени  сульфатной целлюлозы путем предварительного упаривани  отработанного черного щелока, сжигани  его в присутствии серосодержащего реагента на основе сульфата натри , растворени  получаемого при этом плава до образовани  зеленого щелока и каустизации последнего, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества белого щелока за счет повышени  степени восстановлени  сульфата натри  и степени каустизации при одновременном упрощении технологического процесса, в качестве серосодержащего реагента используют отход от производства резорцина, содержащий, мае.%:
Сульфат натри 97-99
Бензолсульфокислота0,2-1,0
Оксид железа0,1-2,0
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3

Claims (1)

  1. 5 Ф о р м у л а и з- о б р е т е н и я
    Способ приготовления белого щелока для получения сульфатной целлюлозы путем предварительного упаривания отработан3 кого черного щелока, сжигания его в присутствии серосодержащего реагента на основе сульфата натрия, растворения получаемого при этом плава до образования зеленого щелока и каустизации последнего, о т л и5 чающийся тем, что, с целью улучшения качества белого щелока за счет повышения степени восстановления сульфата натрия и степени каустизации при одновременном упрощении технологического процесса, в 3 качестве серосодержащего реагента используют отход от производства резорцина, содержащий, мас.%:
    Сульфат натрия 97-99 Б е н з ол сул ьф о кис л ота 0,2-1,0 Оксид железа 0,1-2,0
SU884626361A 1988-12-26 1988-12-26 Способ приготовлени белого щелока дл получени сульфатной целлюлозы SU1608276A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626361A SU1608276A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ приготовлени белого щелока дл получени сульфатной целлюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626361A SU1608276A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ приготовлени белого щелока дл получени сульфатной целлюлозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1608276A1 true SU1608276A1 (ru) 1990-11-23

Family

ID=21417856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884626361A SU1608276A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ приготовлени белого щелока дл получени сульфатной целлюлозы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1608276A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Непенин Ю.Н. Технологи целлюлозы. - М.: Гослесбумиздат, 1963, с. 325, 382, 494. Авторское свидетельство СССР №387062, кл. D21 С 11/04, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI115845B (fi) Selluloosan valmistus sooda-antrakinoni-prosessilla (SAP) keittokemikaalit talteenottaen
US4331507A (en) Desilication in alkaline pulp processes
SU1608276A1 (ru) Способ приготовлени белого щелока дл получени сульфатной целлюлозы
US2711430A (en) Method of improving the yield of methyl sulfide obtained by heating waste liquors fro cellulose manufacture by adding inorganic sulfides
US2772240A (en) Method of treating residual liquors obtained in the manufacture of pulp by the sulphate cellulose process
US2738270A (en) Process for utilizing the dry content of sulphite waste liquor
US2727028A (en) Treatment of waste sulphite liquor and products thereof
US1859888A (en) Process of regenerating spent alkaline liquor to fresh acid cooking liquor
JPH08502102A (ja) 高い硫化度および低い硫化度をそれぞれ有するホワイトリカーを製造するためにグリーンリカーの硫化物含有量を分ける方法
US2445838A (en) Treatment of waste sulfite liquor
US1147245A (en) Tanning material and process of preparing the same.
RU2696636C1 (ru) Приготовление белого щелока производства сульфатной целлюлозы
SU1283227A1 (ru) Способ очистки сточных вод масложировой промышленности
RU2042003C1 (ru) Способ приготовления белого щелока для получения сульфатной целлюлозы
FI110792B (fi) Menetelmä valkolipeän valmistamiseksi
SU737358A1 (ru) Способ получени гидроалюмокарбоната натри
US1816343A (en) Process of refining raw cellulose pulp
US1303177A (en) Process of producing ligno tanning material from waste sulfite liquors
US1867593A (en) Process of chemical fiber liberation
SU896125A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU1509466A1 (ru) Способ приготовлени варочной жидкости дл нейтрально-сульфитной варки полуцеллюлозы
US1909929A (en) Production of pulp
SU1008319A1 (ru) Способ облагораживани кордной целлюлозы
SU387062A1 (ru) Способ получения белого щелока
US1598880A (en) Process of producing chemical wood pulp