SU1008319A1 - Способ облагораживани кордной целлюлозы - Google Patents
Способ облагораживани кордной целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1008319A1 SU1008319A1 SU813244688A SU3244688A SU1008319A1 SU 1008319 A1 SU1008319 A1 SU 1008319A1 SU 813244688 A SU813244688 A SU 813244688A SU 3244688 A SU3244688 A SU 3244688A SU 1008319 A1 SU1008319 A1 SU 1008319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentration
- cellulose
- pulp
- mass
- naoh
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ КОРДНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий обработку ее в две ступени, первую из которых провод т оборотным щелоком от первой ступени проьшвки до концентрации щелочи в целлюлозной массе 30-50 г/л в ед. NaOH при концент-,рации волокнистой массы 11-13%, а вторую - смесью белого и оборотного щелоков, и выдерживание массы в башне облагораживани при концентрации щелочи 70-90 г/л в ед. NaOH, отличающийс тем что, с целью Снижени набухани целлншозы при одновременном сокращении расхода химикатов, вторую ступень обработки осуществл ют при концентрации волокнистой массы 1,0-1,5% в течение 0,5-2 мин, а перед выдерживанием массу подвергают сгущению до концентрации 8-10% с последунмдим 8 отделением отработанного раствора, а последний подают на вторую схуСП пень обработки и используют его в качестве отработанного щелока.
Description
00
со Изобретение относитс к целлюло но-бумажной промышленности и касаетс способа получени холоднообла гороженнрй кордной целлншозы, предг назначенной дл производства высокопрочного кордного волокна. Известен способ холодного облагораживани предгидролизной сульфат ной целлюлозы, заключающийс в том что небеленую целлюлозу, прошедшую стадии хлорировани , щелочени и гипохлоритной отбелки, подвергают обработке раствором едкого натра или белым щелоком 5 башне при концентрации NaOH 70-100 г/л, емпературе 10-20 С в течение 20-90 мин. Дл достижени концентрации щелочи в массе 70-iOO г NaOH/л концентрированный щелочной раствор 200-250 г NaOH/л ввод т во влажн5по целлюлозную массу, сход щую с вакуум-фильтр перед реактором С 3К недостаткаи этого способа сле дует отнести вление частичного перехода целлюлозы из структурной модификации ,Г в структурную модификацию II при контакте целлюлозной массы со щелочью высокой концентрации и значительное вследствие этого повышение наб5 хани целлюлозы, снижение ее в зкости и устойчивости к окислительной деструкции. Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому результату вл етс способ облагораживани кордной целлюлозы , заключающийс в двухступенчатом насыщении целлюлозы щелочным раствором-, при котором первую ступень провод т на вак5гум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы до содержани едкого натра в целлюлозной массе 30-50 г/л и концентрации мдссы 11-13%, а вторую ступень смесью свежего и оборотного щелс чного раствора от ступени промывки облагороженной целлктозы при концен рации активной щелочи в смеси 110140 г/л, общем расходе едкого натра 900-1400 кг на тонну абсолютной сухой целлюлозы, температуре 25-4О С и последующем выдерживании насыщенной целлюлозы в башне обла1гораживани при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 65-90 г/л, температуре 22-3&°С в течение 30-60 ми Концентраци целлюлозной массы при выдерживании составл ет 3,5-5,5% 2 Однако данный способ обладает недостаточным снижением набухани готовой целлюлозы и высоким расходо щелочного реагента. Цель., изобретени - снижение набухани целлюлозы при- одновременном сокращении асхода химикатов. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе облагораживани кордной целлюлозы, включающем ееобУ работку в две ступени, первую из которых провод т оборотным щелоком от первой ступени промывки до концентрации щелочи в целлюлозной массе 30-50 г/л . при концентрации волокнистой массы 11-13%, а вторую ступень - смесью белого и оборотного щелоков, и выдерживание массы в башне облагораживани при . концентрации щелочи 70-90 г/л вед . NaOH, вторую ступень обработки осуществл ют при концентрации волокнистой массы 1-1,5% в течение 0,52 мин, а перед выдерживанием массу подвергают сгущению до концентрации 8-10% с последующим отделением отработанного раствора, а последний подают на вторую ступень обработки и используют его в качестве отработанного щелока. Процесс облагораживани осуществл ют следующим образом. . Целлюлозу, предварительно насы-, щают щелочью до концебтрации 30- . 50 г/л в ед. NaOH при концентрации .волокнистой массы 11-13%, а затем массу обрабатыван)т щелочным раствором при концентрации 70-90 г/л в ед. NaOH, концентрации волокна 11 ,5%, температуре 20-30°С в течение 0,5-2 мин в отдельной емкости, например в промежуточной ванне сдвоенного вакуум-фильтра. Щелочной раст .вор, используемый дл обработки . целлюлозы на этой ступени, приготавливают смешением оборотного щелокафильтрата последующего вакуум-фильтра концентрацией 70-90 г/л в ед. МаОНи свежего щелока концентрацией г/л в ед. NaOH, причем свежего щелока в смеси составл ет 5-10%. Концентраци рабочего щелочного раствора после смешени составл ет 80-100 г/л в ед. NaOH. Смешение оборотного и свежего щелока может быть осуществлено в баке фильтрата последун дего вакуумфильтра или в трубопроводе подачи щелочного раствора в промежуточную ВЗ.ННУ вакуум-фильтров. После двухступенчатой обработки целлюлозу сгущают до концентрации 8-10% с отделением отработанного раствора и направл ют на вьвдерживание, которое осуществл ют в башнегреакторе при той же концентрации щелочи и температуре , что и на предыдущей ступени в течение 20-30 мин. Щелочной раствор дополнительно на этой ступени -в целлюлозу не ввод т, облагороженную целлюлозу подвергают промывке в две ступени. При таком способе проведени холодного облагораживани целлюлозное волокно ни на одном этапе обработки не всшупает в контакт со щелочным раствором, концентраци которого - превышала бы требуемую по режиму бо лее, чем на 12 г/л вед. NaCW. При этом не происходит структурных изменений целлюлозы, резко снижаетс набухание целлюлозы, улучшаетс равномерность обработки и устой чивость целлюлозы к окислительной деструкции и значительно снижаетс расход щелочи. Как показали исследовани , процесс облагораживани (растворени гекицеллюлоз и повьпиени содержани альфа-целлюлозы ) происходит в основном за 0,5-2 мин, т.е за врем пер воначсшьной обработки, а при выдерживании целлюлозной массы происходит лишь незначительное увеличение содер жани альфа-целлюлозы и повышаетс равномерность обработки. Пр и м е р 1. Сульфатную предгидролизную целлюлозу, обработанную хлором, раствором едкого натра и гипохлоритом и имекжцую в зкость 400 МП и содержание альфа-целлю озы 95,0%,подвергают предварительной .обработке и насыщению бельм щелоком |Цо содержани едкого натра в массе Xперва ступень JI35 г/л вед. NaOH, затем целлюлозу смеишвают со щелочным раствором концентрацией 80 г/л в ед. :НаОН чтобы После смешени в суспензии содержалось 75 г/л NaOH, 1,5% волок на и выдерживают 1 мин (втора ступень ). Затем целлюлозу обезвоживают до концентрации волокна 8% и выдер живают без дополнительного введени :щелочи при 30 мин. Целлюлозу промывают, подвергают гор чему обла гораживанию и определ ют, ее показатели качества. Другою пробу целлюлозы облагораживают г.э известному способу 11, т.е. насыщают щелоком до 35 г/л в ед. NaOH, и ввод т на папку крепкий щелок концентрацией 220 г/л в ед. NaOH, в количестве, обеспечивающем концентрацию NaOH при облагораживании 75 г/л. ТретЬ|Ю пробу целлюлозы облагораживают по известнс «1у способу С2 3. Целлюлозу обрабатывают (насыщают) оборотным щелоком до содержани едкого натра в массе 35 г/л (перва ступень )t затем ввод т в массу смесь свежего крепкого и оборотного щелоков при концентрации активной щелочи в смеси 110-140 г/л в ед. NaOH в количестве, о6еспечиваю|цем концентрацию щелочи 75 г/л в ед. NaOH (втора ступень). Концентраци целлюлозной-массы составл ет 5%. После насыщени целлюлозу выдержи вают 30 мин при Зр°С. Облагороженную целлюлозу промывают н подвергают гор чему облагораживанию аналогична первой и второй .пробам и определ ют показатели,качества целлюлозы. . - ,у. Общий расход свежей щелочи ho извест ному CljH предлагаетиому способам составл ет 550-600 г на килограмм абсолютно сухой целлюлозы, и по известному способу 2J он составл ет 1100 г . на килограмм абсолютно сухой целлюлозы . Результаты опытов представлены в табл. 1. Т а б л и ц а 1
Известный Cl 220 30 75 10 Извест ный Ul 130 30 75 5
1,0
75
80 . .
305630
97,3
1г5 97,3 25 820 280 97,2 15 730 295
Пример 2. Обработку целлюлозы провод т аналогично примеру 1 за исключением того, что ва второй ступени обработки целлюлозу смешивают со щелочным раствором 92 г/л в ед. NaOH дл создани концентрации 220
86
30
Известный 2 14Ь
85
30
80
92
Кйк следует из данных табл. 1 и 2; применение предлагаемого способа холодного облагораживани кордной целлюлозы позвол ет получить целлкшо ЗУ, не содержащую целлюлозы в модиедкого натра на второй ступени облагораживани 80 г/л при концентрации волокнистой массы,1,0%. Врем выдержки составл ет 0,5 мин.
Результаты опытов представлены в табл. 2.
Таблица 2
265
960
10 97,1.
45
280
760
25
97,5
310
670
1,0; 97,7
фикации II, с набуханием на 90- , 100 абс.% меньшим, чем по известному Способу, с более высокой, в зкостью I. с ссэдержанием альфа-целлюлозы при низком/расходе щелочи.
Claims (1)
- СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ КОРДНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий обработку ее в две ступени, первую из которых проводят оборотным щелоком от первой ступени промывки до кон- центрации щелочи в целлюлозной массе 30-50 г/л в ед. NaOH при концент-,'·' рации волокнистой массы 11-13%, а вторую - смесью белого и оборотного щелоков, и выдерживание массы в башне облагораживания при концентрации щелочи 70-90 г/л в ед. NaOH, о тли чающи й с я тём> что, с целью Снижения- набухания целлюлозы при одновременном сокращении расхода химикатов, вторую ступень обработки осуществляют при концентрации волокнистой массы 1,0-1,5% в течение 0,5-2 мин, а перед выдерживанием массу подвергают сгущению до концентрации 8-10% с последующим отделением отработанного раствора, а последний подают на вторую ступень обработки й используют его в качестве отработанного щелока.f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813244688A SU1008319A1 (ru) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Способ облагораживани кордной целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813244688A SU1008319A1 (ru) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Способ облагораживани кордной целлюлозы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1008319A1 true SU1008319A1 (ru) | 1983-03-30 |
Family
ID=20941888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813244688A SU1008319A1 (ru) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Способ облагораживани кордной целлюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1008319A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-06 SU SU813244688A patent/SU1008319A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Непенин Ю.Н. Технологи целГлюлозы. т. .11, М., 1963, с. 698-701. - 2. Авторское свидетельство СССР 787521, кл. О 21 С 9/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI61925C (fi) | Saett vid kontinuerlig alkalisk delignifiering av lignocellulosamaterial i tvao eller flera steg varav det sista med syrgas | |
US4196043A (en) | Kraft pulp bleaching and recovery process | |
EP0010543A1 (en) | Bleaching lignocellulose material with bleaching agents containing peroxide | |
GB1217833A (en) | Improved cellulosic pulp process | |
EP0395792B1 (en) | Procedure for the bleaching of pulp | |
US4560437A (en) | Process for delignification of chemical wood pulp using sodium sulphite or bisulphite prior to oxygen-alkali treatment | |
SU1008319A1 (ru) | Способ облагораживани кордной целлюлозы | |
CN109098025A (zh) | 一种利用漆酶处理甘蔗渣制备本色机械浆的方法 | |
US2625474A (en) | Acid-alkali process for the preparation of cellulose fibers | |
SU1296014A3 (ru) | Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина | |
CA1174013A (en) | Method at mechanical cellulose pulp manufacture | |
US1880044A (en) | Process of alkaline fiber liberation | |
US2127765A (en) | Bleaching pulp | |
CN102174756B (zh) | 一种制备化纤浆粕的方法 | |
US1705897A (en) | Bleaching of pulp | |
RU2019613C1 (ru) | Способ отбелки лиственной сульфатной целлюлозы | |
RU2072014C1 (ru) | Способ отбеливания лигноцеллюлозосодержащей древесной пульпы | |
US1855332A (en) | Method for purification and bleaching of cellulosic materials | |
US3055793A (en) | Process for the manufacture of cellulose pulp and a recovery process for cooking chemicals combined therewith | |
CA1246304A (en) | Process and apparatus for bleaching of pulp | |
US1816343A (en) | Process of refining raw cellulose pulp | |
US1867593A (en) | Process of chemical fiber liberation | |
SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
US2992155A (en) | Process for manufacturing rayon pulp of high purity from bagasse | |
RU2164571C1 (ru) | Способ получения беленой сульфитной целлюлозы на магниевом основании |