SU1608223A1 - Method of producing leather for shoe uppers - Google Patents
Method of producing leather for shoe uppers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608223A1 SU1608223A1 SU884644047A SU4644047A SU1608223A1 SU 1608223 A1 SU1608223 A1 SU 1608223A1 SU 884644047 A SU884644047 A SU 884644047A SU 4644047 A SU4644047 A SU 4644047A SU 1608223 A1 SU1608223 A1 SU 1608223A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- leather
- tanning
- washing
- temperature
- filling
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет повысить качество кож и экономить химматериалы. Кожевенный полуфабрикат после двухфазного дублени промывают при ЖК 1,2-1,4, начальной температуре 30-40°С с постепенным увеличением до 60-65°С в течение 30-40 мин. По окончании промывки провод т процесс додубливани - наполнени дубителем, дициандиамидным модифицированным продукта гидролиза кожевенной стружки при ЖК 1,5-2,0, температуре 60-65°С, продолжительности 1,0-1,5 ч, расходе дубител 3-4% от массы строганых кож. Далее следует нейтрализаци при расходе гидрокарбоната натри 1,9-2,1%, крашение и жирование. Расход красител снижают на 40-50%, жирующей смеси - на 12,5-25%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.The invention relates to the leather industry and improves the quality of leather and saves chemical materials. The tanned semi-finished product after two-phase tanning is washed with an HC of 1.2-1.4, the initial temperature is 30-40 ° C with a gradual increase to 60-65 ° C for 30-40 minutes. Upon completion of washing, the process of retanning - filling with tanning agent, dicyandiamide modified product of hydrolysis of leather shavings with LC 1.5-2.0, temperature 60-65 ° C, duration 1.0-1.5 hours, consumption of tanning agents 3-4% from the mass of planed leather. This is followed by neutralization at a consumption of sodium bicarbonate of 1.9-2.1%, dyeing and greasing. The dye consumption is reduced by 40-50%, fattening mixture - by 12.5-25%. 2 hp f-ly, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к кожевенной промьшшенности и может быть использовано в производстве кож дл верха обуви .The invention relates to leather industry and can be used in the manufacture of leather for upper shoes.
Цель изобретени - повьшение качества кож и экономи химматериалов.The purpose of the invention is to improve the quality of leather and the economy of chemicals.
Сущность изобретени заключаетс в том, что додубливание-наполнение кож осуществл ют перед нейтрализацией ди- циандиамидным дубителем, модифицированным продуктами гидролиза кожевенной стружки (ДДЬППЖС) .The essence of the invention is that the retanning-filling of the leather is carried out before neutralization with a dicyandiamide tanning agent modified by the products of the hydrolysis of leather shavings.
Способ осуществл ет следующим образом .The method proceeds as follows.
Партию полукожника мокросоленого способа консервировани на стадии промывки, отмоки, обезволашиванид, золени , промывки, обеззоливани , -i м гчени , промывки, пикелевани , дублени I фазы, пролежки, отжима, строжки обрабатывают в соответствии с известной методикой. Затем провод т II фазу дублени в барабане в водном растворе при ЖК 1,2-1,4, температуре 35-40 С и следующем расходе компонентов, % от массы строганных кож: хромовый дубитель основностью 38-42% 1,1-1,4%; бикарбонат натри The semi-skins mock-salted batch of canning at the stage of washing, soaking, dehairing, ashing, washing, desalting, -i softening, washing, pickling, tanning of the I phase, laying, pressing, gouging are processed in accordance with the known method. Then, the second phase of tanning is carried out in a drum in an aqueous solution with an LC of 1.2-1.4, a temperature of 35-40 ° C and the following consumption of components,% by weight of sliced leather: chrome tanning agent with a basicity of 38-42% 1.1-1, four%; sodium bicarbonate
О5O5
00 t N300 t N3
ссss
0,5-0,8. Заливают воду (АЗ-ЗО С), дозируют хромовый дубитель, вращают 10 мин и загружают хромовый строганный полуфабрикат. Вращение 2 ч, после чего в 2 приема подают раствор бикарбоната натри , затем провод т промывку при ЖК 1,2-1,4 и начальной температуре 30-40° ; постепенным повышением до 60-63°С в течение 30-40 мин. По окончании промывки провод т процесс додубливани -наполнени дубителем ДДМ11ГКС в барабане в водном растворе при ЖК 1,3-2,0, температуре бО-бЗ С, продолжительности 1,0-1,3 ч и расходе дубител 3-4% от массы строганых кож. Далее следуют нейтрализаци при расходе гидрокарбоната натри 1,9-2,1 %, промывка, крашение, жирование, промывка и пролежка и все последующие one- рации в соответствии с указанной методикой за исключением снижени расхода красител на 40-30 % и расхода жирующей смеси на 12,3-23 %, а также исключают полностью процесс додубли- вани органическими дубител ми. Все последующие операции также провод т в соответствии с указанной методикой.0.5-0.8. Water is poured in (AZ-ZO S), chrome tanning agent is dosed, rotated for 10 minutes and chrome planed semi-finished product is loaded. Rotation is 2 hours, after which sodium bicarbonate solution is fed to 2 doses, then washing is carried out at the LCD 1.2-1.4 and the initial temperature is 30-40 °; gradual increase to 60-63 ° C for 30-40 minutes. At the end of the flushing process, the process of retanning-filling with DDM11GKS tanning agent in a drum in an aqueous solution with an LCD of 1.3-2.0, a temperature of 0–1.3 h and a tanning consumption of 3-4% by weight is carried out. planed leather. This is followed by neutralization at a consumption of sodium bicarbonate of 1.9-2.1%, washing, dyeing, greasing, washing and decay, and all subsequent events in accordance with the indicated method, with the exception of reducing the consumption of dye by 40-30% and the consumption of fattening mixture by 12.3–23%, and also exclude completely the process of retanning by organic tannins. All subsequent operations are also carried out in accordance with the indicated methodology.
Примеры осуществлени способа приведены в табл. 1.Examples of the method are given in table. one.
Пример (сравнительньш). Берут партию опойка мокросоленого способа консервировани после промывки, отмоки, обезволашивани , золени , про мывки, обеззоливани , м гчени , промывки , пикелевани , дублени I фазы, промывки, отжима и строжки и провод т II фазу дублени при ЖК 1,2-1,4, температуре 35-40 С в течение 3 ч и при расходе хромового дубител 1,8-2,0 % (основностью 38-42 %) и бикарбоната натри 0,3-0,8 %. Далее следуют промывка , нейтрализаци , промывка, крашение , жирование и додубливание орга- An example (comparative). They take the batch of wet-salted preservation after washing, soaking, dehairing, ashing, washing, desalting, softening, washing, pickling, tanning, phase I, washing, pressing and gouging and taking the second tanning phase with LC 1.2-1, 4, at a temperature of 35-40 ° C for 3 hours and with a consumption of chrome tanning of 1.8-2.0% (basicity of 38-42%) and sodium bicarbonate 0.3-0.8%. This is followed by washing, neutralizing, washing, dyeing, greasing and retanning
ническими дубител ми при К 1,-2,и в течение 1,3-2,0 ч при 34-40 с. Расход дубител 2-3 %, счита на дуб щие.nical tanning agents at K 1, -2, and for 1.3-2.0 hours at 34-40 s. Consumption of dubitel 2-3%, counting on dubitel.
Качественные показатели полученных кож приведены в табл. 2.Quality indicators obtained leather are given in table. 2
Как видно из табл. 1 и 2, предло- способ позвол ет получить полуфабрикат хорошего качества. Улучшаютс по сравнению с прототипом следующие показатели: увеличиваетс предел прочности кожи при раст жении в 1,3 раза, напр жение при по влении трещин ;лицевого сло - в 1,3 раза, удлинение при стандартной нагрузке - в 1,2 раза содержание хрома в полуфабрикате - в 1,2 раза.As can be seen from the table. 1 and 2, the method allows to obtain a semi-finished product of good quality. The following indicators are improved compared with the prototype: the tensile strength of the skin is increased by 1.3 times, the stress at the occurrence of cracks; the face layer is 1.3 times, the elongation at standard load is 1.2 times the chromium content semi-finished product - 1.2 times.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884644047A SU1608223A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Method of producing leather for shoe uppers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884644047A SU1608223A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Method of producing leather for shoe uppers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1608223A1 true SU1608223A1 (en) | 1990-11-23 |
Family
ID=21425817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884644047A SU1608223A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Method of producing leather for shoe uppers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1608223A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-30 SU SU884644047A patent/SU1608223A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Куциди Д.А. Модифицированные ами- носмолы в производстве кож. - М.: Легка и пищева промышленность, 1981, с. 124-127. Методика производства хромовых кож двухфазным способом дублени с экономией солей хрома за счет снижени со - держани их в стружке. М., 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4042321A (en) | Tanning of hides | |
US4715861A (en) | Economy chrome tanning process with aldehyde-acids and keto-acids | |
SU1608223A1 (en) | Method of producing leather for shoe uppers | |
EP0569410B1 (en) | Method of self-tanning, pre-tanning and co-tanning skins and hides and for retanning leather and hides | |
US3909193A (en) | Tanning formulations | |
EP0533011A1 (en) | Process for producing chrome-tanned leather | |
US5885302A (en) | Leather tanning process | |
US3938951A (en) | Method of obtaining titanium tanning agent and its application for tanning hides, pelts and fur skins | |
US20040031106A1 (en) | Process for making chrome tanned leathers | |
US4379708A (en) | Process for tanning fish skins | |
US4211529A (en) | Chrome-tanning | |
US2071567A (en) | Combination tanning process | |
US2123832A (en) | Treatment of hides, skins, and leather | |
US3482925A (en) | Process for the rapid tanning of leather | |
US1982586A (en) | Chrome tanning process | |
SU1293228A1 (en) | Method for treating leather | |
US4497634A (en) | Tanning material containing basic chromic sulfate and mercaptoacetic acid | |
US2128092A (en) | Tanning of leather or hides with mineral tanning agents | |
RU2144568C1 (en) | Method of treating fur skins | |
RU2151190C1 (en) | Offal treatment process | |
SU1588769A1 (en) | Method of treating leather for shoe uppers | |
US3521990A (en) | Process for the rapid tanning of leather | |
US291784A (en) | Augustus schultz | |
US3482924A (en) | Depilation using dichromate and strong acid | |
RU1794092C (en) | Method for making split leather for lining leather from pigskin goods |