SU1608051A1 - Lubricant for metal moulds - Google Patents
Lubricant for metal moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608051A1 SU1608051A1 SU884623583A SU4623583A SU1608051A1 SU 1608051 A1 SU1608051 A1 SU 1608051A1 SU 884623583 A SU884623583 A SU 884623583A SU 4623583 A SU4623583 A SU 4623583A SU 1608051 A1 SU1608051 A1 SU 1608051A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- lubricant
- purification
- product
- waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам смазок дл металлических форм при производстве железобетонных и бетонных изделий. Цель изобретени - снижение адгезии бетона к форме, улучшение качества бетонной поверхности, упрощение приготовлени смазки и утилизаци отхода. Смазка содержит, мас.%: нефт ной масл ный эмульсол 14-20, побочный продукт очистки изопренового каучука содержит, мас.%: диоксановые спирты 72,7-74,34, метилбутилдиол 2,18-6,83, диметилдиоксан 0,5-0,66, пирановый спирт 1,02-1,14, невозгон емые т желые фракции нефти 14,92-16,0 и примеси остальное. Напр жение отрыва бетона от формы при распалубке составл ет 2-4.10-4 МПа, поверхностна пористость бетона 0,15-0,17%. 2 табл.This invention relates to lubricant formulations for metal molds in the manufacture of reinforced concrete and concrete products. The purpose of the invention is to reduce the adhesion of concrete to form, to improve the quality of the concrete surface, to simplify the preparation of the lubricant and to recycle the waste. The lubricant contains, in wt.%: Petroleum oil emulsol 14-20, a by-product of the purification of isoprene rubber contains, wt%: dioxane alcohols 72.7-74.34, methylbutyldiol 2.18-6.83, dimethyl dioxane 0.5 -0.66, pyran alcohol 1.02-1.14, non-permeable heavy oil fractions 14.92-16.0, and impurities the rest. The strain-off potential of the concrete from the mold during stripping is 2-4 . 10 -4 MPa, the surface porosity of concrete is 0.15-0.17%. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к составам смазок дл металлических форм при производстве железобетонных и бетонных изделий .This invention relates to lubricant formulations for metal molds in the manufacture of reinforced concrete and concrete products.
Цель изобретени - снижение адгезии бетона к форме, улучшение качества бетонной поверхности, упрощение приготовлени смазки и утилизаци отхода.The purpose of the invention is to reduce the adhesion of concrete to form, to improve the quality of the concrete surface, to simplify the preparation of the lubricant and to recycle the waste.
Смазка содержит, мас.%: нефт ной масл ный эмульсол 14-20, побочный продукт очистки изопренового каучука (на основе диоксановых спиртов) 5-10 и вода остальное . Цобочный продукт очистки изопренового каучука (ЦПК) содержит, мас.%:The lubricant contains, in wt.%: Petroleum emulsion oil 14–20, a byproduct of the purification of isoprene rubber (based on dioxane alcohols) 5–10, and water the rest. The total product of purification of isoprene rubber (CPC) contains, wt%:
Диоксановые спирты72,7-74,34Dioxane alcohols 72,7-74,34
Мет ил б ут ил д иол2,18-6,83Meth il b ut il il d 2,18-6,83
Диметилдиоксан0,5-0,66Dimethyldioxane 0.5-0.66
Цирановый спирт1,02-1,14Cyran alcohol1.02-1.14
Невозгон емые т желые фракции нефти14,92-16,0Unreducible heavy oil fractions14.92-16.0
ПримесиОстальноеImpurities
Отход ЦПК образуетс в больших количествах на стадии очистки изопреновогоCPC waste is formed in large quantities during the isoprene purification stage.
каучука и не подлежит складированию. ППК сжигают в зоне факела, что значительно ухудшает экологическую обстановку в прилегающей зоне. Отход ППК хорошо раствор етс в воде.rubber and is not subject to storage. AUC is burned in the torch zone, which significantly worsens the environmental situation in the adjacent zone. PCP waste is highly soluble in water.
Пример. Смазку готов т путем перемешивани компонентов, вз тых в заданном соотношении .Example. The lubricant is prepared by mixing the components, taken in a predetermined ratio.
В табл. 1 приведены составы смазок (составы смазок 2 - 4 предлагае.мые, и 5 - запредельные значени содержани компонентов ), в табл. 2 - результаты испытаний.In tab. Table 1 lists the lubricant compositions (lubricant compositions 2-4 are suggested, and 5 are prohibitive values of the components), in table. 2 - test results.
Адгези бетона к форме оцениваетс по величине напр жени отрыва бетона от формы , определ емой на бетонных образцах с диаметром основани 100 мм.The adhesion of the concrete to the mold is estimated by the magnitude of the stress of separation of the concrete from the mold, which is determined on concrete samples with a base diameter of 100 mm.
Качество бетонной поверхности оцениваетс по количеству мелких пор размером 1,5-2.0 мм. Подсчитываетс сум.марное количество и обща площадь пор на поверхности образца. Как следует из таблицы, оптимальным KO, iH4ecTBeHHbiN соотношение.м компонентов смазки вл етс предлагаемое.The quality of the concrete surface is estimated by the number of small pores 1.5-2.0 mm in size. The total amount and total pore area on the sample surface is calculated. As follows from the table, the optimal KO, iH4ecTBeHHbiN ratio of lubricant components is the proposed one.
0505
оabout
0000
о сдabout sd
Предлагаема смазка обеспечивает снижение напр жени отрыва бетона от формы в 2-3 раза, количество пор на бетонной поверхности,уменьшаетс на 25--40%. При этом утилизируетс отход производства, улучшаетс экологическа обстановка.The proposed lubricant reduces the stress of separation of the concrete from the mold by a factor of 2-3, the number of pores on the concrete surface decreases by 25--40%. At the same time, the waste of production is utilized, the ecological situation is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884623583A SU1608051A1 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Lubricant for metal moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884623583A SU1608051A1 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Lubricant for metal moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1608051A1 true SU1608051A1 (en) | 1990-11-23 |
Family
ID=21416646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884623583A SU1608051A1 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Lubricant for metal moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1608051A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996023638A1 (en) * | 1995-01-30 | 1996-08-08 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for preparing liquid alcohol-containing oil-in-water emulsions |
-
1988
- 1988-12-23 SU SU884623583A patent/SU1608051A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 996202, кл. В 28 В 7/38, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1350032, кл. В 28 В 7/38, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996023638A1 (en) * | 1995-01-30 | 1996-08-08 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for preparing liquid alcohol-containing oil-in-water emulsions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2058967C1 (en) | Arbolite mixture | |
EP1132365A4 (en) | Azeotropic composition comprising 1,1,1,3,3-pentafluoropropane and 1,1,1-trifluoro-3-chloro-2-propene, method of separation and purification of the same, and process for producing 1,1,1,3,3-pentafluoropropane and 1,1,1-trifluoro-3-chloro-2-propene | |
SE419747B (en) | SET FOR MANUFACTURE OF ANNOUNCED GAS CONCRETE WITH WATER REFUSING PROPERTIES | |
ATE376987T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING 1,6-HEXANEDIOL IN A PURITY OF OVER 99.5 | |
SU1608051A1 (en) | Lubricant for metal moulds | |
SU1161492A1 (en) | Raw compound for producing expanded clay aggregate | |
DE502004004156D1 (en) | METHOD FOR SEPARATING TRIETHANOLAMINE FROM A SUBSTANCE MIXED BY THE IMPROVEMENT OF AMMONIA WITH ETHYLENE OXIDE | |
KR19990044267A (en) | Separation method of butanol and dibutyl ether by double pressure distillation | |
JPS5721417A (en) | Production of curing composition | |
US4664755A (en) | Process for the purification of crude β-phenylethyl alcohol | |
JPH11322648A (en) | Production of unsaturated fatty alcohol from lauric oil | |
EA010590B1 (en) | Process for selective purification of oil fractions from polycyclic aromatic compounds | |
SU464442A1 (en) | Compound for impregnating abrasive tools | |
SU1171478A1 (en) | Plasticizer for rubber | |
AU630059B2 (en) | Process for the preparation of 2,2-dimethylpropane-1,3-diol | |
SU903337A1 (en) | Raw mixture for producing silicate articles | |
KR880007414A (en) | Isopropyl Alcohol Purification Method | |
RU99113241A (en) | METHOD FOR PRODUCING DISTILLATE FRACTIONS | |
PL364364A1 (en) | Extruder for making a board based on a binder such as gypsum plaster | |
US5626724A (en) | Recovery of N-ethylpiperazine by distillation | |
SU1502521A1 (en) | Raw stock for manufacturing building materials | |
PL299939A1 (en) | Admixtures used for solidification of sludges as well as method of solidifying and method of conditioning sludges | |
SU1490144A1 (en) | Method of deparaffinization of oil fractions | |
SU967995A1 (en) | Complex additive for cellular concrete mix | |
SU1049522A1 (en) | Process for producing distillate cuts |