SU1608021A1 - Installation for producing petrurgical melt - Google Patents

Installation for producing petrurgical melt Download PDF

Info

Publication number
SU1608021A1
SU1608021A1 SU884476500A SU4476500A SU1608021A1 SU 1608021 A1 SU1608021 A1 SU 1608021A1 SU 884476500 A SU884476500 A SU 884476500A SU 4476500 A SU4476500 A SU 4476500A SU 1608021 A1 SU1608021 A1 SU 1608021A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
depth
diameter
gas
input
Prior art date
Application number
SU884476500A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Исаакович Быков
Анатолий Владимирович Завилинский
Анатолий Федорович Цымбал
Александр Леонидович Александрук
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU884476500A priority Critical patent/SU1608021A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1608021A1 publication Critical patent/SU1608021A1/en

Links

Landscapes

  • Cultivation Of Plants (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к камнелитейному производству, в частности к процессу подготовки и транспортировки расплава, и может быть использовано в камнелитейных цехах и участках. Целью изобретени   вл етс  улучшение перемешивани  расплава и повышение производительности. Установка дл  получени  петрургического расплава содержит плавильную печь 1 и копильник 4, соединенные обогреваемым футерованным каналом 2, а также содержит соединенную с копильником 4 распределительную камеру 5 со съемным сводом 6. Канал 2 выполнен сужающимс  с соотношением диаметра входного и выходного отверстий 1,4-1,8, при этом глубина копильника составл ет 0,1-0,2 его внутреннего диаметра. Установка обеспечивает непрерывную подачу расплава в формы литейного конвейера. 2 ил. 1 табл.The invention relates to the stone industry, in particular the process of preparing and transporting the melt, and can be used in stone shops and sites. The aim of the invention is to improve the melt mixing and increase productivity. The plant for producing a petroargic melt contains a smelting furnace 1 and a digger 4 connected by a heated lined channel 2, and also contains a distribution chamber 5 connected to the digger 4 with a removable vault 6. Channel 2 is narrowed with a ratio of inlet and outlet apertures 1.4-1 , 8, with the depth of the digger being 0.1-0.2 of its internal diameter. The installation provides continuous melt feed to the molds of the casting conveyor. 2 Il. 1 tab.

Description

Производительность , т/часProductivity, t / hour

Про- егт- :ческалProgegt-: comb

ма  ;ma;

0.30.3

1,01.0

25002500

0.30.3

0,210.21

1,«one,"

1200012,000

0,18 0,17 0,150.18 0.17 0.15

1,6 1,8 2.01.6 1.8 2.0

15000 20000 2400015,000 20,000 24,000

0,30.3

0,30.3

1,01.0

25002500

,1,one

,1,one

,15,15

,2, 2

,2525

1,0 0,051.0 0.05

1,0 0.11.0 0.1

1,0 0.15 1,0 0.20 1.0 0,251.0 0.15 1.0 0.20 1.0 0.25

,36 1,2 0,336 1.2 0.3

0,050.05

0,10.1

0,150.15

0,20.2

0.250.25

0,20.2

Навлкщветс  расслоение расплава по глу- вине потока, расплав насыщен газом Расплаа какрооднород- ный по глубине потока и химсоставуOn the basis of the separation of the melt by the depth of the flow, the melt is saturated with gas. The melt is homogeneous in the depth of the flux and the chemical composition

То же 11Same 11

Неравномерное запап- векне копильннка, имвютси пузыри, рас- слоение расплава по высоте сло , расплав насы ен газом Расплав имеет рассло- еиие по глубине ко- пильиика.иасыщеи газонUneven kapilnka zapavekne, ivyutsi bubbles, the separation of the melt at the height of the layer, the melt is saturated with gas The melt has a separation between the depth of the pool and the widest lawn

1.51.5

2.12.1

2.22.2

2,2 1,82.2 1.8

1,71.7

/4-///four-//

ХУ,/ 7  XU, / 7

/с. 2/with. 2

10ten

0.0000.000

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Установка для получения петрургического расплава, включающая плавильную печЬ и копильник, соединенные обогреваемым футерованным каналом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения перемешивания расп лава и повышения производительности, она снабжена соединенной с копильником распределительной камерой соA plant for producing a petrurgic melt, including a melting furnace and a piggy bank connected by a heated lined channel, characterized in that, in order to improve melt mixing and increase productivity, it is equipped with a distribution chamber with 5 съемным сводом, а канал выполнен сужающимся с соотношением диаметра входного и выходного отверстий 1,41,8, при этом глубина копильника сос· тавляет 0,1-0,2 его внутреннего диаметра.5 with a removable arch, and the channel is made tapering with a ratio of the diameter of the inlet and outlet openings of 1.41.8, while the depth of the piggy bank is 0.1-0.2 of its inner diameter. При- At- Параметры входного и выходного Input and Output Parameters Число Number Параметры кокильника Parameters of the coiler г..,———— — Характеристика пет- g .., ———— - Characteristic of pet- Производи- Production мер measures ь отверстия b holes какала kakala Рей- Ray рургического расплава rurgic melt тельность, body * ——— * ——— нольдеа noldea Глубина Depth Лия- Leah Отношение Attitude Глубина Depth т/час t / h Диаметр Diameter Диаметр Diameter Отношение Attitude ванны, bathtubs метр meter глубины depths слоя layer ---- ---- входного input выход- - exit- - диаметров diameters м m копи- copy ванны к baths to распла- spreading Про- Фактн- Pro Fact отверс- open кого от- whom from входного и input and льки- Lki- диаметру. diameter. ва, N wa, N ект-;ческал ect-; cheskal ТИЯ, м Tiya, m веретня, spindle выходного day off ка, м ka, m колиль- colil- ная : naya: м m отверстий holes ника Nika I I * ·* «—· а. __ — — — . * ·* "-· a. __ - - -. ί ί
1 1 0.3 0.3 0,3 0.3 1,0 1,0 2500 2500 0,1 0.1 2 2 0,3 0.3 0,21 0.21 1,4 1.4 12000 12000 0,1 0.1 W W 3 3 0,3 0.3 0,18 0.18 1,6 1,6 15000 15,000 0,15 0.15 4 4 . 0,3 . 0.3 0,17 0.17 1,8 1.8 20000 20000 0.2 0.2 5 5 0,3 0.3 0,15 0.15 2.0 2.0 24000 24000 0,25 0.25 6 6 0,3 0.3 о,з oh s 1,0 1,0 2500 2500 0,36 0.36
1,0 1,0 0,05 0.05 0,05 0.05 Наблюдается расслое- There is a separation 2 2 1.5 1.5 ние расплава по глубине потокаι расплав насыщен газом melt depth depth ι melt is saturated with gas 1,0 1,0 0,1 0.1 0,1 0.1 Расплав макрооднородный по глубине потока и химсоставу Macro-uniform melt in terms of flow depth and chemical composition 2 2 2,1 2.1 1,0 1,0 0,15 0.15 0,15 0.15 То же Also 2 2 2.2 2.2 1.0 1.0 0,20 0.20 0,2 0.2 2 2 2,2 2.2 1,0 1,0 0,25 . 0.25. 0,25 0.25 Неравномерное заполнение копильника, имеются пузыри, расслоение расплава по высоте слоя, расплав насьяцен газом Uneven filling of the piggy bank, there are bubbles, stratification of the melt along the height of the layer, melt in gas 2 2 1,8 1.8 1,2 1,2 0,3 0.3 0,2 0.2 Расплав имеет расслоение по глубине ко- The melt has a stratification in depth to 2 2 1,7 1.7
Пильняка насыщен газомPilnyak is saturated with gas 16060211606021 А-АAa
SU884476500A 1988-07-05 1988-07-05 Installation for producing petrurgical melt SU1608021A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476500A SU1608021A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Installation for producing petrurgical melt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476500A SU1608021A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Installation for producing petrurgical melt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1608021A1 true SU1608021A1 (en) 1990-11-23

Family

ID=21396604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884476500A SU1608021A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Installation for producing petrurgical melt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1608021A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11150021B2 (en) 2011-04-07 2021-10-19 Ati Properties Llc Systems and methods for casting metallic materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3311361, кл. 226- 34, опублик. 1964. Авторское свидетельство СССР № 309830, кл. В 28 В 1/54,- 1962. Липовский И.Е., Дорофеев В.А. Камнелитейное производство. М.: Металлурги , 1965, с. 93-95. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11150021B2 (en) 2011-04-07 2021-10-19 Ati Properties Llc Systems and methods for casting metallic materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3294512A (en) Glass furnace
BR8707663A (en) PROCESS FOR PREPARING AN IRON-CARBON INTERMEDIATE PRODUCT FOR USE IN STEEL AND OVEN MANUFACTURING FOR THE SAME
PT65468A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SHEETS FROM A MIXTURE OF PLANT FIBERS AND POLYOLEPHYNES
SU1608021A1 (en) Installation for producing petrurgical melt
EP0389405A3 (en) Method and apparatus for treating a liquid mixture
FR2565582B1 (en) MOLTEN CHROMIUM-ALUMINUM REFRACTORY BRICKS, COMPOSITIONS FORMED FROM MOLTEN GRANULAR MATERIAL AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
ES441842A1 (en) Clarifier apparatus
DE1596446C3 (en) Method and furnace for melting and / or refining glass
GB1530763A (en) Method of treating molten metal
SE8503515L (en) METAL MELTOR RINSE TREATMENT PROCEDURE
NO143497C (en) APPARATUS FOR CLEANING OF INFLUENTIAL WATER.
DE3907383A1 (en) INLET DEVICE
GB577075A (en) Improvements in and connected with glass melting tanks or furnaces
JPS6466052A (en) Production of complex metal material by continuous casting
JPS645648A (en) Pouring nozzle for metal strip continuous casting apparatus
ES364232A1 (en) Method of and apparatus for forming glass sheets by drawing downwardly
DE3405273A1 (en) Process for operating an electric glass-melting furnace, and glass-melting furnace
JPS56154269A (en) Nozzle for pouring molten steel
DE1417786B2 (en) Method and apparatus for producing high purity silicon
GB1386356A (en) Zone melting process
DE1417786C (en) Method and apparatus for producing high purity silicon
FR2441624A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CHLORO-AMINO-S-TRIAZINES
DE807127C (en) Method and furnace for making glass
DE694759C (en) Furnace for the production of coke and gas
SE7713517L (en) PROCEDURE AND APPLIANCE FOR PLANNING GLASS