SU1607918A1

SU1607918A1 - Турбинна мешалка

Info

Publication number: SU1607918A1
Application number: SU884453433A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Александрович Васильцов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6956
Priority date: 1988-07-01
Filing date: 1988-07-01
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение относитс к химическому машиностроению и может найти применение в аппаратах дл перемешивани жидких сред. Мешалка обеспечивает уменьшение времени достижени заданной степени неоднородности. Мешалка состоит из ступицы 2, на которой жестко закреплены секторные элементы 4, на которых закреплены радиальные лопасти 3. Элементы 4 поочередно прикреплены к ступице 2 по разные стороны от горизонтальной плоскости, проход щей через оси лопастей, и отогнуты от этой плоскости в разные стороны. 3 ил.

Description

1

(21)4453433/23-26

(22)01.07.88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) Э. А. Васильцов

(53)66.063(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1122348, кл. В 01 F 5/16, 1982.

(54)ТУРБИННАЯ МЕШАЛКА

(57)Изобретение относитс к химическому машиностроению и может найти применение

в аппаратах дл перемешивани жидких сред. Мешалка обеспечивает уменьшение времени достижени заданной степени неоднородности . Мешалка состоит из ступицы 2, на которой жестко закреплены секторные элементы 4, на которых закреплены радиальные лопасти 3. Элементы 4 поочередно прикреплены к ступице 2 по разные стороны от горизонтальной плоскости, проход шей через оси лопастей, и отогнуты от этой плоскости в разные стороны. 3 ил.

риг,. 1

Oi

О

|

со

оо

Изобретение относитс к химическому машиностроению и может найти применение в аппаратах дл перемешивани жидких сред.

Цель изобретени - уменьшение времени достижени заданной степени неоднородности и улучшение условий перемешивани .

На фиг. 1 изображена мешалка, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - схема движени смеси при работе мешалки.

Мешалка состоит из вала 1 со ступицей 2 и радиальных лопастей 3, закрепленных на секторных элементах 4, отогнутых поочередно в разные стороны от горизонтальной плоскости , проход ш,ей через оси лопастей. Элементы 4 поочередно прикреплены к ступице 2 мешалки по разные стороны от горизонтальной плоскости, проход шей через оси лопастей . Таким образом, соседние элементы 4 образуют между собой пространственный угол.

Мешалка работает следующим образом.

При вращении мешалки в аппарате образуютс токи жидкости, создающие двух- контурную циркул цию среды (контуры А и Б) и дополнительную пульсацию скорости за счет изменени направлени ее движени .

Наружна поверхность элементов, устаповерхность элемента 4, наклоненного в сторону контура циркул ции А. В результате действи внутренней поверхности элементов 4 жидкостью из контура Б попадает в контур А, натекает на внутреннюю поверхность кор- пуса и крышки аппарата и, по центральной оси аппарата возвращаетс на наружную поверхность элементов 4, обеспечива тем самым замкнутый цикл перемешивани среды в аппарате.

Пересекающиес в пространстве элементы 4 образуют внутреннюю полость Б, торцы которой свободно сообщаютс как с верхним А, так и с нижним контуром циркул ции Б, в результате чего улучшаетс массообмен между зонами над мешалкой и под ней. Жидкость , при вращении мещалки, свободно перетекает из зоны в зону.

Мешалка за счет интенсивной циркул ции жидкости позвол ет на 20-30% уменьшить врем перемешивани .

10

15

20

Claims

Формула изобретени

Турбинна мешалка, содержаща вал со ступицей и радиальные лопасти, закрепленные на секторных элементах, отогнутых пооновленных наклонно в сторону нижнего кон- чередно в разные стороны от горизонтальтура циркул ции, обеспечивает движение жидкости (показано на фиг. 3 стрелками). Верхн полскость элементов 2 захватывает жидкость из контура А и подает ее в зону нижнего контура Циркул ции Б, где эта жидкость в результате натекани на корпус Б и днище аппарата приобретает вращательное движение и попадает на внутреннюю

30

ной плоскости, проход щей через оси лопастей , отличающа с тем, что, с целью уменьшени времени достижени заданной степени неоднородности и повыщени надежности работы, секторные элементы поочередно прикреплены к ступице мешалки по разные стороны от горизонтальной плоскости, проход щей через оси лопастей.

Puz. 2

поверхность элемента 4, наклоненного в сторону контура циркул ции А. В результате действи внутренней поверхности элементов 4 жидкостью из контура Б попадает в контур А, натекает на внутреннюю поверхность кор- пуса и крышки аппарата и, по центральной оси аппарата возвращаетс на наружную поверхность элементов 4, обеспечива тем самым замкнутый цикл перемешивани среды в аппарате.

Пересекающиес в пространстве элементы 4 образуют внутреннюю полость Б, торцы которой свободно сообщаютс как с верхним А, так и с нижним контуром циркул ции Б, в результате чего улучшаетс массообмен между зонами над мешалкой и под ней. Жидкость , при вращении мещалки, свободно перетекает из зоны в зону.

Мешалка за счет интенсивной циркул ции жидкости позвол ет на 20-30% уменьшить врем перемешивани .

20

Формула изобретени

Турбинна мешалка, содержаща вал со ступицей и радиальные лопасти, закрепленные на секторных элементах, отогнутых поо чередно в разные стороны от горизонталь30

ной плоскости, проход щей через оси лопастей , отличающа с тем, что, с целью уменьшени времени достижени заданной степени неоднородности и повыщени надежности работы, секторные элементы поочередно прикреплены к ступице мешалки по разные стороны от горизонтальной плоскости, проход щей через оси лопастей.

-2

CPU2.