SU1606415A1

SU1606415A1 - Пакетонаборное устройство

Info

Publication number: SU1606415A1
Application number: SU884621101A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Токарев
Original assignee: Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Проектный И Конструкторский Институт Стройиндустрии
Priority date: 1988-12-19
Filing date: 1988-12-19
Publication date: 1990-11-15

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Пакетонаборочное устройство включает раму 1, рольганг 2. На раме 1 установлен полый вал 5, на концах его укреплены рычаги 6, один из которых шарнирно соединен со штоком силового цилиндра 7. В верхней части рычагов 6 посредством оси 8 закреплены лопатки 9. Одна из лопаток 9 шарнирно соединена со штоком силового цилиндра 10. На валу 11, помещенном внутри полого вала 5, укреплена пара рычагов 12, один из которых шарнирно соединен со штоком силового цилиндра 13. В верхней части рычагов 12 установлена ось 14 с закрепленной на ней Г-образной скобой 15, шарнирно соединенной со штоком силового цилиндра 16. На раме 1 укреплены наклонные Г-образные направл ющие 17 с окнами между ними дл прохода лопаток 9. При работе заготовка 4 перемещаетс по рольгангу 2 до упора. Приводные лопатки 9 приподнимают заготовку 4 и перекладывают на направл ющие 17. Далее по рольгангу 2 вновь поступает заготовка 4 и цикл повтор етс таким образом, что кажда последующа заготовка прижимаетс в конце хода рычагов 6 не к стенке Г-образной скобы 15, а к предыдущей заготовке, благодар чему на направл ющих образуетс пакет заготовок. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промыщленностн, в частности к оборудованию дл механизации погрузочно- разгрузочных работ, а именно к устройствам дл набора пакета из пиломатериалов .

Цель изобретени - расширение техноло- гически х возможностей за счет укладки в пакет пиломатериалов на боковую кромку.

На фиг. 1 изображено пакетонаборное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Пакетонаборное устройство содержит раму 1, приводной рольганг 2 с торцовым упором 3 дл заготовок 4. В нижней части рамы 1 установлен полый вал 5, на его концах укреплена пара рычагов 6, один из которых шарнирно соединен со штоком силового цилиндра 7. В верхней части рычагов 6 установлена ось 8 с закрепленными на ней лопатками 9. Одна из лопаток 9 шарнирно соединена со штоком силового цилиндра 10, образу тем самым вместе с рамой 1 и рычагом 6 четырехзвенный шарнирный механизм в виде параллелограмма.

На валу 11, помещенном внутри полого вала 5, укреплена пара рычагов 12, один из которых шарнирно соединен со штоком силового цилиндра 13. В верхней части рычагов 12 установлена ось 14 с закрепленной на ней Г-образной скобой 15, шарнирно соединенной со штоком силового цилиндра 16.

На раме 1, кроме того, укреплены Г-образные направл ющие 17с окнами между ними дл прохода лопаток 9.

Дл контрол крайних положений штоков силовых цилиндров 10 и 16 на них с по- мошью скоб 18 и 19 установлены бесконтактные конечные выключатели 20-23, а на штоках этих цилиндров - флажки 24, 25. Дл контрол положений рычагов 12 установлен выключатель 26.

Р дом с рамой 1 пакетообразного устройства установлен приводной транспортер 27 дл подачи пакета заготовок к шипорезному станку 28. По другую сторону от транспортера 27 может устанавливатьс аналогичное пакетонаборное устройство 29 в зеркальном исполнении.

Пакетообразное устройство работает сле- 20 дующим образом.

Заготовки 4 после раскро и вырезки дефектов (не показано) поступают по рольгангу 2 до торцового упора 3. Затем по команде конечного выключател (не показан) си- g ловой цилиндр 7 поворачивает полый вал 5 с рычагами 6 влево, наклонные лопатки 9 движутс на заготовку 4 и приподнимают ее на направл ющие 17.

По достижении заготовкой 4 вертикальной стенки Г-образной скобы 15 рычаги 6 про- 0 должают поворот, так как усилие силового цилиндра 7 значительно превосходит усилие силового цилиндра 13. Поэтому под воздействием рычагов 6 происходит поворот лопаток 9 с заготовкой 4 и осью 8. При этом лопатки 9 принудительно выдвигает шток си- 5 лового цилиндра 10 и заготовка 4 своей пластью прижимаетс к стенке скобы 15. Флажок 24 воздействует на выключатель 21, по команде которого сжатый воздух из што- ковой полости силового цилиндра 10 выпус- каетс , а силовой цилиндр 7 совершает ход назад, возвраща рычаги 6 с осью 8 в исходное положение. Затем сжатый воздух снова подаетс в штоковую полость силового цилиндра 10, его шток вт гиваетс в цилиндр и лопатки 9 также занимают исходное 5 положение.

Далее по рольгангу 2 вновь поступает заготовка 4, и цикл повтор етс , но кажда последующа заготовка прижимаетс в конце хода рычагов 6, благодар чему на направл ющих 17 образуетс пакет заготовок 4, 0 опорной гранью которых вл етс бокова кромка.

При подаче в пакет последней заготовки срабатывание конечного выключател 21 совпадает по времени со срабатыванием конечного выключател 26. При одновремен- 5 ном срабатывании выключателей 21 и 26 сжатый воздух подаетс в бесщтоковую полость силового цилиндра 13 без переключени силовых цилиндров 7 и 10. Скоба 15 и рычаги 12

начинают двигатьс совместно с рычагами 6 и лопатками 9, и пакет заготовок 4 перемещаетс по направл ющим 17 на транспортер 27. При этом силовой цилиндр 7, рычаги 6 н лопатки 9 останавливаютс несколько ранее, чем силовой цилиндр 13, рычаги 12 и скоба 15, вследствие чего скоба 15 и лопатки 9 не сжимают пакет заготовок на транспортере 27, а только удерживают его от рассыпани . Включаетс привод транспортера 27, и пакет заготовок подаетс к шипорезному станку 28 и зажимаетс его тисками. Затем включаетс силовой цилиндр 16, и скоба 15 поднимаетс . Включаетс обратный ход силовых цилиндров 7 и 13, и рычаги 6 и 12 возвращаютс в исходное положение. Посредством силового цилиндра 16 скоба 15 опускаетс в исходное положение, по рольгангу 2 вновь начинают поступать заготовки 4, и процесс формировани пакета заготовок повтор етс . Шипорезный станок 28 производит обработку торцов заготовок паке- та, наход щегос на транспортере 27, после чего этот пакет передаетс на следующую технологическую операцию. Если за врем обработки пакета шипорезным станком 28 пакетонаборное устройство не успевает сформировать следующий пакет заготовок, поступающих по рольгангу 2, то новый пакет заготовок поступает на транспортер 27 с паке

0

°

5

тонаборного устройства 29, принцип действи которого аналогичен описанному выще.

Так как в предлагаемом пакетонаборном устройстве формируетс пакет заготовок, опорной гранью которых вл етс бокова кромка, шипорезный станок, производ обработку торцов заготовок в пакете, нарезает шипы перпендикул рно пласти заготовек, что обеспечивает повышение качества соединени заготовок.

Claims

Формула изобретени

Пакетонаборное устройство, содержащее раму, рольганг, механизм формировани пакета и механизм его передачи, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет укладки пиломатериалов в пакете на боковую кромку, механизм формировани и передачи пакета выполнен в виде двух поворотных валов, на концах которых укреплено по паре рычагов, в верхней части которых установлены оси, на одной из них устаноапены поворотные лопатки , а на другой - поворотна Г-образ- на скоба, причем лопатки и Г-образна скоба снабжены силовыми цилиндрами и щар- ннрно соединены с рамой посредством поворотных рычагов с образованием параллелограммов , а рама снабжена Г-образными направл ющими с окнами дл прохода лопаток.