SU1606220A1 - Method of straightening rolled stock - Google Patents

Method of straightening rolled stock Download PDF

Info

Publication number
SU1606220A1
SU1606220A1 SU884469370A SU4469370A SU1606220A1 SU 1606220 A1 SU1606220 A1 SU 1606220A1 SU 884469370 A SU884469370 A SU 884469370A SU 4469370 A SU4469370 A SU 4469370A SU 1606220 A1 SU1606220 A1 SU 1606220A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolled
axis
car
clips
speed
Prior art date
Application number
SU884469370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Искак Абдул-Кадерович Айнетдинов
Станислав Иванович Мороз
Николай Викторович Зубов
Николай Евгеньевич Лаврентьев
Александр Фелофьевич Мезенцев
Николай Георгиевич Кожевников
Виктор Васильевич Каретников
Original Assignee
Металлургический завод им.А.К.Серова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Металлургический завод им.А.К.Серова filed Critical Металлургический завод им.А.К.Серова
Priority to SU884469370A priority Critical patent/SU1606220A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1606220A1 publication Critical patent/SU1606220A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам правки профильного проката на машинах с качающимис  обоймами (КО). Цель изобретени  - повышение производительности за счет увеличени  скорости перемещени  проката по оси без снижени  качества правки. Прокат перемещают через две последовательно расположенные КО посредством подающих роликов, установленных по обе стороны от КО, которые движутс  по замкнутым траектори м в плоскост х, перпендикул рных оси подачи проката. В первой по ходу перемещени  КО пластические деформации охватывают не менее 2/3 сечени  проката, а во второй КО его изгибают до возникновени  наибольшего упругого изгибающего момента. Траектории перемещени  КО определ ютс  из услови  возникновени  указанных деформаций в прокате. Приводитс  математическа  зависимость дл  определени  скорости перемещени  проката по оси. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for straightening profile rolled products on machines with swing collars. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the speed of moving the rolled along the axis without reducing the quality of the dressing. The car is moved through two successively located BOs by means of feed rollers mounted on both sides of the BOs, which move along closed trajectories in planes perpendicular to the axis of the car’s supply. In the first one, in the course of the QO displacement, plastic deformations cover at least 2/3 of the rolled section, and in the second QO, it is bent until the greatest elastic bending moment occurs. The paths of the QO movement are determined from the condition of the occurrence of the specified rolling deformations. A mathematical relationship is given to determine the speed at which the rolled stock moves along the axis. 3 il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам правки профильного проката на машинах с качающимис  обоймамиThe invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to methods for straightening profile rolled products on machines with tilting holders.

Цель изобретени  - повьш1ение производительности за счет.увеличени  скорости перемещени  проката по оси без снижени  качества правкиоThe purpose of the invention is to increase productivity by increasing the speed of moving rolled steel along the axis without degrading the quality of rolling.

На фиго показана схема правки, и эпюра распределени  изгибающих моментов вдоль продольной оси проката; на фиго2 - разрез А-А на фиго1; на фигоЗ - разрез Б-Б на фИГо 1 ,Figo shows the straightening diagram and the distribution diagram of the bending moments along the longitudinal axis of the rolled metal; on fig2 - section aa on figo1; figoZ - section BB on FIGO 1,

Способ правки включает поступательное перемещение проката 1 подающими роликами 2 через две качающиес  обоймы 3 и 4 и его деформирование многократным знакопеременным изгибом во всех продольных плоскост х путем синхронного перемещени  сечений I и II проката в обоймах 3 и 4 относительно соосно расположенных сечений III в подающих роликах 2 (фиго2 и 3) по замкнутым траектори м 5 и 6 обойм в плоскост хj перпендикул рных направлению поступательного перемещени  проката . При этом рассто ни  R и R 2 от орбит траекторий 5 и 6 до их центров в каждой плоскости определ ют из услови  возникновени  в сечении I проката в первой по ходу его движени  3 упругопластического изгиба- 1The method of straightening includes the translational movement of rolled 1 by feed rollers 2 through two swinging collars 3 and 4 and its deformation by repeated alternating bending in all longitudinal planes by synchronously moving sections I and II of rolled metal in collars 3 and 4 with respect to coaxially arranged sections III in feeding rollers 2 (Figs 2 and 3) along closed trajectories 5 and 6 clips in planes xj perpendicular to the direction of translational movement of the car. In this case, the distances R and R 2 from the orbits of the trajectories 5 and 6 to their centers in each plane are determined from the condition of occurrence in section I of the rolled product in the first along its movement 3 of elastoplastic bending.

кщего момента гаМ, при котором пластические деформации охватывают не менее 2/3 этого сечени , а в сечении II проката во второй обойме 4 - наибольшего упругого изгибающего момента М, Наибольшую скорость v поступательного перемещени  проката определ ют по формулеof this moment, when plastic deformations cover not less than 2/3 of this section, and in section II of rolled metal in the second cage 4 - the greatest elastic bending moment M, the highest speed v of the rolling movement of rolling is determined by the formula

,v nt,, v nt,

где п - частота качани  обойм 3 и 4 по замкнутым траектори м 5 и 6; t - рассто ние между обоймамиwhere n is the frequency of swinging the clips 3 and 4 along a closed trajectory m 5 and 6; t is the distance between clips

3 и 4о3 and 4o

Дп  создани  в сечени х I и II проката соответственно изгибающих моментов гаМ и М у в каждой продольной плоскости проката эти сечени  перемещают в обоймах 3 и 4 по соответствующим замкнутым траектори м 5 и 6 Характер и размеры траекторий завис т от формы и размеров проката, а также от рассто ний между сечени ми проката, проход щими через ролики и обоймыо Калибры подакщих роликов 2 соосныс Из теории правки:Dp of creating in sections I and II of rolling, respectively, the bending moments gam and M y in each longitudinal plane of rolling, these sections are moved in cages 3 and 4 along corresponding closed trajectories m 5 and 6. The nature and dimensions of the trajectories depend on the shape and size of the rolled products, and also from the distance between the rolled sections passing through the rollers and the holder. The gauges of the rollers 2 are coaxial. From the theory of editing:

гаМ mW;gam mW;

GT- WoGT- Wo

МM

Относительный изгибаю1ций момент m принимаетс  дл  конкретного проката из услови , чтобы пластическа  деформаци  охватывала не менее 2/3 сечени  Момент сопротивлени  W определ етс  также дл  конкретного прокатаThe relative bending moment m is taken for a specific rolled product so that plastic deformation covers at least 2/3 of the section. The moment of resistance W is also determined for a specific rolled metal.

II

Затем определ ют, какие изгибающие моменты М и М получает прокат в ближних к обоймам подающих роликах М меньше Н и поэтому не вызывает пластических деформаций После этого зна  распределение изгибанмцих моментов , определ ют рассто ни  E. и Rj, составл   дифференциальные уравнени  изогнутой оси npokaTa Производ  аналогичные расчеты дл  каждой продольной плоскости проката, определ ют характер и размеры траекторий 5 и 6, по которым выбирают тип механизмов качани  обойм. Исправл емый прокат 1, поступательно перемеща сь, подвергаетс  многоплоскостному многократному .знакопеременному изгибуо Величина изгиба постепенно увеличиваетс  и достигает наибольшей величиныThen determine which bending moments M and M get rolled in near to the yoke feed rollers M less than H and therefore does not cause plastic deformation. After this sign of the distribution of bending moments, the distances E. and Rj are determined, the differential equations of the curved axis npokaTa are determined. Similar calculations for each longitudinal plane of hire determine the nature and dimensions of the trajectories 5 and 6, according to which the type of mechanisms for swinging the clips is selected. Fixed rolling 1, moving progressively, is subjected to multiple planar multiple alternating bending. The amount of bending gradually increases and reaches the maximum value.

5five

00

в первой обойме Зо При этом пластическа  деформаци  охватывает не менее 2/3 сечени  и к этому моменту вс  исI ходна  кривизна проката в кажР исх дои продольной плоскости сводитс  кin the first holder Zo, the plastic deformation encompasses at least 2/3 of the cross section and by this moment the whole rolled curvature of the rolled product in each outgoing and longitudinal plane is reduced to

какой-TQ посто нной кривизне -- .some TQ constant curvature -.

На участке между обоймами величина изгибающего момента постепенно уменьшаетс  до наибольшего упругого изгибающего момента менее чем за три перегиба (условие качественной правки) во всех продольных плоскост х Далее прокат не подвергаетс  пластическому деформированиюо Таким образом, именно на участке между In the area between the cages, the magnitude of the bending moment gradually decreases to the largest elastic bending moment in less than three bends (condition of quality straightening) in all longitudinal planes. Then the rolling is not subjected to plastic deformation. Thus, it is precisely in the area between

обоймами 3 и 4 кривизна сводитс ferrules 3 and 4 curvature reduces

Р R

к допустимой кривизнеto admissible curvature

irir

При поWhen

ступательном перемещении проката соstep movement of rolled stock

2 скоростью V - nt обеспечиваетс 2 V - nt speed is provided

наибольша  производительность при выполнении услови  качественной правки. Любое уменьшение скорости правки приводит к повышению точности правки, но при этом снижаетс  производительность о При повьш1ении скорости больше указанной величины нарушаетс  условие качественной правки, поэтому точность исправлени  снижаетс best performance when you perform quality editing. Any reduction in the editing speed leads to an increase in the accuracy of the editing, but at the same time the productivity decreases. If the speed is increased above the specified value, the condition of qualitative editing is violated, therefore the correction accuracy decreases

00

5five

00

П р и м е РО Исправл емый материал - шестигранный прокат диаметром вписанной окружности d ,j,jj 32 мм с пределом текучести материала О у 80 кг/мм с Оборудование - правильна  машина с двум  качающимис  обоймами и подающими роликамИоPRI m e RO Fixable material - hexagonal steel with a diameter of 32 mm in diameter d, j, jj with a yield strength of material O y 80 kg / mm s Equipment - the correct machine with two swing collars and feed rollers

Рассто ни  между подающими роликами 440 мм, между обоймами и подающими роликами 500 мм, между обоймами (t) 550 мм, частота качани  обойм (п) 50 - 240 об/мин.The spacing between the feed rollers is 440 mm, between the clips and the feed rollers 500 mm, between the collars (t) 550 mm, the frequency of oscillation of the collars (n) 50 - 240 rpm.

Скорость поступательного перемещени  прокатаRolling speed

DD

п.р ttppp ttp

V V

6060

0,25 - 1,25 м/с. 0.25 - 1.25 m / s.

5five

где Dwhere d

п.рetc

пP

240 мм - диаметр подающих роликов;240 mm - diameter of the feed rollers;

20 - 1000 об/м - скорость их вращени . Механизм качани  обойм выполнен в виде шатуна, несущего роликовый кап .20 - 1000 r / m - the speed of their rotation. The mechanism for swinging the clips is made in the form of a connecting rod carrying a roller cap.

РR

WW

15 дЭ 144 WHH 15 DE 144 WHH

15 -5 О -3 /15 -5 O -3 /

516516

либр и шарнирно соединенных с ним коромысла и приводного кривошипа регулируемой длины. При этом длина кривошипа может измен тьс  от О до 28 мм она определ ет размеры траекторий, длина коромысла 60 мм, длина шатуна 1300 мм, а роликовый калибр размещен на щатуне на рассто нии 600 мм от шарнира, соедин ющего его с коромысломthe libre and rocker arms hinged to it and the drive crank of adjustable length. The length of the crank can vary from 0 to 28 mm, it defines the dimensions of the trajectories, the length of the rocker arm is 60 mm, the length of the connecting rod is 1300 mm, and the roller gauge is placed on the rod at a distance of 600 mm from the hinge connecting it to the rocker.

Дл  шестигранного проката из услови  качественной правки (тоео когда пластические деформации охватывают не менее 2/3 сечени ) достаточно прин ть относительный изгибающий момент m For hexagonal rolled metal, due to the condition of qualitative straightening (that is, when plastic deformations cover at least 2/3 of the cross section), it suffices to take the relative bending moment m

При изгибе в вертикальной плоскости YZ момент сопротивлени  проката W шестигранного сечени  определ етс  по формулеWhen bending in the vertical plane YZ, the moment of resistance of rolled W of hexagonal section is determined by the formula

М,,0 W 8000кЗ,4 27200 кгсм  M ,, 0 W 8000кЗ, 4 27200 kgcm

272 кгм; тМ т 1,5x27200 40800 кгсм272 kgm; tm t 1,5x27200 40800 kgcm

408 кгм; М. 0,6 ,4 М,0,6. 408+0,41  408 kgm; M. 0.6, 4 M, 0.6. 408 + 0.41

Х272 353,6 кгм; М 0,4 шМуу+ 0,32 М,0,4.408 + + 0,32-272 250,2 кгм ,X272 353.6 kgm; M 0.4 shMuu + 0.32 M, 0.4.408 + + 0.32-272 250.2 kgm,

Зна  распределение изгибающих моментов вдоль продольной оси проката, нетрудно определить необходимые Rj и RnBy knowing the distribution of bending moments along the longitudinal axis of the rolled product, it is easy to determine the necessary Rj and Rn

м; dz Ё1:  m; dz Ё1:

чМ - текущее значение изгибающего момента;pM is the current value of the bending moment;

I . - момент инерции сечени  проката при его изгибе в рассматриваемой продольной плоскости:I. - the moment of inertia of the section of rolling when it bends in the considered longitudinal plane:

ai iij«; «;- iilai iij "; "; - iil

M: dzM: dz

Подставл   значени  дп  Z 440 + +500 940 мм и Zg 440 + 500 + 550 1490 мм, определ ем: R, 18 мм, аSubstitute the values of dp Z 440 + +500 940 mm and Zg 440 + 500 + 550 1490 mm, we define: R, 18 mm, and

ММоMmo

Скорость (наибольша ) поступательного перемещени  лрокатаSpeed (highest) of translational movement

R 12R 12

о 2 V I nt,, : X X 0, ,25 м/Ссabout 2 V I nt ,,: X X 0,, 25 m / Cc

При этом п 205 об/мин, а точность правки составл ет 1 мм/м.Here, 205 rpm, and the correction accuracy is 1 mm / m.

Таким образом, изобретение позвол ет повысить производительность в 3 раза с обеспечением той же точности правки.Thus, the invention makes it possible to increase productivity by 3 times while ensuring the same accuracy of edits.

5five

00

5five

00

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ правки проката путем его последовательного перемещени  через две обоймы, качающиес  по замкнутым траектори м в плоскост х, перпендикул рных оси перемещени  проката, с многократным знакоперемен}1ым упруго- пластическим изгибом, при котором в первой по ходу перемещени  обойме пластические деформации охватывают не менее 2/3 сечени  проката, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, во второй обойме прокат изгибают до возникновени  наибольшего упругого изгибающего момента, при этом наибольшай скорость перемещени  проката v по оси равнаThe method of straightening a car by moving it successively through two clips, swinging along closed trajectories in planes perpendicular to the axis of movement of the car, with multiple alternating} first elastic-plastic bend, in which plastic strains cover at least 2 during the course of the holder 3 sections of the rolling stock, characterized in that, in order to increase productivity, in the second casing, the rolling is bent to the occurrence of the greatest elastic bending moment, with the greatest speed moving and rolled v-axis is V ntV nt где п - частота качаний обойм;where n is the frequency of oscillations of the clips; t - рассто ние между обоймамиt is the distance between clips MiMi fpua2fpua2 mMwmMw (риг.З(rig. 3 Составитель ИоХопт на  Редактор MoПетрова Техред Л.Сердгакова Корректор В Гирн кCompiled by IoHopt on Editor Mopetrova Tehred L. Serdgakov Corrector V Girn Заказ 3513Order 3513 Тираж 607Circulation 607 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 ПодписноеSubscription
SU884469370A 1988-08-11 1988-08-11 Method of straightening rolled stock SU1606220A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884469370A SU1606220A1 (en) 1988-08-11 1988-08-11 Method of straightening rolled stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884469370A SU1606220A1 (en) 1988-08-11 1988-08-11 Method of straightening rolled stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1606220A1 true SU1606220A1 (en) 1990-11-15

Family

ID=21393530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884469370A SU1606220A1 (en) 1988-08-11 1988-08-11 Method of straightening rolled stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1606220A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Слоним АоЗо и дро Правка листового и сортового металлао Мо: Металлурги , 1981, Со 185-196, рисо54о *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7013547B2 (en) Method and device for the production of curved spring strip sections
KR101651313B1 (en) Method and device for continuously stretch-bend-leveling metal strips
US5170654A (en) Method for wire bending in three dimensions
US5953946A (en) Apparatus for bend-straightening metal strip
EP0157537A2 (en) The manufacture of piston rings
EP1018379A1 (en) Roller leveler
SU1606220A1 (en) Method of straightening rolled stock
EP0693335A1 (en) Device to compensate the elongation of at least two wire rods or round bars, which is associated with a drawing assembly
EP3523063B1 (en) Device and method for leveling a metal plate
US7334446B1 (en) Method for producing a striplike pre-material made of metal, especially a pre-material which has been profiled into regularly reoccurring sections, and device therefor
EP0788852A1 (en) Electric-resistance welded tube fin pass molding apparatus and double purpose roll apparatus utilizing the same
JP2550268B2 (en) Welding tube forming method and forming stand
JPH0312977B2 (en)
US4578978A (en) Roll forming apparatus
JPH0261854B2 (en)
RU2138354C1 (en) Rolled sheet straightening method
SU1232327A1 (en) Method of automatic control of sheet bending
SU946707A1 (en) Specimen for investigating stressed-deformed state
SU1532119A1 (en) Method of continuous straightening structural shapes
JP2003305515A (en) Correcting device for shape steel
SU1532118A1 (en) Machine for straightening profile iron
US4090381A (en) Device for drawing-off and straightening cylindrically shaped stock
SU1411071A1 (en) Arrangement for spatial bending of tubular billets
RU2139767C1 (en) Method for straightening end portions of rolled pieces
US5345804A (en) Roller straightening device for steel bars for concrete