Изобретение относится к области энергетики, в частности пылеугольным устройствам, и' является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. № 1490385.The invention relates to the field of energy, in particular pulverized coal devices, and 'is an improvement of the invention according to the main author. St. No. 1490385.
Цель изобретения - повышение экономичности путем уменьшения сопротивления топливного канала.The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing the resistance of the fuel channel.
На чертеже изображена горелка, продольный разрез.The drawing shows a burner, a longitudinal section.
Горелка содержит корпус 1 с соосно установленными центральной трубой 2 для мазутной форсунки и обечайкой 3, образующими кольцевые каналы 4 и 5 для подачи аэросмеси и вторичного воздуха соответственно. В канале 4 установлена завихривающая клиновидная вставка 6, а в канале 5 рассекатель, состоящий из трубы 7 с коническим расширением 8 на конце, разделяющий канал 5 на два канала 9 и 10. В канале 10 установлен завихритель 11 (например, аксиально-закручивающий с поворотными лопатками). Выходные участки корпуса 1 и обечайки 3 выполнены в виде диффузоров 12 и 13.The burner comprises a housing 1 with a coaxially mounted central pipe 2 for a fuel oil nozzle and a shell 3 forming ring channels 4 and 5 for supplying the air mixture and secondary air, respectively. In channel 4, a swirl wedge-shaped insert 6 is installed, and in channel 5 a divider consisting of a pipe 7 with a conical extension 8 at the end, dividing channel 5 into two channels 9 and 10. In channel 10, a swirl 11 is installed (for example, axially twisting with rotary shoulder blades). The output sections of the housing 1 and the shell 3 are made in the form of diffusers 12 and 13.
На боковой поверхности обечайки 3 установлены по крайней мере два сбросных сопла 14, подключенные входными торцами к каналу 4, а выходными т к каналу 9 вторичного воздуха. Вокруг обечайки 3 дополнительно может быть размещен аксиальный завихритель 15 е неподвижными лопатками, а сопла 14 ориентированы походу потока и установлены на участке между завихрителем 15 и клиновидной вставкой 6. Канал 4 на входе подключен к коробу 16, а каналы 9 и 10 - к коробам 17 и 18 соответственно.At least two discharge nozzles 14 are installed on the side surface of the shell 3, connected by inlet ends to channel 4, and output t to channel 9 of secondary air. Around the shell 3, an axial swirler 15 e with fixed blades can be additionally placed, and the nozzles 14 are oriented to the flow path and are installed in the area between the swirl 15 and the wedge-shaped insert 6. Channel 4 at the inlet is connected to the duct 16, and channels 9 and 10 to the ducts 17 and 18, respectively.
Горелка работает следующим образом.The burner operates as follows.
Вторичный воздух, проходя короба 17 и 18 и завихрители 15 и 11, на выходе образует двойную закрученную струю с приосевым обратным током высокотемпературных продуктов сгорания, подсасываемых к устью горелки. Основная часть топлива поступает в топку из канала 4 аэросмеси через клинья вставки 6 отдельными струями. Их взаимодействие с высокотемпературными продуктами сгорания приосевого обратного тока обеспечивает быстрый прогрев и раннее воспламенение аэросмеси в условиях сильного дефицита кислорода, что снижает уровень образования окислов азота. Другая часть аэросмеси вдувается через сбросные сопла 14 во внутренний канал 9 вторичного воздуха. Эта часть аэросмеси поступает в факел, минуя зону обратных токов, и прогрев аэросмеси протекает в потоке вторичного воздуха. В результате эта часть пылеугольной смеси поступает в зону догорания факела. При этом в данную зону поступает часть летучих с азотсодержащими веществами. Взаимодействие этих веществ с окислами азота, поступающими из основной части факела, приводит к восстановлению последних, т.е. уменьшает уровень окислов азота. Наличие на обечайке 3 и трубе 7 диффузора 13 и конического расширения 8 соответственно заметно уменьшает смещение аэросмеси и вторичного воздуха на начальном участке, что также способствует снижению образования окислов азота.Secondary air passing duct 17 and 18 and swirlers 15 and 11, at the outlet forms a double swirling jet with an axial reverse current of high-temperature combustion products, sucked to the mouth of the burner. The main part of the fuel enters the furnace from the channel 4 of the mixture through the wedges of the insert 6 in separate jets. Their interaction with high-temperature combustion products of the axial reverse current ensures rapid heating and early ignition of the mixture in conditions of severe oxygen deficiency, which reduces the level of formation of nitrogen oxides. Another part of the mixture is blown through the discharge nozzles 14 into the internal channel 9 of the secondary air. This part of the air mixture enters the torch, bypassing the reverse current zone, and the heating of the air mixture proceeds in a stream of secondary air. As a result, this part of the pulverized coal mixture enters the torch burnout area. In this case, part of the volatile with nitrogen-containing substances enters this zone. The interaction of these substances with nitrogen oxides coming from the main part of the torch leads to the restoration of the latter, i.e. reduces the level of nitrogen oxides. The presence of a diffuser 13 and a conical extension 8 on the shell 3 and the pipe 7, respectively, significantly reduces the displacement of the air mixture and the secondary air in the initial section, which also helps to reduce the formation of nitrogen oxides.