SU1490385A1

SU1490385A1 - Vortex-type pulverized coal burner

Info

Publication number: SU1490385A1
Application number: SU874346199A
Authority: SU
Inventors: Марат Рамазанович Курмангалиев; Виктор Иванович Фисак; Александр Андреевич Шегуров; Анатолий Иванович Дахов
Original assignee: Казахский научно-исследовательский институт энергетики; Республиканское Специализированное Производственное Предприятие "Казэнергоналадка"
Priority date: 1987-11-25
Filing date: 1987-11-25
Publication date: 1989-06-30

Abstract

Изобретение относитс к топочным устройствам, предназначенным дл сжигани пылевидного топлива, и позвол ет уменьшить образование окислов азота и повысить эксплуатационную надежность горелки. Воздух из короба 9 через завихритель 6 по каналу 4 поступает в топочное пространство, раздел сь на два потока посредством рассекател 14, состо щего из трубы 15 и конического расширени 16. При этом стенки топки предохран ютс внешним потоком от шлаковани . Аэросмесь через короб 10 по каналу 5 через завихритель 7 подаетс в топку. Благодар искривленной поверхности вставок 8 происходит сепараци угольной пыли на их гофрированной поверхности, под действием аэродинамических сил пыль движетс по желобкам поверхности вставок, предохран их от абразивного износа. Вследствие расшир ющейс формы вставок между стру ми аэросмеси, втекающими в топку, имеютс зазоры и в них подсасываютс гор чие топочные газы, что обеспечивает более быстрый прогрев и раннее воспламенение аэросмеси, а также существенно снижает аэродинамическое сопротивление канала аэросмеси. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to combustion devices designed to burn pulverized fuel, and reduces the formation of nitrogen oxides and improves the operational reliability of the burner. The air from the box 9 through the swirler 6 through the channel 4 enters the furnace space, divided into two streams by means of a splitter 14 consisting of a pipe 15 and a conical expansion 16. At the same time, the walls of the furnace are protected by external flow from slagging. Aero mix through duct 10 through channel 5 through a swirler 7 is fed to the furnace. Due to the curved surface of the inserts 8, coal dust separates on their corrugated surface, under the action of aerodynamic forces, dust moves along the grooves of the surface of the inserts, protecting them from abrasive wear. Due to the expanding shape of the inserts, between the jet mixtures flowing into the furnace, there are gaps and hot flue gases are sucked into them, which provides faster heating and early ignition of the air mixture, as well as significantly reduces the aerodynamic resistance of the aeromixture channel. 3 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относится к топочным устройствам, предназначенным для сжигания пылевидного топлива, например, во вращающихся и отражательных печах .The invention relates to furnace devices for burning pulverized fuel, for example, in rotary and baffle furnaces.

Цель изобретения - уменьшение образования окйслов азота и повышение эксплуатационной надежности горелки.The purpose of the invention is to reduce the formation of nitrogen oxides and increase the operational reliability of the burner.

На чертеже изображена горелка.The drawing shows a burner.

Горелка содержит корпус 1 с соосно установленными центральной трубой 2 и обечайкой 3, образующими периферийный и внутренний кольцевые каналы 4 и 5 соответственно, снабженные завихрителями 6 и 7 и подключенные с помощью вставок 8 к направляющим коробам 9 и 10 с плавно сопряженными радиальными патрубками 11 и 12 для подачи воздуха и аэросмеси соответственно.The burner comprises a housing 1 with a coaxially mounted central pipe 2 and a shell 3 forming peripheral and internal annular channels 4 and 5, respectively, equipped with swirlers 6 and 7 and connected via inserts 8 to the guide boxes 9 and 10 with smoothly connected radial pipes 11 and 12 for air supply and air mixtures, respectively.

Кроме того, центральная форсуночная труба 2 выполнена с конусным сужением и' закреплена на фланце 13.На выходе горелки в канале 4 помещен рассекатель 14, состоящий из трубы 15 с коническим расширением 16 на конце. Вставки 8 выполнены в виде криволинейного спирально закрученного клина каждая с боковыми поверхностями различной кривизны и острием, обращенным навстречу потоку аэросмеси. Поверхность клиньев, обращенная навстречу потоку аэросмеси, выполнена гофрированной, а пространство между криволинейными поверхностями клиньев заполнено износостойкой огнеупорной массой .In addition, the Central nozzle pipe 2 is made with a conical narrowing and 'mounted on the flange 13. At the outlet of the burner in the channel 4 is placed a divider 14, consisting of a pipe 15 with a conical extension 16 at the end. The inserts 8 are made in the form of a curved spiral twisted wedge each with side surfaces of different curvatures and a tip facing towards the flow of air mixture. The surface of the wedges facing the flow of the mixture is made corrugated, and the space between the curved surfaces of the wedges is filled with a wear-resistant refractory mass.

Горелка работает следующим образом.The burner operates as follows.

Воздух из короба 9 через лопаточзавихритель 6 поступает в канал далее, проходя через рассекатель поступает двумя струями в топочпространство. При этом внешняя ный 4 и 14, ное струя, имеющая большую радиальную скорость, отсекается от основной зоны горения, тем самым предохраняя стенки топки от шлакования.Air from the duct 9 through the blade swirl 6 enters the channel further, passing through the divider enters with two jets into the furnacespace. In this case, external 4 and 14, a new jet having a high radial velocity, are cut off from the main combustion zone, thereby protecting the furnace walls from slagging.

После завихрителя 6 и рассекателя 14 образуется двойная закрученная струя с приосевым обратным током высокотемпературных продуктов сгорания, поступающих к устью горелки. Аэросмесь через короб 10 по каналу 5 подается на завихритель 7 и, закручиваясь, поступает в топку. Благодаря искривленной поверхности клиньев происходит сепарация угольной пы~After the swirler 6 and divider 14, a double swirling jet is formed with an axial reverse current of high-temperature combustion products coming to the mouth of the burner. The air mixture through the box 10 through channel 5 is fed to the swirler 7 and, spinning, enters the furnace. Due to the curved surface of the wedges, coal dust is separated ~

Ί5 ли на ее гофрированную поверхность. Под действием аэродинамических сил угольная пыль движется по желобкам поверхности клиньев. Вследствие расширяющейся формы клиньев между струями аэросмеси, втекающими в топку, имеются зазоры и в них подсасываются горячие топочные газы, что обеспечивает более быстрый прогрев и раннее воспламенение аэросмеси и как следствие низкий уровень образования окислов азота.Ί5 whether on its corrugated surface. Under the influence of aerodynamic forces, coal dust moves along the grooves of the surface of the wedges. Due to the expanding shape of the wedges between the jets flowing into the furnace, there are gaps and hot flue gases are sucked in, which provides faster heating and early ignition of the mixture and, as a result, a low level of formation of nitrogen oxides.

Выполнение поверхностей клиньев гофрированными уменьшает абразивный износ, а заполнение пространства между криволинейными поверхностями огнеупорной массой существенно повышает эксплуатационную надежность горелки. Кроме того, подобная форма выполнения вставок .снижает аэродинамическое сопротивление канала аэросмеси.The implementation of the surfaces of the wedges corrugated reduces abrasive wear, and filling the space between the curved surfaces of the refractory mass significantly increases the operational reliability of the burner. In addition, this form of inserts. Reduces the aerodynamic resistance of the channel mixtures.

Claims

Claim

1. Vortex pulverized coal burner, comprising a housing with a coaxially mounted central pipe and a shell, forming a peripheral and inner annular channels, equipped with swirlers and connected via conical inserts to the guide boxes with smoothly connected radial nozzles for supplying air and air mixtures, respectively, characterized in that , in order to reduce the formation of nitrogen oxides, each insert is made in the form of a curved spiral twisted wedge with side surfaces of different curvatures and the tip facing the flow of the mixture.

2.

The flow rate of the mixture, bath.

3. The burner according to claims 1 and 2, characterized in that for the purpose of increasing operational reliability, the space between the curved surfaces of the wedges is filled with a wear-resistant refractory mass.

4. The burner according to claims 1 to 3, characterized in that, in order to increase the flow area of the mixture channel, the pipe separating

The burner according to claim 1, characterized in that, in order to reduce abrasive wear, over the wedges, facing towards the side, corrugated 5 1490385 6 nozzles of the air mixture and the secondary movement were made, and the nozzle pipe with the cone was made with a conical widening at the end.