SU1604816A1 - Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604816A1 SU1604816A1 SU894650006A SU4650006A SU1604816A1 SU 1604816 A1 SU1604816 A1 SU 1604816A1 SU 894650006 A SU894650006 A SU 894650006A SU 4650006 A SU4650006 A SU 4650006A SU 1604816 A1 SU1604816 A1 SU 1604816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- vinyl acetate
- oxygen
- ethylene
- calculated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области автоматизации технологических процессов, может быть использовано дл управлени синтезом винилацетата в химической, нефтехимической и др. отрасл х промышленности и позвол ет увеличить производительность установки по целевому продукту. Способ автоматического управлени заключаетс в регулировании расхода кислорода и уксусной кислоты в узел подготовки парогазовой смеси, в регулировании температуры парогазовой смеси на входе в узел синтеза. В способе управлени задание регул тору температуры парогазовой смеси определ ют по формуле дискретного ПИД-регул тора съема винилацетата, задание регул тору расхода уксусной кислоты определ ют по формуле дискретного ПИ-регул тора, задание регул тору расхода кислорода определ ют с учетом селективности катализатора по этилену в зависимости от двух последних дискретных значений концентрации кислорода в циркул ционном газе или на основании материального баланса по кислороду или по формуле дискретного ПИД-регул тора концентрации кислорода на выходе узла подготовки парогазовой смеси. 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к автоматическому управлению химико-технологическими процессами и может быть использовано в химической нефтехимической промышленности дл управлени процессом синтеза винилацетата.
Цель изобретени - увеличение производительности установки по целевому продукту .
На фиг. 1 изображена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - полученные экспериментально сравнительные графики стабилизации концентрации кислорода на выходе из узла подготовки смеси(фиг. 2а), мол рного соотношени этилена к уксусной кислоте (фиг. 26) и сьема
винилацетата (фиг. 2в) при управлении процессом получени винилацетата с помощью известного способа (графики 1, 3 и 5) и с помощью предполагаемого изобретени (графики 2, 4 и 6).
Схема реализации предлагаемого способа (фиг. 1) включает в себ узлы 1-5 соответственно подготовки парогазовой смеси, ее подогрева до необходимой температуры, синтеза и выделени винилацетата, компри- мировани и очистки от диоксида углерода циркул ционного газа. Расход кислорода в узел 1 подготовки парогазовой смеси измер етс датчиком 6 расхода и регулируетс регул тором 7, св занным с клапаном 8. Расход уксусной кислоты в узел 1 измер етО
о
tb.
00
с датчиком 9 и регулируетс регул тором 10 и регулирующим клапаном 11. Температура смеси на входе в узел 3 измер етс датчиком 12 и регулируетс регул тором 13, св занным с клапаном 14. Содержание кислорода на выходе узла 1 измер етс анализатором 15. Расход винилацетата-сырца и узла 3 его синтеза и выделени измер етс датчиком 16 расхода. Состав потока винилацетата-сырца на выходе узла 3 измер етс датчиком 17 или задаетс с помощью ручного задатчика 18 по результатам лабораторного анализа. Переключение осуществл етс с помощью переключател 19. Расход смеси этилена и диоксида углерода на факел из узла 5 очистки циркул ционного газа измер етс датчиком 20, содержание диоксида углерода в смеси -датчиком 21, а расход СОа на факел из узла 5 - датчиком 22.;
Расход циркул ционного газа, подпитанного этиленом, в узел 1 измер етс датчиком 23, а состав - датчиком 24. Информаци от датчиков 6, 9,16, 20,22 и 23, расхода датчиков 15 и 17 или 18, 21, 24 и 12, поступает на входы блока 25 расчета задани . Рассчитанные блоком 25 значени управл ющих воздействий по температуре парогазовой смеси, расходу кислорода и уксусной кислоты в узел подготовки парогазовой смеси поступают с выхода 25 блока в камеры задани соответственно регул торов температуры 13, расхода кислорода 7 и расхода уксусной кислоты 10.
Управление по предлагаемому способу осуществл ют следующим образом. Блок 25 рассчитывает задание регул тора 13 температуры парогазовой смеси по формуле
TN -TN-1 + Ki(SE - -SE )4+ К2 (SE - SE ) -f Кз (2 SE -SE
N-2
с.- NN
ЬЕ j,
(1)
где TN-I - значение уставки регул тору 13 на прошлом N-1 шаге, °С (на первом шаге управлени () величина TN-I принимаетс равной измеренному датчиком 12 значению температуры смеси);
TN-1 Ты-Л SE - COOT- ветственно рассчитанные на N-2, N-1, N шагах значени съема винилацетата, г/л ч;
SE -заданное значение съема, г/л ч;
KI, Ка, Кз - коэффициенты настройки дискретного ПИД-регул тора величины съема винилацетата.
Съем винилацетата определ етс на каждом шаге по формуле
10 р i
ЬЕ -т -СзвА VK
СВА , г/л ч, (2)
где i - шаг измерени и управлени , равный N-2, N-1, N;
VK - объем катализатора, равный 24000 л;
GBA - расход винилацетата-сырца на
выходе из узла 3, измер емый датчиком 16 на i-шаге, кг/ч;
Сел - содержание винилацетата в потоке винилацетата-сырца, измер емое датчиком 17 или задаваемое задатчиком 18 по результатам лабораторного анализа на 1-м шаге измерени , мас.%.
Рассчитанное значение задани регул тору 13 температуры провер етс затем на
величину максимального шага АТмакс. Если
ITN - TN-I I ДТмакс, то TN TN-I +
+ .АТмакс,
(3) где АТмаск 0,5-1,0°С.
Затем величина TN провер етс на максимально и минимально возможные
значени и Т
мин.
Если TN Тмин, то TN Тмин. (4) Если TN Т макс, то TN Тмакс, (5)
где Тмин 145°С, Тмакс 200°С.
Расчет уставки регул тору 10 расхода уксусной кислоты осуществл етс блоком 25 по формуле
FyKN FyKN-1 + K4() +
+ Кб (; - 7) ,(6) .
где - значение задани регул тору 10 расхода на прошлом N-1 шаге, кг/ч (на пер- вом шаге () РукМ-1 равно измеренному датчиком 9 значению расхода Сук ;
N - 1 ,0;, рное соотношение этилена и уксусной кислоты, определенное соответственно на текущем N и на прошлом N-1 шаге, моль/моль;
К4, KS - параметры настройки дискретного ПИ-регул тора мол рного соотношени ;
/ - заданное мол рное соотношение,
моль/моль.
Мол рное соотношение этилена к уксусной кислоте tf на i-м шаге определ етс по формуле
. Сцг СС2Н4
(7)
100% -22,4 -Сук где I - шаг измерени и управлени , равный
N-1,N;
Сцг - расход циркул ционного газа в узел подготовки парогазовой смеси, измер емый на i-M шаге датчиком 23, нм /ч;
Сс2Н4 содержание этилена в циркул ционном газе, измер емое датчиком 24 на i-M шаге, об.%;
//ук - вес 1 моль уксусной кислоты, равный 60 кг/моль;
Сук - расход уксусной кислоты в узел 1, измер емый датчиком 9 на 1-м шаге измерени , кг/ч;5
22,4 - объем, занимаемый 1 моль газа при нормальных услови х, нм /мопь.
Рассчитанное по формуле (6) значение РукМ провер етс далее на ограничени .ЕслиРукЫ FyK,ToFyKN 10 принимаетс равным . Если FVKN
г- макс -
А Fo2N - прир тываемое по одной
а) если 1Свх
А Fo2N
зцг
N
Fx
.11 . C. F02N Кб (Са.х
FyK . 28500 Kr/H. 23000 кг/ч.
Селективность катализатора синтеза 15 винилацетата по этилену рассчитываетс блоком 25 на основании информации, поступающей от датчиков 16, 20, 22 и 17 или 18 и 21. Расчет ведетс по Формуле 20
Gcoz ; ВАa-f4co2 /
- весИ моль винилацетата, равный 86 кг/моль;
Gco2 расход диоксида углерода, изме- .25 ренный датчиком 22 на N-м шаге, кг/ч.;
//СО2 - вес 1 моль диоксида углерода, равный 44 кг/моль;
Gr - расход смеси этилена и диоксида глерода, измеренный датчиком 20 на N-м аге, кг/ч;
Г N
ССО2 -содержание диоксида углерода смеси, измеренное датчиком 21 на N-м аге, мас.%;25
а - стехиометрический коэффициент, тражающий тот фактор, что из одной моле-, улы этилена образуетс две молекулы диксида углерода, а 2.
В зависимости от рассчитанной на N 40 аге селективности катализатора опреде етс величина Fo2N по формуле; Fo2N У1 (6774,16 - 58,57 S), (9)
де Fo2N - максимальное значение ус- 45 авки регул тору 7 расхода кислорода на -M шаге, м /ч;
У - безразмерный коэффициент, опреел емый экспериментально в пределах ,7-0,95.50
Расчет уставки регул тору 7 расхода ислорода осуществл етс блоком 25 по ормуле
б)если Свх
К7 (Свых - Свых ) -Свых - Свых
где Свх , Свх - с циркул ционном га меренное датчиком N-M и (N-1)-M шагах
Свых - заданн концентрации кис смеси на выходе узл
Fo2 - измерен ком 6 значение расх подготовки смеси, м
о N-2 х , Свых
кислорода в парога угла 1, измеренное венно на (N-2)-M, (N
- предельное ции, равное 0,05-0,2
Кб, К, KS - коэ ПИД-регул тора сод выходе узла 1.
Рассчитанное бл значение уставки ре лорода провер етс
F02N и F02
то значение уставки
F02N F02 . Ес
ТО значение уставки Fo2N Fo2N . Р значени уставок рег ры, регул тора 10 рас и регул тора 7 расхо ют с выхода блока 25 регул торов. Реализа блока 25 осущест средств вычислительн микро-ЭВМ.
Предлагаемый сп управлени позвол е зировать на заданны рацию кислорода на мол рное соотношен кислоты, от которых в зависит производите также величину съем
F02N F02N-1 +ЛРо2Ы , (10)
где FO2N-1 -значениеуставки регул тору 7 на прошлом N-1 шаге, (на первом шаге () Fo2N-i равно измеренному датчиком 6 значению расхода кислорода Ро2
А Fo2N - приращение уставки, рассчитываемое по одной из следующих формул:
, то
а) если 1Свх -Свх
зцг
N
(Св
-С
вх
NN - -F02
(11)
2N Кб (Са.х
б)если .
) +
N-1
8ЫХ
15 20
.25
25
40
45
50
N-1
К7 (Свых - Свых ) + Ка (2 Свых -Свых - Свых ), (12)
где Свх , Свх - содержание кислорода в циркул ционном газе на входе в узел 1, измеренное датчиком 24 соответственно на N-M и (N-1)-M шагах, об.%;
Свых - заданное значение объемной концентрации кислорода в парогазовой смеси на выходе узла 1, об.%:
Fo2 - измеренное на N-M шаге датчиком 6 значение расхода кислорода в узел 1 подготовки смеси,
о N-2 х N1 f N
-вых , Свых , Свых - содержание
5
кислорода в парогазовой смеси на выходе угла 1, измеренное датчиком 15 соответственно на (N-2)-M, (N-1)-M, N-м шагах, об.%;
- предельное отклонение концентрации , равное 0,05-0,22 об. %:
Кб, К, KS - коэффициенты постройки ПИД-регул тора содержани кислорода на выходе узла 1.
Рассчитанное блоком 25 по формуле (10) значение уставки регул тору 7 расхода кислорода провер етс затем на ограничени
F02N и F02 Если F02N F02 .
то значение уставки принимаетс равным
F02N F02 . Если F02N F02N ,
ТО значение уставки принимаетс равным Fo2N Fo2N . Рассчитанные блоком 25 значени уставок регул тора 13 температуры , регул тора 10 расхода уксусной кислоты и регул тора 7 расхода кислорода поступают с выхода блока 25 в камеры задани этих регул торов. Реализаци функционального блока 25 осуществл етс с помощью средств вычислительной техники-, например микро-ЭВМ.
Предлагаемый способ автоматического управлени позвол ет надежно застабили- зировать на заданных значени х концентрацию кислорода на входе в узел синтеза, мол рное соотношение этилена и уксусной кислоты, от которых в наибольшей степени зависит производительность установки, а также величину съема винилацетата, что
подтверждаетс экспериментальными данными , приведенными на фиг. 2. Это позвол ет проводить процесс синтеза винилацетата при значени х технологических параметров, более близких к граничным , при которых срабатывает система кислородной защиты. А за счет этого повышаетс производительность установки по винилацетату.
П р и м е р. В таблице приведены экспериментально полученные данные при управлении процессом получени винилацетата по предлагаемому способу. Коэффициенты настройки дискретных регул торов сьема винилац етата, мол рного соотношени этилена и уксусной кислоты концентрации кислорода на выходе узла подготовки смеси выбраны следующими:
Ki 0,25, К2 0,56, Кз 0,12, K/i 55,
К5 42, Кб 23, К 58, KB 19.
Величины yi и е выбраны равными: У1 0,9; е 0,22.
Значение уставки регул тору 13 температуры на N-M шаге, рассчитанное блоком 25 по формуле (1), равно TN 160,4 С. Так как это значение удовлетвор ет условию (3), а также граничным значением, равным Тмин 145°С, Тмакс 200°С, то окончательное , значение уставки Ты 160,.
Значение уставки регул тору 10 расхода уксусной кислоты, рассчитанное по формуле (6), равно: FyKN 26015,2 кг/ч. Так как это значение удовлетвор ет граничными значени ми 28500 кг/ч. Рук 23000 кг/ч, то окончательное значение уставки Рукм 26015,2 кг/ч.
В зависимости от рассчитанной на N-M шаге селективности катализатора блок 25 определ ет Ро2М по формуле (9): 1320,9 . Значение уставки регул тору расхода кислорода на N-M шаге рассчитываетс блоком 25 на основании формул (10) и (12) и равно Po2N 1106,11 .
Рассчитанное значение Po2N
1106,11 м /ч меньше Po2N
макс
1320,9
о..-
м /ч, поэтому окончательное значение уставки Po2N равно 1106,11 , так как
P02N 1106,11 Ро2 1000 ,
Экспериментальна проверка предлагаемого способа автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена показала его высокую эффективность и работоспособность. Экономический эффект получаетс за счет интенсификации процесса получени винилацетата путем его проведени при значени х технологических параметров более близких, ч ем в известном способе, к граничным , при которых срабатывает система кис- 5 лородной защиты. Это позвол ет увеличить средний съем винилацетата с 262 до 270 г/л -ч.
Форму л а и 3 о бретени Способ автоматического управлени
0 процессом получени винилацетата на основе этилена, включающий регулирование расходов кислорода и уксусной кислоты в узел подготовки парогазовой смеси, температуры парогазовой смеси на входе в узел
5 синтеза и измерение расхода винилацетата- сырца на выходе из узла синтеза и выделени и его состава расхода и состава циркул ционного газа, подаваемого в узел подготовки парогазовой смеси, и расходов
0 диоксида углерода и смеси диоксида углерода с зтиленом на выходе из узла очистки циркул ционного газа, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности установки по целевому продукту,
5 дополнительно измер ют содержание кислорода на выходе узла подготовки парогазовой смеси и содержание диоксида углерода в смеси диоксида углерода с этиленом, по измеренным значени м расхода винилаце0 тата-сырца и содержани винилацетата в нем вычисл ют съем винилацетата, по измеренным значени м расходов циркул ционного газа и уксусной кислоты и содержанию этилена в циркул ционном газе вычисл ют
5 мол рное отношение этилена к уксусной кислоте, по измеренным значени м расходов винилацетата-сырца, диоксида углерода и смеси диоксида углерода с этиленом, содержани винилацетата в винилацетате0 сырце и содержани диоксида углерода в смеси диоксида углерода с этиленом вычисл ют селективность катализатора синтеза винилацетата по этилену, по вычисленному значению селективности катализатора син5 теза винилацетата по этилену вычисл ют максимальное значение расхода кислорода в узел подготовки парогазовой смеси, регулируют температуру парогазовой смеси на входе в узел синтеза в зависимости от вы0 численного значени съема винилацетата и
заданных максимального и минимального
значений этой температуры, регулируют
подачу уксусной кислоты в узел подготовки
парогазовой смеси в зависимости от вычис5 ленного значени мол рного отношени этилена к уксусной кислоте и заданных максимального и минимального значений этого расхода, вычисл ют абсолютное значение разности текущего и измеренного на предыдущем шаге управлени значений концентрации
кислорода в циркул ционном газе и при вычисленном абсолютном значении этой разности , большем заданного значени , расход кислорода в узел подготовки парогазовой смеси измен ют в зависимости от расхода циркул ционного газа, концентрации кислорода в нем и вычисленного максимального и заданного минимального значений
этого расхода, а при вычисленном абсолютном значении этой разности, меньшем или равном заданному значению, расход кислорода измен ют в зависимости от измеренного значени содержани кислорода на выходе узла подготовки парогазовой смеси и вычисленного максимального и заданного минимального значений этого расхода.
Ф11г.1
В А-Сbiре Ц
,7 6 г--
ig Q о-| 18
На (ракел А
iO-if
Bfffljl f V
и)
yoffa
.
)
фиг 2.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом получения винилацетата на основе этилена, включающий регулирование расходов кислорода и уксусной кислоты в узел подготовки парогазовой смеси, температуры парогазовой смеси на входе в узел синтеза и измерение расхода винилацетатасырца на выходе из узла синтеза и выделения и его состава расхода и состава циркуляционного газа, подаваемого в узел подготовки парогазовой смеси, и расходов диоксида углерода и смеси диоксида углерода с этиленом на выходе из узла очистки циркуляционного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности установки по целевому продукту, дополнительно измеряют содержание кислорода на выходе узла подготовки парогазовой смеси и содержание диоксида углерода в смеси диоксида углерода с этиленом, по измеренным значениям расхода винилацетата-сырца и содержания винилацетата в нем вычисляют съем винилацетата, по измеренным значениям расходов циркуляционного газа и уксусной кислоты и содержанию этилена в циркуляционном газе вычисляют молярное отношение этилена к уксусной кислоте, по измеренным значениям расходов винилацетата-сырца, диоксида углерода и смеси диоксида углерода с этиленом, содержания винилацетата в винилацетатесырце и содержания диоксида углерода в смеси диоксида углерода с этиленом вычисляют селективность катализатора синтеза винилацетата по этилену, по вычисленному значению селективности катализатора синтеза винилацетата по этилену вычисляют максимальное значение расхода кислорода в узел подготовки парогазовой смеси, регулируют температуру парогазовой смеси на входе в узел синтеза в зависимости от вычисленного значения съема винилацетата и заданных максимального и минимального значений этой температуры, регулируют подачу уксусной кислоты в узел подготовки парогазовой смеси в зависимости от вычисленного значения молярного отношения этилена к уксусной кислоте и заданных максимального и минимального значений этого расхода, вычисляют абсолютное значение разности текущего и измеренного на предыдущем шаге управления значений концентрации кислорода в циркуляционном газе и при вычисленном абсолютном значении этой разности, большем заданного значения, расход кислорода в узел подготовки парогазовой смеси изменяют в зависимости от расхода циркуляционного газа, концентрации кислорода в нем и вычисленного максимального и заданного минимального значений этого расхода, а при вычисленном абсолютном значении этой разности, меньшем или равном заданному значению, расход кислорода изменяют в зависимости от измеренного значения содержания кислорода на выходе узла подготовки парогазовой смеси и вычисленного максимального и заданного минимального значений этого расхода.
Параметры Значение параметра на шаг с управления измерения Заданное значение параметра N-2 N-1 N Съем винилацетата г/л · ч Молярное отношение этилена к уксусной кислоте Задание регулятору температуры, °C Задание регулятору расхода уксусной кислоты, кг/ч Задание регулятору расхода кислорода, м3/ч Расчетное значение селективности, % Содержание кислорода в циркуляционном газе на входе в узел 1, об. % Концентрация кислорода на выходе узла подготовки парогазовой смеси, об. % Содержание кислорода в парогазовой смеси на выходе узла 1, об. % 274 7,07 268 4.1 160 26000 1100 4,7 7,04 268 3.9 90,6 4.9 6,95 270 4 7.0 О фиг. 2Составитель Г.Огаджанов Редактор Н.Яцола Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай Заказ 3433 Тираж 347 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894650006A SU1604816A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894650006A SU1604816A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1604816A1 true SU1604816A1 (ru) | 1990-11-07 |
Family
ID=21428531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894650006A SU1604816A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1604816A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001062700A3 (en) * | 2000-02-24 | 2002-03-21 | Showa Denko Kk | Method for adjusting concentration of starting materials in gas phase contact reaction process, method for controlling reaction process by the adjusting method, and process for producing lower fatty acid or lower fatty acid ester using the control method |
-
1989
- 1989-01-13 SU SU894650006A patent/SU1604816A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 713903. кл. С 10 G 9/20, 1978. Бо джан В.К. и др. Производство вини- лацетата на основе этилена. - М.: НИИТЭ- ХИМ, 1987, с. 24-47. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001062700A3 (en) * | 2000-02-24 | 2002-03-21 | Showa Denko Kk | Method for adjusting concentration of starting materials in gas phase contact reaction process, method for controlling reaction process by the adjusting method, and process for producing lower fatty acid or lower fatty acid ester using the control method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8444749B2 (en) | Method and system for membrane-based gas recovery | |
| KR100954305B1 (ko) | 아세트산 및/또는 메틸 아세테이트의 연속식 제조 방법에대한 개선 | |
| SU1604816A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена | |
| US5494650A (en) | Process for improving the sulphur yield of a complex for producing sulphur from a sour gas containing H2 S, the said complex comprising a sulphur plant and then an oxidation and hydrolysis unit followed by a purification unit | |
| EP1136456B1 (en) | Method and apparatus for hot continuous fiber cooling with cooling gas recirculation | |
| JP3262123B2 (ja) | 硫黄プラント、酸化及び加水分解ユニット並びに精製ユニットを順次含む、ｈ２ｓを含有する酸性ガスから硫黄を製造する集合施設の硫黄収率を改良するための方法 | |
| JP2002219480A (ja) | 曝気槽の溶存酸素濃度の制御装置 | |
| SU929178A1 (ru) | Способ управлени процессом очистки газов | |
| SU1555323A1 (ru) | Способ управлени процессом гидроформилировани пропилена | |
| SU1678816A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена | |
| RU2186021C2 (ru) | Система управления процессом получения гидроксиламинсульфата | |
| SU1685918A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена | |
| JP2013500925A (ja) | 硫酸製造方法およびシステム | |
| SU1243790A1 (ru) | Способ управлени процессом осушки газа | |
| RU2073639C1 (ru) | Способ управления контактным аппаратом сернокислотного производства | |
| CN111724863B (zh) | Ts-1法制备环氧丙烷中过氧化氢转化率的预测和控制方法 | |
| RU2257340C1 (ru) | Способ получения гидроксиламинсульфата | |
| SU509527A1 (ru) | Способ управлени процессом очисткиазотоводородной смеси в колоннахпредкатализа | |
| RU2073640C1 (ru) | Способ автоматического управления контактным аппаратом сернокислотного производства | |
| FR2458306A1 (fr) | Procede et installation de recuperation d'oxydes d'azote des gaz nitreux | |
| SU1491869A1 (ru) | Способ управлени циклическим процессом дегидрировани | |
| SU1699901A1 (ru) | Способ управлени процессом концентрировани серной кислоты в массообменном колонном аппарате | |
| SU929204A1 (ru) | Способ автоматического управлени секционным реактором окислени изопропилового спирта | |
| SU1234356A1 (ru) | Способ регулировни процесса очистки хвостовых газов от окислов азота в производстве слабой азотной кислоты | |
| SU1491864A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком |